共查询到20条相似文献，搜索用时 796 毫秒
1.
本文将冲蚀机理引入金属除锈工艺。通过分析冲蚀的单元作用机理、冲击过程中能量平衡及影响冲蚀的诸因素，阐明了金属除锈的机理。利用刚性粒子冲击塑性材料的模型推导出了除锈效率较高的最佳射流入射角。在钢板除锈应用过程中先以９０°入射角冲击钢板，使钢板上的脆性表层很快形成赫兹裂纹，并且容易脱落，再以１６．４８°的入射角冲蚀钢板，效果理想。 相似文献
2.
3.
4.
1 我厂基本情况 我厂为化工部南京动力高等专科学校校办产业,主要从事供、配电电气控制开关盘柜的生产。产品壳体表面加工,需要经过酸洗与油漆,我厂是采用除油——除锈——磷化——钝化——电泳——烘干——涂漆工艺。用料有除油剂、磷化剂与钝化剂、硫酸、电泳漆和油漆等。酸洗工艺段的废弃物随水流经排水道流出厂外,日均用水量达100多t。环境监测部门抽查发现,水中含有废酸,pH值曾高达2.65,油类也偶有超标。 相似文献
5.
给钢铁设备涂防腐油漆,要做好涂漆前处理工作,如采用喷砂、手工擦锈,抛丸以及流水线生产的化学除油除锈磷化等措施。这项工作不仅劳动程度大,还严重危害作业工人的身体健康。更为有害的,是许多人为施工省事,喜欢用红丹底漆。殊不知其中成分铅丹是有毒的,属毒性物质,应尽可能少用或不用。 为改革上述油漆施工的落后工艺,有关科技部门着重进行了带锈涂料的研制工作。约在本世纪五十年代初,国外对此就有所研究与报导。我国的广州电器科学研究所从六十年代末开始进行这项研究;七十年代后期,武汉水运工程学院亦进行了这方面的研制;以后上海、兰州… 相似文献
6.
7.
8.
9.
我矿选厂工艺过程的检查共有25个取样布点。其中大部分是定时、分班取样化验计算回收率。样品个数多,试样加工量大,特别是粗粒矿样,需要进行破碎。干式样品缩分加工时间长,劳动强度大,粉尘浓度较高,有损于工人身体健康。针对上述问题,我们对样品加工进行了改革,将干式改为湿式。经过五年的生产实践证明:湿式样品加工时间短,既节约烘干燃料,又保证样品具有代表性;机械化程度高,减轻劳动强度,工效提高二倍,每班可 相似文献
10.
重庆电器厂主要生产高低压配电屏面板等产品,冲压加工件在65%以上。现有冲压设备14台,其中100～400吨的4台。在加工过程中,冲压设备产生大量不稳定的振动噪声,严重影响了工人的身心健康,尤其是大孔冲裁,需用80吨以上的大冲床,加工时振动噪声更大。经测定,冲床正常工作时,工作场所的噪声超过85分贝(A)。其次,冲压加工中发生的事故多,1977年至1988年共发生冲压重伤事故11人次,平均每年一次。此外,冲压工艺的劳动强度也很大,钢板抬上抬下若干次才能完成加工,还需重复更换几十至上百公斤重的模具。 为了解决上述问题,改善工人的劳动条件。该厂… 相似文献
11.
12.
13.
14.
废纸加工挑选时,灰尘纸屑飞扬,既脏又累。 上海市南市区废旧物资公司纸张原料供应站,革新成功了一条生产效率高,布局合理,性能良好,空间占用面积较小的废纸加工挑选流水线。经有关部门检测,车间灰尘浓度为0.93-3.47毫克/米3,比国家规定的10毫克/米3的卫生标准低3到10倍,比原手工操作时降低20倍,排放浓度低于规定。这一条流水线不仅解决了除尘问题,改善了劳动条件,而且工效比原手工操作提高2倍多,纸浆灰度降低,质量提高,受到了造纸厂的欢迎,同时机器噪声也比《工业企业噪声卫生标准》低10分贝左右。 废纸加工挑选流水线的工艺流程是:废纸加工… 相似文献
15.
16.
钢材预处理流水线是我厂建厂以来最大的技术改造工程,也是中国船舶工业总公司“六五”规划延伸到“七五”规划的重点工程。该项目由第九设计院设计,于1989年6月19日由市环保局验收。一、粉尘治理为了去除钢材表面的氧化层,使其表面粗糙度为40～70μm,清洁度述瑞典Sa2.5级除锈标准,采用上下各3台3m卧式抛丸机(钢丸直径2mm),每台以400kg/min的抛丸量,喷到钢材表面上进行双面除锈。当钢材以3m/min的速度前进时,氧化铁粉尘产生量为0.98kg/m~2。为了保护环境,不使粉尘外逸,在车间外安装了一套72zb-400型回转反吹风扁袋 相似文献
17.
18.
19.
20.
淮阴市清江拖拉机制造厂精密铸造制壳工艺以石英砂为原料。过去采用手工操作时,不仅劳动强度大、效率低,且飞扬的粉尘严重影响了工人的健康。自1975年安装了密闭自动制壳流水线以后,劳动条件大为改善,十年来运转一直正常。 制壳工艺流程是,在预先制作好的腊模上撒两层表面砂,四层加固砂,然后干燥成壳。密闭除尘系统的原理是。高压风机将砂箱内的石英砂吹起,似开水沸腾状态,然后将浸了涂浆的腊模从中通过,砂子即自行沾在腊模表面。吸尘系统在密闭罩的上面,由于吸风量大于吹风量,罩内形成的一定负压控制了飞扬的粉尘,达到防尘的目的。该密闭除… 相似文献