电站锅炉防焦箱鼓包的原因及预防

对锅炉防焦箱端部发生鼓包进行了检验和分析,表明鼓包是由于防焦箱内壁结垢传热恶化,外壁防腐漆破损脱落使氧腐蚀加剧,导致脱碳．致使防焦箱端部长期过热产生蠕变的结果．     

小型汽水两用锅炉炉胆鼓包及渗漏的原因分析

某个体旅馆的一台LSG0．05-0．04-AIII型小型汽水两用锅炉，2006年8月初安装投用，在首次使用过程中发现炉胆鼓包及渗漏。主体材质：Q235-A；锅壳、炉胆设计厚度3mm。     

LHS0．5—0．8-Y／Q型锅炉炉胆鼓包事故分析

（1）事故概况 深圳某厂一台LHS0．5—0．8-Y／Q型燃油蒸汽锅炉。2007年6月投用,最高使用压力为0．7MPa。2008年元旦放假后重新升炉,发现锅炉无法启动点火,厂家派技术工人维修,更换电眼一只,点火线一条,更换后,锅炉运行正常。2008年1月8日,司炉工发现锅炉自动熄火停炉,当日维修人员拆开燃烧机及机座,发现炉胆已严重鼓包变形。     

热水锅炉短期鼓包成因及应对措施

前言 2003年春节前后,枣庄市相继发生数十起热水锅炉鼓包事故,其中有八起鼓包锅炉出自某一结构,同年3月8日,枣庄市某学校又一该结构热水锅炉在使用仅6个月后发生锅筒鼓包、局部裂纹以及水冷壁管堵塞渗漏事故.给推广使用这一结构类型锅炉蒙上了阴影,笔者作为多年从事锅炉与水处理检验的技术人员从该台锅炉的使用管理与锅炉结构入手,通过分析论证,发现鼓包锅炉普遍存在着一些共性问题.     

不锈钢复合钢板使用过程中复合层鼓包的原因及对策

北京某化工厂的骤冷塔为不锈钢复合钢板材料，使用过程中其复层产生了不同程度的鼓包和开裂．介绍了鼓包和开裂的基本情况及其产生的原因，并提出了基本的应对措施。     

铜软化罐在使用过程中鼓包问题探因及对策

铜软化罐是一种铜丝热处理设备，为了防止其高温氧化，一般内部介质除了铜丝外，还加入了惰性气体CO2，N2等，江苏省通州市电碳厂共4台软化罐使用不到1年，均发生了不同程度的筒体鼓包现象。该设备由浙江兰溪压力容器厂设计制造，设计压力为0．49MPa，设计温度为425℃，简体及封头材质均为16MnR，     

一起锅炉顶棚管爆管事故的分析

一、事故概况 漳州市某厂一台SHF4-2.5蒸汽锅炉在使用中发现一根顶棚管爆管漏水,而紧急停炉.这台锅炉允许使用压力为2.5Mpa,平时使用压力为1.5～1.8Mpa左右,无任何运行记录,在爆管前无任何异常现象,运行压力约1.5Mpa;在有关人员到达后,把顶棚管上的耐火砖板拆除进行检查,发现18根∮57×3.5的20号钢管组成的顶棚管有10根存在不同程度的鼓包,管径胀大10～30mm之间,其中一根已爆管漏水,鼓包部位从炉墙边开始向上发展,长度约450mm的区域.     

关注锅炉的防焦箱裂纹

正在平时的检验工作中会发现工业蒸汽锅炉的防焦箱裂纹,这个问题,在盐化工、纺织、医药、食品等工业中广泛采用的SHL10-1.6-AⅡ型锅炉,由于防焦箱系统设计存在着一定的缺陷,以致防焦箱裂纹事故频繁发生,影响锅炉的安全运行。目前,有些锅炉制造厂已对这种产品的防焦箱进行了一些改进,但防焦箱裂纹问题还是时有发生,应引起注意。1防焦箱结构简介S H L 1 0-1.6-AⅡ型锅炉左、右防焦箱用直径159mm,壁厚7mm的无缝钢管制成。在中部偏前位置     

一台DZL1—1．0-AⅡ锅炉锅筒鼓包原因分析及预防

对锅炉锅筒鼓包事故进行了检验和分析．结果表明,锅筒鼓包变形是由于锅筒底部严重积垢,致使锅筒底部长期过热产生蠕变的结果。     

液化石油气储罐氢鼓包检验及处理

近年来，济宁市在用液化石油气储罐定期检验中，共发现3台存在氢鼓包。氢鼓包是氢损伤的一种，是材质劣化的表现形式之一。按照《在用压力容器定期检验规则》第三十八条、第四十七条的规定，根据缺陷的起因、程度及是否扩展。安全状况等级可定3级、4级或5级。现就一台液化石油气卧式储罐氢鼓包的检验和处理进行总结。     

预防锅炉氧腐蚀

2004年6月,重庆市某厂安装了2台WNS4.2-1／90／75-Y（Q）型锅炉,8月份投入运行。2005年五一长假停炉过后,工作人员发现锅炉烟箱漏水,就打开烟箱门检查,发现2根烟管漏水;更换烟管后做水压检验,又发现大量烟管漏水;打开人孔门检查,发现锅内烟管、锅筒、炉胆上有大量直径在10-30mm之间的贝壳状鼓包,如图1。     

一起锅炉顶棚管爆管事故的分析

一、事故概况漳州市某厂一台SHF4-2.5蒸汽锅炉在使用中发现一根顶棚管爆管漏水,而紧急停炉。这台锅炉允许使用压力为2.5Mpa,平时使用压力为1.5-1.8Mpa左右,无任何运行记录,在爆管前无任何异常现象,运行压力约1.5Mpa;在有关人员到达后,把顶棚管上的耐火砖板拆除进行检查,发现18根(?)57×3.5的20号钢管组成的顶棚管有10根存在不同程度的鼓包,管径胀大10-30mm之间,其中一根已爆管漏水,鼓包部位从炉墙边开始向上发展,长度约450mm的区域。(如图1所示)鼓包管壁处布满了纵向裂纹。(如图2所示)     

煤气发生炉水夹套鼓包失效分析

针对某陶瓷厂煤气发生炉水夹套发生的鼓包事故,分别从宏观、微观形貌、化学成份、金相及相应的力学性能等方面进行系统的失效分析。结果表明:水夹套进水管堵塞,冷却功能丧失,导致水夹套内壁过热,蒸汽压力迅速增加,在压力和热应力作用下,发生鼓包失效。最后根据失效原因,提出了相应的预防措施。     

一起热水锅炉短期鼓包事故

锅炉鼓包事故，属锅炉事故中较危险的事故之一，正确分析引发事故的内在原因，是客观公正处理锅炉事故的先决条件。本文客观分析了枣庄市某卫校一起锅炉鼓包事故发展过程，给锅炉安全管理工作提供了一些有益的启示。     

一液化石油气储罐鼓包及处理

襄樊市液化石油气站现有71家,大部分是上世纪70年代及80年代后建立起来的,站内的液化石油储罐服役已有20年甚至一部分超过20年,随着服役时间的延长,储罐钢板中的夹层及鼓包的缺陷产生呈上升的趋势,现就市某公司一台32立方液化石油储罐鼓包状况进行分析。     

主汽阀与棚管频繁变形

某玻璃纤维厂一台SZL4-1．25-AⅢ锅炉频繁发生棚管变形下凹事故，更换半年左右又会出现同样情况，该锅炉房有4台同型号炉，其它炉没有出现上述情况，唯一不同的是该炉作为调峰炉运行，而正是因此导致了棚管的损坏，具体原因分析如下：     

一台热水锅炉后拱管连续漏水的原因分析

(1)锅炉基本情况 济南市某单位1台DZL2．8-0．7／95／70“A”型水管锅炉，在运行3个月后发生后拱管漏水事故，采取割除封堵处理。在第2、3个取暖期内又相继出现后拱管漏水事故，漏水位置均在后拱管与锅筒连接的直管段上(如图1)。该炉为单锅筒纵置式“A”型水管锅炉，有专职的司炉人员，锅炉运行记录齐全。锅炉水处理为钠离子交换，水质化验无专职负责人。     

一起锅炉锅筒鼓包开裂泄漏事故的原因分析及处理

多年来。我国的整装锅炉由原来的KZL型过渡到目前的DZL型,由于该类锅炉具有共同的优点：结构紧凑、易于操作、运输方便、安装快捷,因此,在中小型企业中得到广泛使用。但是由于目前水质环境变差。监管滞后,相当一部分此类锅炉给水水质超标。造成锅炉结垢,能耗高,甚至发生水冷壁爆管、锅筒鼓包等事故,给企业造成一定的经济损失。成为特种设备一大隐患。因此,加强该类锅炉的监督管理及检验具有一定的现实意义。现对我市一台DZL型锅炉锅筒鼓包开裂泄漏事故原因分析及处理,以供参考借鉴。     

罕见的锅炉爆炸事故

今年八月,河北省景县化肥厂一台4吨/时快装锅炉发生爆炸。锅炉锅筒被炸破,裂口长1.9米,宽0.44米,见图1;烟箱门被抛出4米,炉门被抛出10多米;炉墙全部倒塌,部分砖块飞出23米远,不仅锅炉完全报废,还使三人受伤。 这天,司炉班副班长负责点火,工段长在一旁帮忙.按规定在点火前应先做全面检查,而他们既未检查排污阀是否关闭,也不顾水位表不见水位,就盲目地边上水边点火。这台锅炉的给水联箱和两侧的下联箱相通,下联箱与排行联带之间又由一短管相通。在正常情况下,锅炉上水的流程是:给水联箱→水冷壁下联箱→水冷壁管→锅筒。但由于点火时锅炉排污…     

某印染厂SHL20—2．45／400锅炉过热器爆管原因分析

2005年嘉兴市某印染厂新安装了1台型号为SHL20—2．45／400的双锅筒横置式链条锅炉．该炉投产后半年内先后共有13根低温过热器管爆管．被迫停炉大修。本文根据调查和试验，对低温过热器爆管的一些原因进行探讨分析。