介绍一种无粉尘污染的称量装置

称量装置是工业生产配料中必不可少的设备,随着机械化水平的提高,除了对称量设备的计量精度有要求外,还要求不污染环境,最大限度地减小粉尘对人体的危害。因此,我们设计某厂原料加工车间时,在处理多组分粉状原料的配料中,采用了一种简单可靠的称量装置。它适用于多种物料的定点称量和连续密闭式生产线中使用。这种称量装置的称量部分采用GGD25/03型数字式电子称,称量精度为±0.5％。给料设备是管式螺旋给料机,给料密闭、均匀,无粉尘污染。电子称的电磁排料闸门适用于一次称量,一次排料。开关灵活,使     

立窑水泥厂“两磨一烧”工序的粉尘治理

“两磨一烧”工序产生粉尘较为严重,因此,搞好这一工序的粉尘治理,对立窑水泥厂无疑是十分重要的。笔者根据多年实践,针对立窑水泥厂实际情况,总结了几个行之有效的粉尘治理方案,供同行们参考。一、磨机给料的防尘目前,常用给料装置有电磁振动给料机、磨头配料皮带砰等。若是前者,应选用封闭型给料机,再进行磨头密闭,靠磨尾通     

平板玻璃制造业的原料配料混合机存在哪些较大危险因素

正主持人,你好!平板玻璃制造业的原料配料混合机存在哪些较大危险因素和易发生的事故类型有哪些?如何预防?易安网友易安网友,你好!平板玻璃制造业的原料配料混合机存在较大危险因素和易发生的事故类型有:混合机内检修或清理粘料,未执行停电、挂牌、上锁制度。易发     

低噪声调速式电机振动给料机

调速式电机振动给料机系机械工业部济南铸造锻压机械研究所研制的一种以振动电机为激振源的新型给料设备。 它与电磁振动给料机相比,具有噪声低(低于75分贝(A)〕、功率因数高、结构简单、调节维修方便、给料性能受电源电压波动影响小等优点。此外,该机可以无级调速(调速比宽为1:10),给料均匀,给料精度较高。可满足各行业对配称精度的要求。 这种低噪声调速式电机振动给料机应用广泛,前不久已被有关部门通过技术鉴定,机械工业部济南铸造锻压机械研究所已技术转让,由济南振动机械厂生产。低噪声调速式电机振动给料机$济南振动机械厂@李曾琨…     

技术革新

上料筛料机械化一条龙 北京石粉厂以生产滑石粉为主,每年要加工处理近10万吨滑石原料。原上料运输是用铁锨铲、小车推,供一台雷蒙机粉碎每班需用7个人运料,作业劳动强度大、粉尘多。最近,他们在自力更生的基础上,实现筛料、上料机械化一条龙,从原料进厂到制成产品全部实现了机械化,降低了劳动强度,三台雷蒙机运送料可节约十余人。筛料部分密封,粉尘也大大减少了,改善了劳动条件。 电子技术在 小苏打生产中应用 北京市灰石厂的小苏打汽流干燥,原采用圆盘下料,现改为电磁振动给料器及螺旋输送器,采用了电子控制,每年可为国家节约电六万多度,提…     

制瓶车间配料工段除尘系统

北京市劳动保护科学研究所、机械工业部第八设计院于1982年共同研究设计成功北京市玻璃二厂制瓶车间配料工段除尘系统。这项治理工程经过两年来的运行,效果良好,已经有关单位通过验收。 这个车间的配料工艺过程是:装在各料仓的原料(包括白云石、萤石、石灰石、纯碱、煤粉和重晶     

新型托辊及其支架的功能特点

胶带输送机托辊及其支架,是胶带输送机设备费中资金占用量最大的部件,仅托辊一项就达整机造价的40％。托辊性能对胶带输送机的运行状况有着决定性的影响,其使用寿命直接关系到胶带输送机的维修费用和营运成本。转动不灵活的托辊将增加电能消耗,加剧胶带磨损。托辊支架的结构形式,关系到托辊对胶带的作用效果,合理的支架结构能更有效地发挥托辊的功能,克服胶带跑偏,避免胶带张力分布不均以及局部托     

选煤厂转载点诱导气流影响因素的实验研究

为了解决选煤厂转载点扬尘问题,结合煤矿生产现场的实际情况,自主设计了一套等比例缩小的转载点诱导气流实验装置系统,分析煤料在转载过程中单位时间下料量,煤料的下落高差,胶带运行速度等因素对产生诱导气流的影响。实验结果表明:导料槽内诱导气流的速度随着料仓下料量的增加呈现幂指数的增长趋势;同时,随着下料槽角度由30°增加到60°时,诱导气流的速度由0.55 m/s增大到0.7 m/s;转载点落差的有限性使煤料下落时处于一个加速阶段,且随着高差的增大,诱导气流增加明显;当单位时间下料量和下料高度相对较小时,胶带运行速度越大,胶带上煤料与周围空气之间的曳力作用越明显,并通过数据拟合出了单位时间下料量、下料高度以及胶带运行速度与诱导气流的定量关系公式。     

密闭容器入炉爆炸原因

在炼钢废钢铁原料配料车间，常会见到工人们将密闭的金属容器拣出来进行特别处理，以防止这些密闭金属容器随废钢铁原料进入炼钢炉，在冶炼过程中发生爆炸。那么，为什么密闭金属容器进入炼钢炉会发生爆炸呢?     

胶带跑偏的致因与治理

胶带既是胶带输送机的承载件,又是牵引件。它依靠传动滚筒的摩擦力的牵引和托辊的支撑作直线运动,其纵向中心线和输送机的理论中心线一致。但在实际中,胶带纵向中心线通常偏离输送机的理论中心线,表现为或一个方向偏离,或忽左忽右作曲线运动,这种现象叫胶带跑偏。跑偏是胶带输送机常见的故障,会造成胶带与机架、托辊支架间的摩擦,损坏胶带,严重时会使胶带翻边.许多老企业的输送机的胶带,使用寿命只是正常寿命的一半.胶带跑偏还会使被输     

磁力式皮带打滑检测器已定厂生产

胶带打滑是胶带运输机的常见故障,不仅影响正常生产,还常常引起压料、堵料,烧毁电机,磨断胶带以及人身伤亡事故。为了监视胶带运输机的工作状况,避免人身伤亡事故,冶金工业部安全环保研究院消化吸收引进技术,开发研制了磁力式皮带打滑检测器。该检测器是集机电为一体的无源安全检测器,能准确检测胶带的运行速度,当胶带速度低于正常值(设定值)时,检测器便发出信号,告知值班人员及时处理,避免胶带     

胶带运输机自动断电停机安全装置

随着矿井机械化程度的提高,运送煤炭日趋胶带化,因蹬乘胶带输送机而坠入煤仓的人身伤亡事故逐渐增多。为防止此类事故发生,我矿在BSP—1000型胶带输送机距煤仓30米处,安设了防止人员坠入煤仓的自动断电停机安全装置。 该装置是用1时铁管和一块5毫米厚的铁板做一个龙门架,固定在距机头30米的胶带输送机导管上。用 3个 M12的螺丝将一块550 × 400毫米的输送机胶带固定在龙门架上。在距胶带下沿50毫米处,安装一个水银开关(如图1所示)。把控制胶带输送机的 QC83Z-225真空电磁起动器内的13号线拆掉,利用此接线柱使常闭接点(SKG)的一根线和防…     

玻璃生产中粉尘的预防与治理

一、国内外玻璃配料工艺与防尘的发展概况配料车间的防尘技术是与生产工艺的改进密切相配合的。一般来说,提高配料过程中的机械化和自动化程度,尽量选用不易扬尘的大粒度物料和采用湿法配料是控制粉尘危害的关键;在此基础上再辅以必要的通风除尘措施,即可有效地解决配料过程中的粉尘危害问题.此外,配合料的压块与粒化、也     

烧结矿仓及移动式卸料小车扬尘的控制

1 问题的提出 在钢铁企业中,烧结成品矿进入高炉之前,一般首先要用胶带运输机运到烧结厂的成品矿中间仓或炼铁场的烧结矿储料仓。然后经称量后通过上料系统进入高炉。通常情况下,这种储料仓有多个依次排列,当烧结矿从移动式卸料皮带机的“裤叉口”卸入储料仓时,由于存在大的落差,烧结矿在跌落过程中剧烈碰撞,不可避免地产生大量粉尘,随热气流上升而弥散在料仓室内,严重影响岗位操作及职工身体健康。     

新旧砂吸送尾气干净化

北京电机厂铸造车间砂处理工段采用了风力吸送新、旧砂,设有三套相似的吸送系统,分成六条输砂管路。它的主要设备是;φ1,000毫米圆盘给料机喂料,喉管吸料,输砂管道内径为4300毫米、厚6毫米钢板焊接管,输送长度为12—31米,提升高度为10—15米,用φ1,400毫米旋风卸料器卸料,锁气器为重锤砂封式,尾气的第一级除尘用 DF-4号除尘器,第二级除尘用φ1,200毫米水浴除尘器.风机采用8—18—101—8D型,电机容量为 55。 上述吸送系统连续使用了三年多,突出的问题是尾气得不到很好地净化,水浴除尘器投产半年后,经过一个冬季,风机出口带水带泥浆、泥块,…     

湿碾配料系统密闭防尘

如图所示,将料仓1、配料秤2、电动配料车3和湿碾入料口12用封闭隔板9同配料操作台10隔开。封闭隔板下部用薄胶板插入水封槽11中。配料车与操作台用钢板通过水封槽焊接起来。配料工坐在操作台的椅子上操纵配料车左右行动,并掌握二个扇形手柄和一个卸料口操作杆手柄,进行配料     

两起"奇怪的"爆炸事故

2008年6月某船厂中午一在建船舶边压载仓内，存放在仓内的一割矩乙炔开关未关紧，乙炔气泄漏，仓内无人作业，无明火作用，突然发生爆炸，浓烟滚滚，从仓内导门洞冒出，所幸无人伤亡。     

胶带输送机系统本质安全化研究成果鉴定会在武汉召开

受冶金部科技司委托,由冶金部安环司主持的“胶带输送机系统本质安全化”研究成果鉴定会,于1990年1～2日在武汉召开。冶金、有色、煤炭、交通系统的高等院校和科研设计院所以武汉市科协等单位的代表40余人出席了鉴定会。代表们听取了课题组的报告,参观了武钢烧结厂胶带输送机系统运行现场,分组进行了评审。与会代表认为,该课题组在国内首次较全面地消化、吸收了引进的胶带输送机先进技术并卓有成效地应用于老企业胶带输送机系统的技术改造。该研究项目包括胶带输送机系统本体改造,安全装置及系统     

胶带机带面附着物的清除

胶带机输送物料过程中,常有粉状物料附着在胶带面上,须及时清除。常用的胶带带面残留物料清扫器,依靠刮料板对积料的剪切作用清料,清扫器自身磨损及其对胶带的磨损都较严重。这种清扫器清扫能力随刮料板对胶带压力的增大而提高,清扫湿料效果较好,但对于粘附在胶带带面上的粉状物料的清扫效果却不佳。再者,由于胶     

谨防汽油中毒

1998年7月24日8点30分左右,某成品油码头一艘汽油油船正进行清仓工作。由于清仓油泵发生故障,船上两位工作人员对其进行维修,工作人员甲下仓维修,工作人员乙在仓口做辅助工作。在维修中,汽油泄漏,仓中逐渐弥漫汽油蒸气。大约一刻钟后,甲突然歪倒在一边。乙知道甲已经中毒,一边大喊救人,一边下仓抢救,但还未到仓底,就出现中毒症状,随即往仓口爬,在前来抢救的工作人员帮助下,