激光起爆系统

爆破施工中广泛采用以电雷管起爆工业炸药的电起爆系统,在雷电、静电、杂散电流及射频电波等的作用下,有引起意外爆炸的危险性。另外,电雷管中使用的起爆药,对冲击极其敏感。为了提高爆破施工的安全性及作业效率,在至今尚不能采用自动化、机械化装填起爆药包的情况下,开发了以光导纤维、分光装置将激光装置的激光能作为点火源,通过激光在激光雷管中照射使雷管爆炸而起爆工业炸药的非电起爆系统. 在国内外刊物上对该起爆系统都曾有过介绍,近年来通过对激光装置、分光装置、激光雷管的改进和完善,已使其进一步适用于爆破作业。     

新一代安全电起爆系统的研究

通过对多种类型电雷管的分析、试验,研制成功了新一代安全电起爆系统,即ＢＪ－ １型安全电雷管起爆系统。由于它从根本上解决了雷管对电的安全问题,并且网路操作和检测方法均较简单,因而成了爆破工作者长期探讨而渴望已久的安全电起爆系统,也代表着爆破作业和爆破器材的发展方向     

建国35年来劳动保护科技成果选介(二)

无起爆药延期电雷管 为了解决现有工程电雷管起爆药对热与机械作用敏感、容易引起爆炸事故的问题,冶金工业部武汉安全技术研究所研制成功无起爆药延期电雷管。 这种电雷管借助装填有猛炸药的起爆元件,由燃烧迅速转为爆轰来代替起爆药,从根本上提高雷管的安全性能。经实验室和工     

无起爆药毫秒电雷管的研究与应用

国内外现有工业雷管均装有起爆药。起爆药的冲击、摩擦、火焰感度高,使得雷管在制造,贮存、运装及使用过程中容易发生事故。这既不利于实现工艺自动化,而且每个火工品厂都必须建立起爆药车间,从而增加了建厂投资,也扩大了环境污染。为此,我们于1967年在实验室条件下,研制成装填于薄壁(1毫米)无缝钢管内的、无起爆药的瞬发电雷管;1970～1973年与804厂协作研制出冲压件装配的无起爆药瞬发电雷管和无起爆药火雷管;1979年又研制成无起爆药毫秒电雷管。     

雷管为什么容易爆炸

雷管是起爆材料之一。雷管在金属管壳(或硬纸管壳)中压入少量的起爆药或是起爆药与猛炸药的装药,由简单的开始冲能转为爆轰,继而引起炸药爆炸的器材。由于用途不同雷管可分为炮弹雷管和爆破雷管。用于工程爆破雷管又分为火雷管和电雷管。 雷管内装的起爆药大多是雷汞又称雷酸汞,因含有不稳定性雷酸根基团,又是重金属盐类,它极     

露天电爆网路联线方式和接地故障处理

电雷管起爆法在露天爆破中被普遍采用。这种起爆法操作复杂,要求严格,如果雷管质量达不到技术要求或者施工操作不当,发生拒爆的可能性较大。本文对网路的联线方式和接地问题提出一些看法。一、雷管的并-串-并方式并-串-并联方式或称复式串-并联方式,至今仍然是现场采用最多的方式。其雷管联线方法是:每个起爆体由两发并联电雷管组成,孔与孔的起爆体之间串联,再用两     

无起爆药毫秒电雷管鉴定会在武汉召开

无起爆药毫秒电雷管经冶金部安全技术研究所与江西赣州冶金化工厂协作研究成功。冶金部于1980年3月12～15日在武汉组织召开了该研究成果鉴定会。会议审查了科学试验和矿山试用总结报告和资料,并抽样进行了产品技术性能试验。与会代表认为:新研制的两种结构无起爆药毫秒电雷管,用装填猛炸药的起爆元件代替现有工程雷管中的起爆药,经过12000     

无起爆药非电延期雷管的研制

无起爆药非电延期雷管是在无起爆药电延期雷管的基础上发展研制的一个新的产品系列。它具有抗杂电、静电、射频电等优点。本文叙述了这种雷管的研制目的、研制过程及国内外现状,着重阐述了该雷管的结构、装配参数和主要技术性能。     

瞎炮的预防

所谓瞎炮也就是在爆破作业中发生的拒爆现象,也称哑炮。这不仅影响爆破功能,如果未及时发现或处理不当,往往因各种原因引起瞎炮爆炸,造成人身伤亡事故。 爆破作业中产生瞎炮的原因是多方面的,应针对主要原因采取必要的预防措施: （一）起爆材料质量不合格,造成拒爆。如导火索、雷管受潮变质;导火索芯药不匀,有断药现象,电雷管脚线绝缘不良等都能引起拒爆,造成瞎炮。预防措施就是要建立严格的检查和试验制度,对质量不合格的起爆材料不准出库使用。 （二）操作不当引起拒爆,如导火索与雷管接触不严;装药、充塞不当使导火索或导线受损折断;电雷管脚线折断;网路联接错误等都能引起拒爆,造成瞎炮,预防措施就是要提     

略谈雷电引起的早爆及其预防

冶金矿山由于雷电引起的雷管早爆事故是常见的。海南铁矿1977年7月发生一次深孔早爆事故。此次爆破共9个深孔,每孔装两组起爆炸药,采用并串(2×18)铜壳微差电雷管起爆。药装好后,爆破网路接成短路,放在地上,等待起爆。下午2时许,爆区附近发生雷击,结果9个孔全部爆炸。大宝山铁矿在1974年5月的一次爆破中,全部雷管联好后,将两根爆破母线接于并未充电的起爆器上,等待超爆。由于当时爆区附近发生明显的雷击现象,结果雷管全     

爆破安全问答(八)

68.采用抗杂电雷管能防所有杂散电流吗?答:目前国内外的抗杂电雷管,都只具有一定的抗杂电能力,如瑞典的 EVA雷管只抗4.5伏,我国的无桥丝电雷管抗5伏,低阻抗杂雷管只能防2.8安培以下的杂电。当杂电的电压或电流大于它们的标值时,仍然能引起爆炸。因而不能把抗杂雷管看成是绝对安全的,必须根据爆破地点的杂电情况采用不同的预防措施。     

提高非电毫秒雷管延时精度的途径

导爆管与毫秒雷管组成的非电毫秒雷管起爆系统,近10年来应用日益广泛,而且随着采矿、水利、铁道等事业的迅速发展,又对雷管的延期段数和延时精度提出了新的要求。因此,研究提高非电毫秒雷管的延时精度势在必行。根据我们几年来对非电毫秒雷管的研究,非电毫秒雷管延时精度的提高,可以通过以下途径来实现。     

爆破安全法规标准讲析(续)

9 起爆9.1 起爆方法 《规程》规定: （1）拆除爆破,应使用电雷管或导爆管起爆,严禁采用导火索起爆法起爆。 （2）拆除爆破,应采用电爆网路或复式导爆管起爆网路。 （3）采用电雷管起爆时,必须对爆区内的杂散电流和射频电强度进行检测。若电流强度超过安全允许值,禁止采用普通电雷管起爆。 多数拆除爆破对象周围环境比较复杂,要求起爆做到绝对可靠和安全。采用导火索起爆法时,由于事先无法用仪器检查导火索本身和施工操作的质量,因此无法按设计要求保证起爆时间的同步性和延时性。这样,可     

露天深孔爆破中散杂电流引起的早爆和拒爆

露天矿深孔爆破中,起爆体经常处于水位以下。如果爆破网路绝缘不良,杂散电流就可能进入爆破网路而引起早爆,或造成网路电阻不平衡,分流起爆电流而产生拒爆。 1977年7月,海南铁矿344水平露天深孔爆破时发生了一次早爆事故。这次爆破26个深孔中均有水,沿阶段连续排列为一行,用浆状炸药爆破,胶质炸药起爆,铜壳微差第四段电雷管引爆,每孔装两对并联雷管,在孔外接成一个大串联组(即2×52并串)。网路连好后接成短路,绕于插在穿孔机上的一根木棒上等待起爆。突然,1～2号,9～15号,25～26号孔发生自爆。南芬铁矿在一次深孔爆破中,用营口生产的2500伏起爆器起爆数十个孔中的微差电     

爆破安全问答(五)

44.电雷管在使用之前,为什么要逐个导通检查?答:电雷管的发火是由于电流通过桥丝产生热效应而引起的。根据楞次一焦尔定律,热量Q=0.24I~2Rt,在串联网路里,通过各个雷管的电流和时间相等,因此,影响热效应大小的主要因素是雷管的电阻。由于电雷管的全电阻包括桥丝电阻和脚线电阻,脚线的长度、直径和材质,在同批雷管中基本上是固定的,可见,影响雷管电阻的主要因素是桥丝电阻。所以,使用之前要进行导通测量电阻,并按电阻大小分组,以便计算电爆网路电阻及所需准爆电流。另外,电雷管     

防雷管爆炸问题解答

问:雷管的构造,原理是什么? 答:煤矿采煤使用的雷管是用电引爆的,称作电雷管。电雷管绝大多数是纸壳型的,其长度一般为45(或50)毫米,直径为8.5毫米。电雷管的构造如图所示。 电流由铁脚线通入桥丝时,灼热的桥丝直接将二硝基重氮酚点燃,进而转为爆轰并导致猛炸药爆炸。 问:煤炭中为什么会混有雷管? 否:采煤时需使用雷管放炮使煤层松动。有的煤矿,平均每生产5吨煤需要4发雷管。个别煤质坚硬的矿层使用的雷管就更多。雷管混入煤中的主要原因是:1.放炮人员没有严格执行放炮制度,由于连线错误,连线不牢或放炮顺序不对,殉爆后留下了部分雷管。有的…     

某矿迟爆事故原因分析

1975年1月,广东某露天矿在铜室大爆破中发生了一次迟爆事故。这次爆破采用92.4.4铵油炸药,阜新十二厂产的过期电雷管(据称拒爆率70％)。两个药室(药量分别为1.8吨和0.6吨)和80个地脚孔同时起爆。药室用4个电雷管并联起爆,并在炸药周围加5个火雷管助爆。起爆后,1.8吨药室拒爆,但经过约20分钟,人员前往检查时,又突然爆炸。事故发生后,为查明迟爆原因,曾用同批电雷管和炸药进行试验,证明这些雷管不能起爆炸药,但能使炸药爆燃,产生棕色烟雾。     

高耸构筑物爆破拆除起爆网路可靠性研究

本文对起爆网路可靠性理论进行了深入研究,通过对高耸构筑物爆破拆除3种起爆网路可靠性的计算与分析,电子数码雷管起爆网路系统通过在系统连接形成起爆网路后对全爆破网路进行高安全性和可靠性功能检测,确认网路中的每一发雷管都是完好的,来确保起爆网路系统的可靠性,使其可靠度达到99.91%,比复式导爆管雷管接力式簇并联起爆网路提高了6.39%,比单式导爆管接力式簇并联雷管起爆网路提高了16.48%。为使高耸构筑物能够按照爆破拆除设计方案安全、准确地倒塌在预定范围内,应优先选用安全性好、可靠性高的电子雷管起爆网路系统进行实际爆破拆除。     

某直列式起爆装置性能试验研究

通过测试某直列式起爆装置的瞬发度、解保时序安全性、冲击片雷管输出能力,研究该型起爆装置是否满足武器装备的要求。设计了一种用于模拟平台的解保指令及起爆指令的测试工装,以及一种可重复使用的雷管替代品。通过测试工装模拟平台的起爆编码,使用稳压源模拟平台为起爆装置提供工作电压,利用示波器查看从起爆指令给出到雷管起爆过程的时间差,测量起爆装置的瞬发度。当工作电压在20～32.6 V时,起爆装置瞬发度的分布范围在31.7～40.6μs,平均瞬发度为34.50μs,测得的瞬发度远小于系统所要求的250μs;该直列式起爆装置在接收到5种共50次异常解保信号下均不会起爆;根据钢块凹痕法(GJB 736.3—1989),利用钢块测定冲击片雷管的输出能力,凹痕深度在1.32～1.52 mm,满足指标要求。研究表明,该直列式起爆装置在较宽的工作电压范围下具有较好的一致性,在调试和使用中具有良好的安全性,并且在起爆冲击片雷管时具有良好的可靠性。基于直列式起爆技术的新型起爆系统满足武器装备的要求。同时所设计的电子安全解保测试工装能准确模拟具有不同判别时间窗的各通道的解保功能,并能安全可靠地按照平台的要求输出点火电...     

采矿业预装药中使用高强度高精度导爆管起爆系统的可靠性和安全性

本文所研究的内容为国家“七五”攻关项目之一(75—29—01),即“高强度高精度导爆管起爆系统研制”的组成部分,其鉴定成果达国际先进水平。高强度高精度导爆管起爆系统由高强度导爆管(NONEL)和高精度雷管组成预装药炮孔药温可达70℃左右。使用高强度导爆管是否可靠?使用高精度雷管是否安全?作者回答了这两个问题。 将高强度导爆管浸入85℃的水溶液中、恒温保持24小时,用8号工业雷管,一次引爆率为100％。而在非常温条件,导爆管中药粒物理性质会发生变化,敏化剂表面会被氧化,管腔氧浓度会下降,从而有可能影响导爆管的可靠性,只要适当增加导爆管每米的含药量,是能够保证高强度导爆管可靠性的。 高精度雷管使用的是含DDNP雷管,因而DDNP(二硝基重氮酚)在系统中的安全性最为重要。将数百发高精度雷管置入80℃的条件,恒温20小时以上,均未发生爆炸。理论分析指出:高精度雷管许用环境温度可达103℃;在预装药条件下,其起爆药的热分解形不成爆炸。 在江西德兴铜矿、辽宁南芬铁矿的几次大型工业试验中,上万发高强度高精度雷管起爆均安全可靠,并创下了我国采矿业中的新纪录——一次80万吨的大区微差爆破。