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造纸法烟草薄片生产废水的处理 总被引:4,自引:0,他引:4
利用厌氧反应器技术+高效絮凝处理造纸法烟草薄片生产废水,CODCr可从6000mg/L降到2000mg/L以下,再用去除率高达90%的SBR序批式反应器技术进行深度处理,废水经处理可达标排放(CODCr≤100mg/L)。 相似文献
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应用动态膜原理,以0.105 mm孔径的工业滤布和钢丝网代替固定膜组件构成一体式动态膜生物反应器(DMBR)处理玉米深加工废水。结果表明,工业滤布和钢丝网基材的膜组件动态膜完全形成后,可以将水中绝大多数悬浮物截留下来;工业滤布膜组件可以在更短时间内(30~60 min)完全生成动态膜并达到良好的过滤效果。采用大通量启动、小通量运行的恒流操作方式,出水平均浊度低于1.5 NTU,SS未检出。当水力停留时间为22 h,MLSS浓度为5 gL时,出水CODCr平均为34.5 mgL,去除率达93.1%;出水NH+4-N平均浓度为5.2 mgL,去除率达94.8%。 相似文献
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ASBR(膜法)-SBR法处理化妆品生产废水 总被引:3,自引:0,他引:3
介绍ASBR(膜法 ) SBR法处理化妆品生产废水的工程实例 ,总结系统的启动和运行结果。废水在ASBR(膜法 )处理单元中进行的水解反应 ,提高了废水的可生化性 ,降低了SBR处理单元的负荷 ,缩短了曝气时间 ,保证了系统的处理效果。根据实测 ,在进水CODCr为 45 4~ 3 15 8mg L条件下 ,经该系统处理 ,出水CODCr均在 15 0mg L以下 ,CODCr平均去除率为 94 0 %以上 相似文献
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利用厌氧反应器技术+高效絮凝处理造纸法烟草薄片生产废水,CODCr可从6000mg/L降到2000mg/L以下,再用去除率高达90%的SBR序批式反应器技术进行深度处理,废水经处理可达标排放(CODCr≤100mg/L)。 相似文献
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难生物降解有机废水是废水处理的难点。阐述了高压脉冲电凝聚技术处理高浓度、难生物降解有机废水的最新机理。采用高压脉冲电凝聚技术处理活性染料(活性红)生产废水.研究了影响高压脉冲电凝聚技术处理活性染料废水效果的操作条件及影响因素.结果表明,在最佳处理工艺条件下。CODCr浓度12628mg/L的生产废水经处理后CODCr去除率为65%左右。再经后续混凝沉淀,最终出水CODCr可降低到1000mg/L以下。 相似文献
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采用上流式厌氧污泥床(UASB)-序批式活性污泥法反应器(SBR)组合工艺处理生物柴油制环氧脂肪酸甲酯废水,考察了反应器各个阶段废水的处理效果。试验结果表明:当调整废水的氧化还原电位(ORP)降至-50~+50mV,UASB稳定运行阶段进水COD约为6 000mg/L时,出水COD在1 300mg/L以下,COD去除率约为80%,VFA浓度为180mg/L(以乙酸计)左右,最佳容积负荷为6.0kg/(m3·d);采用SBR处理UASB出水,当容积负荷为1.27kg/(m3·d)时,出水COD在250mg/L以下,COD去除率在80%以上,氨氮浓度在25mg/L以下,TP浓度在4mg/L以下,且处理后废水的COD、氨氮浓度、TP浓度均达到《污水排入城市下水道水质标准》(CJ343—2010)的A级要求。 相似文献
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混合染料化工废水的处理研究 总被引:4,自引:0,他引:4
在常温条件下,采用水解酸化-悬浮填料生物反应器-煤渣吸附工艺处理染料生产废水。废水进水CODcr为d740mg/L,BOD5为220mg/L,色度500倍,经处理后,CODcr去除率为80%以上,BOD5去除率为90%以上,色度去除率为90%左右,出水CODcr可达到国家排放标准。 相似文献
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在详细调查啤酒企业生产工艺和废水排放情况的基础上,确定了以IC厌氧反应器和一体化氧化沟联合工艺处理10万t·a-1啤酒企业废水的工艺路线及主要设计参数,讨论了采用该工艺处理啤酒废水时的运行情况和处理效果.结果表明:IC厌氧反应器CODCr有机负荷为6 kg·(m3·d)-1时,CODCr去除率为85%以上,一体化氧化沟CODCr有机负荷为0.5 kg·(m3·d)-1时,CODCr去除率为90%以上,出水ρ(COD)小于80 mg·L-1,完全可满足废水处理要求,且具有良好的环境效益和经济收益. 相似文献
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对玉米深加工企业EGSB+AO废水处理工艺进行问题诊断,提出清洁生产的改造措施,研究其对废水处理效果的影响。结果表明,在主生产车间加装澄清离心机和废水预处理段增设竖流沉降罐,提高了EGSB反应器的运行效率,反应器进出水CODCr平均值分别下降59%和62%以上,比产气率提高45%。改造后二沉池出水CODCr、BOD5、NH+4-N、SS平均浓度从124、31、57和33 mgL降至55、9、5和19 mgL,出水pH为6.3~6.9,达到GB25461—2010《淀粉工业水污染物排放标准》要求。改造工程同时可创造132.04万元a的经济效益。 相似文献
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高温脱氨-吹脱法处理高浓度氨氮废水的工程实践 总被引:2,自引:0,他引:2
对于氨氮含量在1000.00mg/L-2500.00mg/L以内一般意义上的高浓度氨氮废水,采用普通的吹脱法基本可达到出水要求;对于氨氮含量在9000.00mg/L以上,CODCr浓度在25000.00mg/L~30000.00mg/L以上的高浓度染料化工废水,此法则不能达到预期效果,而采用高温脱氨-吹脱法处理,其处理出水氨氮浓度达到300.00mg/L以下,CODCr浓度达到5000.00mg/L~9000.00mg/L以下,即废水氨氮去除率在95%以上,CODCr的去除率也可达60%以上。工程实践表明,该系统具有去除效率高,操作简单方便,占地面积小,系统运行稳定的优点。 相似文献
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O_3-MBR法深度处理煤气废水 总被引:3,自引:0,他引:3
以经多级生物处理后的煤气废水为原水,采用O3-MBR组合工艺对其进行深度处理,以满足回用要求.结果表明:采用臭氧氧化工艺,当废水pH为11和臭氧投加量〔ρ(臭氧)〕为189.2mg/L时,CODCr和色度的去除率分别为46.5%和80.2%,ρ(BOD5)/ρ(CODCr)由0.02升至0.29,废水的可生化性得到明显改善;臭氧氧化工艺出水再通过MBR作进一步处理,CODCr,NH3-N和色度的去除率分别达23.0%,76.3%和70.0%,且出水水质稳定;总体上,废水经O3-MBR组合工艺处理,CODCr,NH3-N,色度和浊度的平均总去除率分别达到58.7%,76.3%,88.6%和95.1%;处理后出水的ρ(CODCr)50mg/L,ρ(NH3-N)5mg/L,浊度0.2NTU,色度约为30度,出水水质满足生产工艺回用的要求. 相似文献