碱式氯化铝废渣处理有机废水的研究

碱式氯化铝目前已在废水处理中被广泛的应用,但由于它是一种多种水质处理的混凝剂,因此供应紧张,而且价格较贵。本文研究用生产碱式氯化铝的废渣,对各种有机废水进行处理,取得了良好的效果,解决了废渣的出路,取得了经济效益。一、碱式氯化铝废渣的性质根据碱式氯化铝生产工艺,铝灰“酸溶一步法”的流程,可知其废渣有与碱式氯化铝相同的分子结构和相近的化学成份,只是含量不一,详见表1。     

生活污水混凝处理试验研究

通过混凝实验,比较了明矾、碱式氯化铝、聚合铝、聚铁以及硫酸铁5种混凝剂强化处理生活污水的效果,并分析了pH对COD、总磷去除率的影响。铝系混凝剂处理效果好于铁系混凝剂。     

同步吸附—混凝—氧化法处理染色废水

对于用常规混凝－生化工艺处理而远未能达到排放标准的染色废水，在原设施的基础上改用在反应池中同时投加改性凹凸棒石，碱式氯化铝，水解聚丙烯酰胺和次氯酸钠的同步吸附－混凝－氧化法处理后，基本上达到了排放标准，其中对废水的脱色效果尤佳。     

含氟废水处理技术研究

本文选用以氯化钙为除氟剂,碱式氯化铝和膨润土为混凝剂和助凝剂,对高氟废水进行处理试验研究。用此法能将含氟达几百mg/l 处理到10mg/l 以下,工艺简单,适应性强,不仅适用于萤石矿选矿废水的处理,亦可用于一般含氟饮用水的处理。     

饮水中的溶解铝

本文以碱式氯化铝为混凝剂,分析了铝盐的水解平衡,得出铝盐投加剂量与pH的关系,从而得到溶解铝的最低pH范围。由实验测得了氟化物的存在对溶解铝量的影响,提出了降低溶解铝的途径。     

混凝剂的卫生学评价

为了去除水中的胶体颗粒,在水或废水中通常采用混凝方法。常用的混凝剂有三种:(1)铝盐:有硫酸铝、明矾及碱式氯化铝等;(2)铁盐:有硫酸亚铁和三氯化铁等;(3)高分子有机凝聚剂,其中三号絮凝剂(聚丙烯酰胺)应用较多。水与人们关系密切,尤其是饮用水。     

壳聚糖对活性染料染色废水的脱色工艺探讨

为提高印染废水的絮凝脱色效果,减轻水处理药剂对环境的影响,将壳聚糖与聚合铝铁复配技术用于活性染料染色废水的脱色处理.结果表明:与单独使用聚合铝铁作混凝剂相比,具有脱色率高、处理时间短、出水CODCr浓度低、铝盐用量少、废水的可生化性好等特点.     

新型混凝剂处理印染废水的实验研究

采用自行制备的具有不同SiO2 :Al:Fe(摩尔比值 )和碱化度的两类新型无机高分子混凝剂聚硅酸氯化铝铁 (PSAFC)和聚硅酸硫酸铝铁 (PSAFS)各 7种 ,直接对印染废水进行处理。从中选出 2种混凝剂 ,考察了pH值、混凝剂投量等对混凝效果的影响 ,并对混凝处理后 ,印染废水出水中残留混凝剂主要成分Al、Fe、SiO2 的含量进行分析。实验结果表明 ,氯化物型 (PSAFC)和硫酸盐型 (PSAFS)混凝剂对印染废水的色度、浊度、CODCr均有良好的去除效果 ;总体而言 ,PSAFS的混凝效果略优于PSAFC ;混凝处理后印染废水出水中残留铝、铁、硅的含量均比较低 ;pH值和碱化度对混凝剂在水体中残留铝含量有影响     

碱式氯化铝的制法

碱式氯化铝是近年来广泛使用的高效净水剂,一般以铝灰或铝矾土为原料采用酸(酸法)或碱(碱法)处理进行制取。用铝灰为原料的缺点是,不仅成本较贵而且货源有限,并且铝灰中还含有少量对人体有害的金属,所以用铝灰制碱式氯化铝则受到很大限制。本文介绍一种由铝矾土制碱式氯化铝的新方法。其法是:将铝矾土经酸处理制得氧化铝,往氯化铝水溶液中加入碱金属或碱土金属氧化物、氢氧化物或碳酸盐,把中和的水溶液在配置阳离子交换膜(阴极)和阴离子交换膜(阳极)的室内(该室两侧的室内存在电解质溶液),进行电渗析,则得含杂质少的碱式氯化铝。     

同步吸附─混凝─氧化法处理染色废水

对于用常规混凝－生化工艺处理而远未能达到排放标准的染色废水，在原设施的基础上改用在反应池中同时投加改性凹凸棒石、碱式氯化铝、水解聚丙烯酰胺和次氨酸钠的同步吸附－混凝－氧化法处理后，基本上达到了排放标准，其中对废水的脱色效果尤佳。     

中小型企业羊毛衫染色废水处理方法研究

羊毛衫染色废水因羊毛衫品种多变而难以处理，传统多级串联处理方法耗次大，操作难，不宜中小型企业采用。根据应用碱式氯化铝、硫酸亚铁及自制ＴＨ－Ⅱ型凝聚剂处理该类废水的研究，证明应用自制ＴＨ－Ⅲ型凝聚剂可以经一级物化处理使废水色度降为零、ＣＯＤ降至国家排放标准的一级标准。     

活性染料印染废水混凝脱色研究

对以活性染料为主的印染废水，用硫酸亚铁、碱式氯化铝（ＰＡＣ）加内烯酰（ＰＡＭ）进行混凝土脱色实验，并分析了脱色机理实验表明，混凝剂投加量，ＰＨ值大小均对脱色效果有影响，通过比较，该文给出了取得最佳效果的控制条件。     

染色废水混凝脱色与氧化脱色的最佳条件

对多种单一染料配制的模拟染色废水，应用聚合氯化铝进行混凝脱色处理，应用过氧化氢进行氧化脱色处理试验，得出了混凝剂投加量、氧化剂投加量，ＰＨ值最佳范围与脱色率之间的关系。     

活性FZY脱色剂对印染废水的脱色作用

试验了活性ＦＺＹ脱色剂对处理印染废水的最佳条件，发现它对印染废水的脱色率明显高于其它脱色剂、将此脱色剂与碱式氯化铝合用处理实际印染废水，脱色率灰８９．５％，且能降低其值。     

沉淀法、吹脱法处理高浓度味精废水试验研究

本研究分别采用混凝沉淀法和吹脱法处理高浓度味精废水。试验结果表明 ,用碱式氯化铝和聚丙烯酰胺作为混凝剂和助凝剂处理 ,对废水中氨氮其去除率小于 10 % ;磷酸铵镁沉淀法氨氮去除率最大可达 6 3% ;吹脱法在 p H>9.5、温度 >5 0℃条件下吹脱 6 h后吹脱效率即可达 5 0 %以上 ,吹脱所需费用为 7.36元 / t,而且吹脱过程中 SO42 - 也被大幅度削减 ,因此应用于实际生产是一种较为可行的方法     

高炉煤气洗涤水处理方法的研究

采用无机混凝剂与有机高分子混凝剂配合使用处理煤气洗涤废水的方法 ,对本溪钢铁公司五号高炉煤气洗涤废水进行了分析研究。通过混凝剂筛选实验 ,确定以氯化铝钙和聚丙烯酰胺作为处理药剂 ;同时研究了影响混凝沉降的各种因素并进行了混凝沉降实验。综合考虑处理效果和药剂费用等各方面因素 ,通过正交实验确定了最佳实验条件。经过一个多月的现场运行实践表明 ,处理效果良好。     

硫酸根离子对混凝-超滤联用工艺去除腐殖酸的影响

以氯化铝为混凝剂,采用混凝-超滤联用工艺,对腐殖酸(HA)模拟水样进行处理,研究在不同混凝和水质条件下,包括硫酸根离子和铝离子的摩尔比以及水样p H等,对混凝和混凝-超滤联用工艺净水效果的影响。结果表明,使用氯化铝混凝剂对HA水样进行混凝-超滤处理时,在氯化铝投加量为5 mg/L,硫酸根离子与铝离子摩尔比为30∶1,p H为7时,HA的去除效率最高。破碎剪切条件下,以HA水样为去处对象时,投加硫酸根离子对工艺运行工况无明显影响。     

化学絮凝法处理实验室废水的研究

用8种无机絮凝剂对实验室废水的絮凝效果进行了比较。以碱式氯化铝和硫酸亚铁并用为絮凝剂,对废水的絮凝沉淀处理进行了工艺条件试验。在最佳工艺条件下,进行了小型试验。结果表明,用化学絮凝法处理实验室废水,对COD_■、BOD_5、有机物和重金属离子等的去除,具有显著效果。     

氧化-混凝工艺处理碱性含砷废水的技术改造

针对某锑冶炼厂已有氧化-混凝法处理碱性含砷废水工艺中存在的药剂成本较高的问题,通过将氧化剂由双氧水改为次氯酸钠,将混凝剂由硫酸铁改为聚合硫酸铁,并采用二次混凝工艺,得出了废水处理效率和药剂成本的变化情况。结果表明,经技术改造后的工艺能在保证废水处理效率的前提下,使药剂成本有较大幅度的下降。     

对含铅、砷、氟工业废水的处理

昆明冶炼厂“三废”治理小组,对含铅、砷、氟废水采用在加速沉清池内投加混凝剂净化处理的方法,初步解决了该厂废水对农田及滇池的污染问题。现将该项处理工程方法简介如下: 一、工艺流程的选择及主要技术控制 首先将污水集中后,由加压泵提升至80米~3/时的加速沉清池内进行化学反应和渣水初步分离。化学反应的原理在于将离子形态存在于废水中的铅、砷、氟与石灰中的Ca~(2+)和CO_3分别结合成碳酸铅、砷酸钙,氟化钙等溶解度较小的微粒。在pH7.5—8的条件下加入碱式氯化铝(或三氯化铁)后,迅速水解