带防腐层在役压力容器表面磁粉探伤灵敏度的试验研究

采用人工裂纹试样的方法 ,模拟压力容器涂刷油漆防腐层的状况进行磁粉探伤 ,得出了油漆防腐层厚度与裂纹检出灵敏度的定量关系 ;结合CVDA《压力容器缺陷评定》规范 ,探讨了试验方法对一般在役压力容器带有油漆的情况下 ,进行磁粉探伤检验的可行性。研究表明 :采用交流磁化法进行探伤 ,当漆层厚度大约小于2 5 0 μm时 ,灵敏度影响较小 ,同时亦表明不宜使用直流磁化方法。该结论对承受低应力工况条件下的压力容器安全质量检验和评估 ,具有重要参考价值     

压力容器封头最小成形厚度计算方法探索

GB/T25198—2010《压力容器封头》中要求对压力容器封头注明最小成形厚度,但对最小成形厚度的计算方法并未明确,导致设计者、制造者和使用者对该厚度的理解产生较大差异。结合工程实际并通过计算验证,确定了一种简便实用的压力容器封头最小成形厚度的计算方法,对压力容器设计制造具有重要参考价值。     

压力容器封头的有效厚度

压力容器封头的有效厚度能否满足强度要求是压力容器安全运行的关键。压力容器计算中通常采用封头的名义厚度减去腐蚀裕量与钢板厚度负偏差来计算封头的有效厚度。当图样上标有封头最小成形厚度时,采用这种方法进行容器的最大允许工作压力与开孔补强计算时,结果偏大,而卧式容器封头的应力计算结果偏小,应采用设计所需的最小成形厚度减去腐蚀裕量作为封头的有效厚度,才能保证压力容器的使用安全。     

封头厚度的施工图标注与计算书输入

封头是压力容器的主要受压元件,其厚度决定压力容器的本质安全。通过对封头的最小成形厚度、有效厚度及名义厚度的解读,进一步探讨了封头厚度的施工图标注与SW6程序输入。认为封头名义厚度考虑"成形减薄量"时,应符合封头的制造实际;最小成形厚度取δ+C_2值为合理;SW6计算若采用"封头名义厚度"输入δ_(min)+C_1值时,应注意保证得到正确的许用应力值。     

对压力容器用冲压封头成形厚度的看法

作为压力容器用封头其最小厚度应符合GB150-1998、JB／T4746-2002及图样的要求。如果用设计图样标注厚度（名义厚度）的钢板压制压力容器用钢封头将不能满足GB150-1998、JB／T4746-2002的要求。即“成形封头实测的最小厚度不得小于封头名义厚度减去钢板厚度负偏差C1”的要求。     

封头最小成形厚度的施工图标注与计算书输入

在压力容器设计换证审查时,对施工图中封头的名义厚度和最小成形厚度标注及计算书的输入提出了质疑。对此以实例从封头的名义厚度影响许用应力及技术条件和最小成形厚度影响有效厚度及计算结果的准确性进而关系容器建造的安全可靠性进行了讨论,认为施工图设计应限定封头的名义厚度,最小成形厚度以标注为宜,而SW6数据输入应增加“成形减薄量C3”项。建议GB150的术语符号引入C3,GB／T25798应完善封头威形厚度减薄率,《压力容器定期检验规则》应监督封头制造的成形厚度减薄率,以为容器设计提供支撑。     

关于JB4730—94标准中K值规定的质疑

透照厚度比（K值）指的是均匀厚度被检区的外端穿透厚度与中心穿透厚度之比，如图1所示：JB4730《压力容器无损检测》标准中，K值作了如下规定：纵焊缝A级和AB级K值不大于1．03。B级K值不大于1．01；环焊缝A级和AB级K值不大于1．1，B级不大于1．06，对纵焊缝的要求比环焊缝严格。     

电站压力容器几个问题的探讨

压力容器是电力生产中不可或缺的部件，电站中的压力容器、特别是热力系统的压力容器承受着高温高压等恶劣条件，具有爆炸危险。压力容器的结构并不复杂，但在部件连接处和开孔附近的应力情况却是比较复杂的，如不加强管理和检验，就容易发生事故。一旦发生爆炸，将对人身财产造成严重损失。随着相关规程的逐步完善，对于压力容器使用以及检验等都进行了详尽的规范，但是在检查中仍发现了部分问题不能统一，笔者根据多年工作经验，对电站压力容器所涉及到的规程部分有争议的问题进行了概述，供大家探讨。     

海洋环境对在用压力容器的影响

压力容器在使用过程中，海洋环境对其正常运行的影响非常大，海洋环境不但会加速压力容器的腐蚀，使压力容器的壁厚变薄，削弱压力容器的强度；同时，还有可能由于腐蚀引起裂纹，造成更加严重的破坏。     

如何搞好压力容器的安全管理

如何搞好压力容器的安全管理杜奔新（北京航空航天大学）截止，１９９０年底，我校共有压力容器１１１台，其中Ｉ类压力容器６７台，分布在全校６０多个实验室，数量多，分布广。而且１０ＭＰａ（１００ｋｇｆ／ｃｍ２）以上的压力容器就有６台。对这些压力容器管理的好坏...     

压力容器大直径法兰的拼焊工艺

阜阳安固锅炉压力容器制造有限公司，为临泉化工股份有限公司制造的3台氨空混合过滤器，法兰外径Ф2560mm、内径Ф2400mm、厚度δn=92mm、材质为235-B，容器设计压力为0.6MPa、设计温度为110℃，如图1，采用了拼焊而成的方式。以前制造压力容器法兰，外径大于500mm、小于2000mm时，采用拼焊的方式，焊后普遍的法兰面产生较大的变形，法兰平面度超差，加工时不是余量大，就是余量不足，影响了交货时间，甚至造成法兰报废。鉴于以上原因，这次在焊接前制定了合理的焊接工艺，在焊接过程中有效地控制了变形，保证了平面度。焊后焊接接头进行UT探伤，均达到Ⅰ级。     

低温低应力工况的压力容器设计

低温低应力工况下使用的压力容器是化工生产过程中常用的低温压力容器。对低温低应力工况下的压力容器材料的应力状况及容器的工作状况进行了分析。论述了设计中应注意的问题，为低温压力容器的设计提供了有益的参考。     

劳动部对进口锅炉压力容器检验工作提出了要求

本刊讯5月26日，劳动部就进口锅炉压力容器检验工作中的一些问题提出要求。要求指出：随着我国经济建设的发展，以及与国外经济贸易往来的增多，我国进口锅炉、压力容器数量日益增加。在工作中发现，国内许多进口锅炉、压力容器单位在与外商签订进口合同时，未按《中华人民共和国进出口锅炉压力容器监督管理办法》的规定，明确锅炉、压力容器设计、制造。安装、检验所依据的规范、标准，进口的锅炉、压力容器基本上是按生产国的规范、标准进行设计。制造的。由于外国锅炉、压力容器规范。标准与我国锅炉、压力容器规程、标准存在一定的差异…     

对冷成形小封头厚度设计问题的探讨

本文对部分小型压力容器用冷成型封头的厚度变化情况进行了调研,在此基础上对该类型封头的厚度设计问题进行了探讨。冷成形指的是在常温下进行塑性变形的加工成形。行业里一般将钢板圆片或方片在模压机上用模头一次性压制成直边段较短的椭圆形或碟形封头的成形方式叫冷冲压;     

压力容器使用登记管理规则

压力容器使用登记管理规则（１９９３年１２月修订）第一章总则第一条为了加强压力容器使用的安全监察工作，提高压力容器安全管理水平，加强统计工作管理，根据国务院＜锅炉压力容器安全监察暂行条例＞有关规定，制订本规则。第Ｍ条本规则适用于：１．＜压力容器安全技术...     

压力容器产品铭牌使用耐久性的思考

本文调查某氯碱公司190台压力容器产品铭牌的使用寿命及其生产车间环境,查看其订货技术合同中有关产品铭牌的制作约定,并统计了其在安装位置、制作材料材质、制作材料厚度、字符标注内容、字符标注方法、字符标注要求等方面的设计、制作情况,对比了ASME规范、TSG 21、GB/T 150在产品铭牌制作方面的规定。提出了提高压力容器产品铭牌使用寿命的对策措施。     

压力容器焊缝缺陷超声探伤利用ART-2网络的定性分析

压力容器焊缝超声波探伤中，除了确定焊缝中缺陷的位置和大小外，还应尽可能判定缺陷的性质。有些焊缝的缺陷对压力容器的整体性能影响不大，相对于压力容器的用途，并不构成致命的威胁；另外有一些焊缝的缺陷对压力容器的整体结构而言，却是不能忽视的。因此，在压力容器焊接加工中，准确判定缺陷的性质，对检查压力容器是否符合应用要求，以避免进行徒劳无益的后序加工、合理的制造出符合安全的产品具有重要的意义；     

一起压力容器爆炸事故的剖析

本文简要描述了一起压力容器爆炸事故的经过和严重后果，并从技术角度对爆炸的原因、爆炸时的压力及爆炸断裂拉力走向进行了理论分析和计算，提出了预防类似事故的对策，对预防压力容器爆炸事故以及调查、分析压力容器爆炸事故原因具有一定的指导意义。     

焊接裂纹引起压力容器事故的原因分析

焊接裂纹引起压力容器事故的原因分析安晶（劳动部锅炉压力容器检测研究中心，北京１０００２７）众所周知，压力容器是现代社会极为重要的特种设备，当其发生断裂事故时，特别是在高温、高的交变热应力及在腐蚀环境下运行的压力容器，一旦发生断裂，就会给社会造成重大损...     

在用压力容器表面带漆磁粉检测的应用

表面磁粉探伤是在用压力容器检验的一项重要手段。其程序一般为：表面处理-表面检验-防腐。压力容器的表面防腐技术发展迅速，特别是一些进口压力容器表面防腐层性能很好，即使运行多年的压力容器，其表面防腐层往往完好如初。表面喷涂硅锌底漆与金属本体结合非常牢固，除漆难度很大，而去除后要恢复的难度更大，而且在处理过的部位使用一段时间便产生局部腐蚀。对这类表面防腐层完好的压力容器进行定期检验，如能进行表面带漆磁粉探伤，不仅省时省力，并且不影响设备原有的防腐层。为此，我们进行了表面带漆磁粉探伤的试验，并在实际工作中加以实践，取得了理想的效果。