锅炉停用期间的腐蚀防护

防止锅炉在停用期间的腐蚀,是保证锅炉安全、经济运行的重要一环。我国对停用锅炉的防腐控制已有明确的规定,但在停炉保养方面还是存在很多问题,既有管理上的问题也有技术上的不完善,如锅炉房内湿度过大;停炉后锅炉内的水没有排放干净;锅炉停用期间没有采取任何保养措施等。     

锅炉停炉期间的保养方法

工业锅炉在电力、化工、轻工等部门普遍用作发电和生产蒸汽，企事业单位用于生活的就更多了。确保工业锅炉的安全、经济运行，对发展国民经济、保障人民的生活需要有着很重要的意义。对工业锅炉运行的要求是：首先要保质保量地安全供汽，其次要求锅炉设备在安全的条件下经济运转。影响工业锅炉安全经济运行的因素很多，一方面是由于锅炉设计、制造、安装、检修不当引起的。一台锅炉，如果设计不好，制造安装又欠佳，当然不能达到安全经济运行。另一方面则完全是由于运行上的原因所造成的，例如运转时不按操作规程进行，平时锅炉技术管理工作较差，尤其是停炉后不注意保养，有的锅炉间内堆满杂物，周围湿度过大，有的锅炉内的水没有排放干净，有的锅炉虽已放水，但在锅炉停用期间，如不采取保养措施，锅炉汽水系统的金属内表面仍会受到溶解氧的腐蚀。这是由于锅炉停用后，外界空气必然会大量进入锅炉汽水系统内，虽然锅炉已经放水，但在炉管内表面上往往因受潮而附着一层水膜，空气中的氧便溶解在此水膜中，使水膜饱含溶解氧，从而导致金属腐蚀。这种腐蚀对停用锅炉的危害性极大。如果锅炉金属表面上有能溶于水膜的盐垢时，则腐蚀性更强烈，其腐蚀速度一般要比运行期间快得多。实践证明，产生严重腐蚀的锅炉多是停炉期间形成，而在运行中又发展所造成的。因此，在停炉期间采用适当的保护方法，对防止锅炉汽水系统腐蚀，确保安全运行、延长锅炉的使用寿命，有着重要的意义。停炉保养的基本原则为：1、阻止空气进入锅炉汽水系统内。2、保持汽水系统金属表面的干燥。当停用锅炉内湿度小于20％，就能避免腐蚀。3、在金属表面形成具有防腐蚀作用的薄膜，以隔绝空气。4、使金属表面浸泡在含有除氧剂或其他保护剂的溶液中。     

锅炉停用时的防腐蚀对策

重视锅炉停炉检修期间的保护,是保证锅炉安全的重要工作内容。很多锅炉由于停炉后没有采取适当的保护措施而造成严重腐蚀,以致报废,就是因为司炉人员怕麻烦,不重视停炉保护的结果。 一、停炉腐蚀的原因 锅炉停炉期间不及时采取适当的保护措施,引起锅炉内部各金属表面遭腐蚀的原因有 一是由于人孔、手孔、各阀门以及安全附件连接处不可能绝对密封,炉外空气被负压带进炉内。从而加速锅炉的化学腐蚀和电化学腐蚀。频繁地启炉、停炉,空气中的氧气源源不断地进入锅炉,加速了电化学腐蚀的进行。 二是停用锅炉的金属表面上积有水垢、水渣及其它沉积…     

小型锅炉氮气密封保护法

锅炉停止运行转入冷态备用期间,为了防止腐蚀(主要是氧化腐蚀),必须采取适当的措施进行停炉保护。氮气密封就是这样的一种保护方法。 基本原理 众所周知,防止锅炉内部腐蚀有两种途径:一是提高炉水的pH值;H是除氧。 满水保护法就是使停炉后的炉水和补充给水总是保持所需要的pH值     

加强停炉保养 延长锅炉寿命

停炉保养是一项很重要的技 术管理工作,尤其是对长期停用 的采暖热水锅炉,做好这项工作 尤为必要。然而不少单位,由于对 停炉保养的重要性认识不足,不 停炉保养,致使锅炉用不了几年, 就发生严重腐蚀、渗漏等损坏。 停炉保养一般分“干法”、“湿 法”和“气体法”三种。“湿法”、 “气体法”保养,适用于短期停用 的锅炉。但目前不少单位对长期 停用的锅炉也采用“湿法”保养, 这对锅炉保养不仅无利,反而有 害。而且采用“湿法”保养的锅 炉,多不清除炉膛里燃尽的灰 渣,管群、烟道里的烟灰、筒壁、 管壁外部的烟炱也不清扫。这些 接触金属的…     

工业锅炉停炉保护方法的探讨

工业锅炉的腐蚀分为运行腐蚀和停炉腐蚀两种。目前,锅炉运行中的防腐蚀,已得到各方面的高度重视。在其设计、材料、制造、运行管理等过程中,都已采取了防腐措施。但是,锅炉停炉期间的腐蚀,却未能引起广大用户的重视．而实际上锅炉停炉腐蚀,往往比锅炉运行时的腐蚀速度更快,危害更大。下面对锅炉停炉腐蚀的原因、特点,及管理办法作进一步的分析和介绍,希望广大锅炉用户予以重视,并加强管理。     

小型锅炉充氮保养法

特征与设想 目前一般的锅炉满水保养法,手续复杂,满水后调整pH值有很多不稳定的因素,需要频繁的往返操作,困难很多。本方法是对停止运行的锅炉,在存有炉水的状态下进行充氮保养。一年的试验证明,没有发现炉内有任何腐蚀,并具有对锅炉保养确实有效;备用锅炉可以立即投入运行,简化操作手续;能够节约劳力和经费等特点。因此,被认为是妥当的方法。 使用充氮保养法,停炉后炉内水也要维持必要的pH值,去除氧气,可先用脱氧剂进行脱氧,然后用隔绝的办法,限制给水系统以外的氧气侵入锅炉内部。因为锅炉本体的冷却连同蒸汽压力的降低,炉内变成真空状态…     

热水锅炉停炉期内部腐蚀的防护措施

在日常的热水锅炉内部腐蚀防护方面,我们往往将防护工作的重点放在锅炉的运行期,忽略了锅炉停炉期内部腐蚀问题,殊不知热水锅炉停炉期内部腐蚀问题也相当严重。１　热水锅炉停炉期内部腐蚀防护的方法１．１　干式防护法　　干式防护法就是使锅炉内部金属表面保持干燥,防止金属腐蚀。常用方法有烘干法、加入干燥剂法和充入氮气法等。１．２　湿式防护法　　湿式防护法就是将具有防护性的水溶液充满锅炉,以隔离空气进入锅炉内部,或抑制水溶液中的溶解氧和二氧化碳与金属发生电解腐蚀。湿式防护法包括：氨液法、碱液法、磷酸三钠和亚硝酸…     

浅谈高校生活锅炉的停炉保养

大多数高校生活锅炉在停炉期间没有采取保养措施或没有采取有效地保养措施，由此产生了不同程度的设备腐蚀，并造成了相应的隐患。对锅炉停炉期间的腐蚀机理进行了分析，并根据停炉时间长短有针对性地提出了停炉保养方法及其操作要点。     

锅炉操作与保养(续)

十三、锅炉用的煤粒大小要适宜,大块要敲碎。混在煤中的石块要剔除,更要防止雷管、炸药等危险品混入。 十四、锅炉用煤要保持适量水分,煤层厚度要均匀。投煤要做到:勤、快、少、匀,防止通风不良或产生火口。 十五、锅炉在正常运行中,只有在低负荷、高水位的情况下才能冲洗水位表、排污或清炉出灰渣。 十六、正常停炉时,要使炉温自然冷却。不要用冷水浇入或机械通风强制冷却炉膛或烟弄来加速停炉。 十七、运行中的锅炉,要防止跑、冒、滴、漏,不带病运行。停炉保养一般分干法和湿式两种。长期停用的一般用干法,但在梅雨季要经常调换干燥剂。为…     

预测均匀腐蚀趋势在锅炉检验中的应用

<正>锅炉受压元件的腐蚀是锅炉常见缺陷,对锅炉的正常运行和安全状况影响很大。尤其对于季节采暖和洗澡使用的锅炉,腐蚀缺陷更为普遍。锅炉投入运行几年后,受压元件表面就会出现大量腐蚀凹坑或点状腐蚀,在运行期间突然渗透漏水,或发生爆管,导致设备停炉大修甚至报废,所以,在锅炉检验检测中,分析锅炉受压元部件腐蚀原因,预测腐蚀发展趋势,防范运行过程中受压部件突然失效,确保锅炉安全稳定运行,具有重要现实意义。1基本情况某单位一台采暖使用的型号为DZL4.2-1.0/95/70-All热水锅炉,水冷壁和对流管束材质均为20#冈管,规格为φ51×3.5mm。自2003年安装投入运行以来,每年停炉期间都进行了内部检验。     

怎么防止锅炉腐蚀

防止锅炉腐蚀的主要方法是 :(1)严格控制和调节锅炉给水和炉水中氢离子的浓度 ;(2 )控制和调节锅炉水的碱度。 (3)去除锅炉给水中的溶解氧 ;(4)严格控制炉水中腐蚀性盐分的含量 ;(5 )锅炉停用时 ,要很好保养。怎么防止锅炉腐蚀     

低压锅炉的腐蚀与防止

低压锅炉是指工质出口压力不超过2．5MPa的锅炉。此类锅炉主要用于为生产和生活提供蒸汽和热水，也有用于小型发电设备的。低压锅炉的用钢为低碳钢和低合金结构钢．常用钢管是10号和20号钢管．其主要成份为铁，并含有碳、硫、磷、锰等微量元素，在运行状态或停炉状态下，锅炉常会发生氧腐蚀、酸腐蚀、碱腐蚀等腐蚀现象，使锅炉钢板减薄．降低锅炉钢板强度．危及锅炉安全运行。     

超临界锅炉管内氧化皮剥落的安全控制研究

为防止超临界锅炉管内氧化皮剥落而频繁出现的超温爆管事故,提出基于安全温度变化率的超临界锅炉运行控制技术。研究超临界锅炉管内氧化皮厚度与运行时间的关系,导出氧化皮剥落的临界温度变化率与运行时间的关系式。以某600 MW超临界锅炉为例,结合工程安全裕度,绘制不同运行时间、材料、温度下防止超临界锅炉管内氧化皮剥落的安全温度变化率控制曲线。研究结果表明:超临界锅炉的运行温度越高、运行时间越长,安全温度变化率就越小;应针对不同管材,采用基于最小安全温度变化率的均匀启炉、加速停炉、停炉吹管安全运行控制技术。     

加强停炉保养延长锅炉寿命

锅炉停炉期间的保养,是锅炉使用过程中的一个重要环节。如果使用单位不引起重视、必然会影响锅炉的安全寿命,使企业的经济效益受到严重影响。从近来检查发现,一些单位在停炉保养方面普遍存在一些问题。 一是管理工作没有跟上。使用单位只重视锅炉运行时的安全,没有认识到停炉保养的重要性。也有的使用单位管理人员缺乏专业知识和实际技能,停炉保养管理程度未建立健全起来,从而许多实际工作落不到实处。司炉人员在停炉保养工作方面的技能不过硬,以致实际工作达不到保养的效果。 二是锅炉金属腐蚀严重。锅炉金属外表面的酸性腐蚀较为严重。主…     

热水锅炉运行应注意的问题

（１）热水锅炉要防止锅炉和供热系统的汽化。如果锅炉或系统中产生了蒸汽，就会发生水击，严重时会损坏管路和锅炉，酿成事故。预防措施是：必须控制锅炉受热部分的水速，即水速不能过低；同时要保持系统定压，使锅炉出口温度比出口压力下的饱和温度低２０℃。因为饱和温度随压力升高而增加，如果锅炉出口温度不变，压力越高，饱和温度越高，就越不利于汽化。预防措施是采用定压方法。定压方法有自来水定压、高位水箱定位、水泵压头定压，也有采用定压装置的。再则，在运行操作时．应该先开动循环水泵循环后再提高炉温。停炉时，锅炉出口温…     

怎样防止结水垢

锅炉水垢的处理,必须根据锅炉的压力、结构的不同,而采取适当的方法。 对于一般低压蒸发量不大和补给水量较少的小型锅炉,使用炉内水处理就行了。即往炉内加入碱性药品,使之与钙、镁盐类溶合,大部分呈水渣状,而从锅炉内排出。但这并不能完全不结水垢,还需定期进行冲洗。此外,水渣在炉水中促使饱和蒸汽质量恶化,使过热器中沉积盐质,而且沉渣在循环不良处聚集后,有形成二次水垢的可能。因此,炉内处理,只有锅炉的工作压力在 8～10公斤/平方厘米以下,没有水冷壁,并能保证在运行中可靠地排渣和不致于形成二次水垢,以及没有过热器的情况下使用为宜…     

一起烫伤事故

4 月 29日 中 午,上海日用化学 品厂一台锅炉刚开 始排污,司炉听到 另一台停炉的锅炉 内有呼救声,并发 现蒸汽外冒,就立 即关闭排污阀,在 停炉内的三名敲铲 工人已烫伤一人。 事后检查发 现,停炉锅炉与运 行锅炉的排污管路 是相通的,敲铲前 未采取隔绝措施, 停炉锅炉的排污阀 也未关闭。当运行 锅炉排污时,排出 的炉水经开启的排 污阀倒灌到停炉的锅炉内,引起了这起事故。 为了杜绝此类事故,我们认为,锅炉使用单位检修人员进入锅筒内工作以前,须用能指示出隔断位置的强度足够的金属堵板,全部可靠地隔断与其它运行锅炉联接的蒸汽、给水和排污…     

纯碱水处理方法有效果

前门饭店供应蒸汽的锅炉有两台:一台是两吨/时的兰开夏锅炉;一台是0.75吨/时的康尼许锅炉(在兰开夏除垢时才使用)。由于水质较差,锅炉的炉壳和炉胆经常积存较厚的水垢,一般都有7～8毫米,最厚达10毫米。过去少则三个月,多则半年就要停炉一星期进行除垢,先后要二、三十人钻到炉内用 头去敲,有的地方敲也不容易敲到,工人劳动强度很大。而且一到停炉时,康尼许炉小,蒸汽供不上,洗澡、蒸饭、洗衣等业务都受影响。如果水垢到期不除,还容易腐蚀锅炉,甚至发生事故。 针对这个问题,饭店领导进行了研究,认为解决供应蒸汽问题的关键是如何消除水垢,而停…     

谈电站锅炉内部检验方法

电站锅炉内部检验是指电站锅炉在停炉状态下对锅炉安全状况进行的检验。为了保证在用锅炉定期检验工作质量,确保锅炉安全运行,防止事故发生,《锅炉定期检验规则》对锅炉的外部检验、内部检验和水压试验周期做出了规定,其中对内部检验有如下要求：1．内部检验一般每二年进行一次;2．电站锅炉的内部检验周期可按照电厂大修周期进行适当调整;