爆炸危险场所及其应用的电气设备

简要介绍了爆炸危险场所的分级、防爆电气设备选用的原则，并从设备外壳和表面温度两方面论述了爆炸性气体环境中的隔爆型电气设备与爆炸性粉尘环境中的粉尘防爆电气设备的异同点     

浅谈防爆电梯的防爆设计与检验

防爆电梯除了具备一般电梯所必须的性能外,还必须具有防爆性能。隔爆与本安作为两类最通用的防爆形式而被广泛使用。隔爆型产品是一种强度型的防爆产品,常适用于强电系统的防爆,其外壳能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部爆炸而不损坏,并且不会引起外部由一种、多种气体或液气形成的爆炸性环境的点燃。     

汽车加油加气站爆炸原因分析及预防措施

分析了加油加气站爆炸类型,爆炸性气体混合物的形成过程及可能存在的地点,可能存在的着火源及产生过程,从站址选择、防止形成爆炸性气体混合物、控制火源、推广先进防火防爆技术方面提出了防火防爆措施.     

防爆起重机

在充有爆炸性混合物的 车间或厂区,必须使用防爆 起重机,绝对禁止使用一般 用途起重机。这是因为一般 用途的起重机没有防爆措 施,电气设备经常产生火花、电弧或危险温度,引起爆炸性混合物爆炸和自燃。 爆炸性混合物的传爆级别和自然温度组别 爆炸性混合物一般是指可燃性气体、蒸汽与空气形成的混合物、当其达到爆炸极限或自然温度,又恰遇出现的火花、电弧或自燃温度时,就会引起爆炸和燃烧。 爆炸性混合物举例见表l。 表1中的级别是根据爆炸性混合物在标准试验条件下,按传爆能力分为1、2、3、4四个级别。1级最不容易传爆,3级比l、2级容易传…     

防爆电气紧固连接常见隐患

防爆电气在石油化工企业中最为常见,通常指按规定条件设计制造而不会引起周围爆炸性混合物(爆炸危险场所)爆炸的电气设备称为“防爆电气”。企业在防爆电气施工使用的过程中,容易出现防爆电气完好性缺失的现象(失爆)。     

电气安全技术(三)火灾爆炸危险场所的电气安全

爆炸和火灾危险场所的分级 按形成爆炸火灾危险的可能性大小将危险场所分级,其目的是为了有区别地选择电气设备和采取防护措施。目前国内将爆炸火灾危险场所按照气体爆炸、粉尘爆炸及火灾危险分为三大类,每类危险场所各分若干区域等级。具体划分见表1、表2和表3。     

防爆电气设备隔爆外壳最大试验安全间隙及其影响因素

在爆炸性气体环境中安装使用的电气设备应为防爆电气设备。本文扼要讲解了间隙隔爆的机制和最大试验安全间隙的概念。从实验和理论上阐述了影响隔爆外壳最大试验安全间隙的因素。提出了隔爆型电气设备设计、安装、使用应注意的方面。     

氢气瓶安全使用常识(续)

6.电气设备 在爆炸和火灾危险场 所,电气装置在正常工作 情况或在发生事故情况 下,产生的温升、电火花 或电弧,是造成爆炸或火 灾的重要起因。所以国家 对爆炸和危险场所中的电 气装置,专门规定了必须 采取的有效措施。 电气规范根据发生事 故的可能性和后果,即危 险程度,将爆炸和火灾危 险场所划分为三类八级。 第一类:气体或蒸气爆炸性混合物的场所。共分为三级; Q-1级场所:在正常情况下,能形成爆炸性混合物的场所; Q-2级场所: 正常情况下,不能形成而仅在不正常情况下才能形成爆炸性混合物的场所; Q-3级场所:在不正常情况下,整个空间形…     

爆炸危险环境电气防爆常见隐患

<正>防爆电气设备是指在规定条件下不会引起周围爆炸性环境点燃的电气设备。随着工业化的发展,火灾爆炸事故不断发生,而根据统计发现,一半以上的爆炸事故是由于电气设备引起的。因此,对于生产经营企业来说,危险场所的电气防爆是一个十分值得关注的问题。     

爆炸危险场所通风设备的选择

在有爆炸危险的厂房和仓库内加强通风,及时排除空气中的可燃性有害物质,降低爆炸性混合物气体的浓度,是一项十分重要的防火、防爆措施。但是,若通风设备本身选择、安装和使用不当,不仅达不到防火防爆的目的,反而成为火险和爆炸事故发生的隐患。为此,我们拟就有关问题谈谈看法。 一、爆炸危险场所的通风 在有爆炸危险的场所,必须采用不同防爆等级且有专门防护装置的通风设备。目前,我国防爆通风设备的品种比较少,因此许多有爆炸危险的场所采用的通风办法存在不少问题。据了解,目前采取的通风方式大致有以下三种: (一)从风机房送出新鲜风流,通…     

可燃制冷剂空调用开关元件点燃危险及防爆试验分析

随着全球范围对环境问题的日益重视,R290,R32等新型制冷剂因优良的环保性能和节能效果被广泛应用于空调行业,但其属于IIA级爆炸性气体,为了进一步分析其运行过程中的防爆安全性能。通过文献数据和测试分析,可燃制冷剂空调电气元件的点燃源主要来自其工作过程中产生的电气火花。其中空调开关元件最容易产生电火花、电弧,且通过试验验证这些火花或电弧能点爆（6.5±0.5）%乙烯/空气混合物。综合IEC 60335-2-40,GB 4706.32标准要求和空调开关元件的结构特征,分析确定其应符合“nC”型防爆技术要求,并能通过“nC”型爆炸试验。针对开关元件结构尺寸小、存在爆炸试验中爆炸性混合气体多次置换和负载通、断电操作的难点问题,提出一套合理可行的爆炸试验实施方案,并通过测试应用得到验证。     

打火机厂为何恶性火灾多

打火机生产企业工艺虽然简单 ,但其生产过程中使用的主要原材料丁烷气具有易燃易爆危险性 ,一是丁烷气体爆炸极限低 ,丁烷与空气混合浓度达到 1 9% ,(体积比 )遇火源即可发生爆燃。二是达到爆炸极限的丁烷混合气体遇到不足一毫焦耳的点火能量就会引起爆燃 ,这样的能量由摩擦、撞击、静电、非防爆开关电气等足以产生 ,更何况违章操作过程中产生的明火。打火机生产企业主要工艺是气体充装。按照生产企业火灾危险性分类标准应属甲类生产 ,按照气体爆炸危险场所的区域等级划分标准应属 1级区域 (指在正常情况下 ,爆炸性气体混合物有可能出现的场…     

AQ3009中的电气防爆强制要求

<正>AQ 3009-2007《危险场所电气防爆安全规范》第4~7章属于强制性条款,涉及爆炸性物质的分级、分组和爆炸危险场所的区域划分,防爆电气设备的选型,电气线路和防爆电气设备的安装,防爆电气设备的检查和维护等使用全过程。2007年10月,国家安全监管总局发布中华人民共和国安全生产行业标准AQ 3009-2007《危险场所电气防爆安全规范》(以下简称为AQ3009),并于2008年1月1日实施。AQ3009是我国各行业爆炸危险场所     

爆炸气体(蒸气)最大试验安全间隙的试验方法研究

对可燃气体(或蒸气)最大试验安全间隙值的测定方法进行了研究,设计了一套测定可燃气体(或蒸气)与空气混合物混合爆炸的最大试验安全间隙值的装置,用其所测数据与IEC标准中的推荐数据具有较好的可比性,为爆炸性气体(或蒸气)的分级、分组以及隔爆型电气设备的设计提供了理论依据。     

爆炸气体（蒸气）最大试验安全间隙的试验方法研究

对可燃气体（或蒸气）最大试验安全间隙值的测定方法进行了研究,设计了一套测定可燃气体（或蒸气）与空气混合物爆炸的最大试验安全间隙值的装置,用其所测数据与ＩＥＣ标准中的推荐数据具有较好的可比性,为爆炸性气体（或蒸气）的分级、分组以及隔爆型电气设备的设计提供了理论依据。     

油页岩含氧干馏工艺流程爆炸极限分析

根据干馏工艺流程配入适量氧气,可以降低载热气体需要预热的温度,以实现低能耗、易于工业生产的特点,设计了一套新型的有氧干馏工艺流程。有氧干馏工艺因其过程中存在可燃性混合物,有发生爆炸事故的可能性,通过实验对所收集的不同温度下的干馏气体的成分与含量进行了分析,结合爆炸极限理论,对该有氧干馏工艺流程的不同温度、不同惰性气体含量条件下可燃气体爆炸极限进行了分析计算。结果表明,可燃气体的浓度在整个反应升温过程中始终没有进入爆炸危险区域,说明该实验装置不具备爆炸危险性;对干馏工艺流程中氧气的输入量的控制,可以防止该工艺流程的火灾爆炸的发生。     

爆炸危险场所的防爆电气设备的选择使用

在爆炸性危险场所中如何正确选择使用防爆电气设备是关系到安全生产及人身安全的大事。针对在现场检测中发现的问题。本文阐述了如何根据设备使用环境中的可燃性气体或蒸气的危险特性,防爆结构的特征以及设备的最高表面温度等表面来正确选择防爆电气设备,并正确安装维护以保证防爆性能起效用。     

一起油罐爆炸火灾原因调查及分析

对一起油罐爆炸火灾事故进行了调查，对回流油速度进行了测算，从静电的产生和放电、爆炸性气体混合物的形成进行了分析和研究，指出了火灾原因，提出了应吸取的教训。     

煤气爆炸危险场所防爆电气设备选型

介绍了煤气爆炸危险场所的区域划分,说明了电气设备的防爆标志包括防爆型式、类别、级别和温度组别4个部分,对煤气场所防爆电气设备进行了选型,以防止电气火花的形成,减小煤气生产场所的爆炸危险.     

正压外壳保护性能试验研究

针对正压外壳防护形式被企业广泛应用于防火防爆的危险场所中,选取了一款正压外壳型保护产品,设计了一套正压测试试验平台,对产品的保护性能展开了研究。通过测量正压外壳的泄漏流量,为运行过程中保护气体的容量补偿提供了依据。两次换气试验分别选取二氧化碳和氦气作为试验气体,氦气得益于相对分子质量与空气相差更悬殊,测试标准要求较低的特点,相比二氧化碳更容易被空气置换。正压外壳内试验气体经换气试验后在不同位置处残留的气体体积分数分布不均匀,外壳内半封闭的小室和角落处浓度高,是保护最不利的点。在产品设计和运行维护中,应加强对最不利点的监控,消除安全隐患。