工业锅炉安装常见问题分析与质量控制

锅炉的安装质量好坏直接影响锅炉的安全稳定运行,为保障工业锅炉的安全经济运行,本文笔者根据多年锅炉安装监督检验实际经验,从工程实际出发,综述了目前工业锅炉安装焊工持证、调试质量控制、材料质量控制、燃油(气)燃烧机质量控制、水处理设备验收质量控制、锅炉定型产品能效测试报告控制、排污管焊口无损探伤控制、灰铸铁阀门适用情况、焊接钢管焊接开孔及检验技术问题等方面的问题,并按照相关标准规范的要求进行分析,提出了质量控制要点。     

球罐现场焊接质量的控制及监检

在球罐现场安装过程的各工序中,焊接是决定球罐安装质量的一道特殊工序。球罐的现场焊接与制造厂房内压力容器的制造过程有一定差异,焊接质量受制于各种环境条件和工艺要求的影响,如果安装单位的现场焊接质量控制不严,以及监检单位的监检工作不到位．势必会给球罐遗留下不同程度的各种焊接缺陷,造成球罐产生先天性质量问题,     

应加强对P91钢安装过程中的监检

在高参数的锅炉安装监检中,高强度耐热钢P91的焊接及热处理质量非常重要,每一个环节都必须严格控制,否则容易出现问题。通过某公司660MW超临界锅炉的安装监检,发现某集箱的中间对接焊缝及附近母材硬度及金相组织出现异常问题,从而提出几点意见供大家参考。     

工业锅炉修理中易出现的不合理焊接结构

工业锅炉受压元件因应力腐蚀、蠕变、疲劳而产生较大面积损伤时要采用焊接方法修理。工业锅炉修理时其结构应满足锅炉安全使用的要求。为了确保锅炉修理后的安全使用，应从锅炉强度方面分析焊接结构是否合理，同时考虑其结构是否方便焊接工艺的执行以减小应力集中和避免焊接缺陷的产生，保证焊接质量。     

对新《锅炉安装监督检验规则》的学习

新颁布的《锅炉安装监督检验规则》，已于2004年9月23日正式实施。实施之际国家中心和我所正在韩城第二发电厂对两台600MW锅炉进行联合安装监检。在准备对1#锅炉进行无损探伤抽查时，大家在应该抽查哪些焊接接头的问题上，围绕如何理解《锅炉安装监督检验规则》的有关规定出现了争论。     

电站锅炉膜式受热面焊接缺陷的产生原因及预防措施

电站锅炉在安装中承压管件焊接工作量非常大，焊接质量是锅炉安装工程的重申之重，直接关系到锅炉的安全稳定运行与经济效益。在锅炉安装监检过程中对承压管件焊接质量的控制便变得尤为重要。在安装监检过程中发现膜式受热面焊接过程中氩弧焊封底发生的未焊透和手工焊盖面时焊口起弧和收弧处的气孔是经常发生的焊接缺陷。下面以膜式水冷壁氩弧焊封底时产生的未焊透缺陷及手工焊盖面时产生的气孔缺陷进行分析提出预防措施。     

弯管椭圆度问题

在锅炉的安装、修理、改造中，经常会遇到弯管问题。管子弯曲以后，同一断面上就会存在一个椭圆度。椭圆度的大小是衡量弯管质量的一个重要指标。椭圆度小，说明弯管质量控制好：椭圆度大，说明弯管质量没有控制好。一般来说，安装、修理、改造单位对此问题还是比较重视，但总有个别弯头的椭圆度会超标。     

采用不锈钢材质制造小型汽水两用锅炉的焊接

对常用的制造小型汽水两用锅炉的不锈钢的成分、性能、焊接性及焊接主要缺陷进行分析，从中总结了不锈钢材质制造小型汽水两用锅炉的焊接工艺，焊接过程中应注意的事项，以确保不锈钢材质制造的小型汽水两用锅炉的焊接质量。     

有机热载体锅炉安全选用及安装质量探讨

通过有机热载体炉的工作原理分析,介绍了锅炉及其系统中循环泵和膨胀器的选用及安装的要求,并对有机热载体炉安装过程中质量的控制提出了一些要求.     

CO2气体保护焊产生飞溅的原因及预防

CO2气体保护焊作为一种优质、高效、低成本的焊接方法,在锅炉压力容器制造中得到了广泛应用,但CO2气体保护焊焊接飞溅问题一直影响着焊接质量,降低焊接生产率。本文分析了CO2气体保护焊产生飞溅的原因及预防措施。     

不锈复合钢焊接缺陷分析及其检查方法

近年来由于不锈复合钢以其足够的强度、较高的耐蚀性、相对低廉的价格，得到广泛的使用，但其焊接却有一定的难度，且焊接坡口型式及焊接工艺的确定及焊接过程中的检查控制对焊接质量的影响极大。笔者通过数台设备的质量监督检验，现就制造过程中应注意事项举例介绍给同行供参考。南通某企业生产的氯化钙脱水罐，该设备的主体材质选用日本制的SA-516—70／316L，复层厚度为δ=3mm，基层厚度为8=7mm，为了保证焊缝质量，该制造厂进行了焊接工艺试验。     

锅炉、压力容器组合焊缝和组合焊接方法的焊接工艺评定

（1）前言 焊接是锅炉压力容器制造中最重要的加工工艺．焊接质量在很大程度上决定着锅炉压力容器的制造质量，为了保证焊接工艺的正确性，确保产品质量，产品焊接前，施焊单位必须按规定进行焊接工艺评定，以验证所拟定的焊接工艺的正确性．并评定施焊单位的能力。笔者曾发现不少单位对如何进行焊接工艺评定．理解不透，把握不准，以致出现错误。下面就组合焊缝、组合焊接方法（工艺）评定等问题加以分析。     

如何克服锅炉安装施工设计编制中意识上的误区

阐明了锅炉安装施工组织设计的作用、重要性、编制依据及质量控制与管理体制的建立中存在意识上的误区,拾遗补缺,明确编制要领。     

谈锅炉安全阀的正确选用安装和维护

谈锅炉安全阀的正确选用安装和维护沪州电业局锅炉安装工程公司吴建忠安全阀是锅炉必须装设的超压保护装置，它能自动地将锅炉内压力控制在允许范围内，使锅炉始终处于正常工作压力下安全运行。锅炉安全阀工作的可靠性和严密性，对防止锅炉超压，保证锅炉安全经济运行和节...     

快装锅炉安装质量监督检验工作的几点体会和建议

相对于散装锅炉而言．快装锅炉的监检工作比较简单．监督检验工作量比较少．但如监检人员在监检过程中不认真．或监检工作不到位，在锅炉投入运行后，可能给用户带来一系列问题和经济上的损失。下面谈谈笔者在快装锅炉安装质量监督检验工作中的几点体会和建议。     

谈如何保证锅炉压力容器环焊缝的焊接制造质量

分析南平市10个锅炉压力容器制造厂百分之百焊缝RT探伤的简体发现，环焊缝返片量占环焊缝透照总片数的25％，是纵缝返片量的2倍以上。由此可见，提高简体环焊缝的焊接质量，是提高筒体焊缝一次探伤合格率的关键。本文仅就环缝焊接质量的若干主要问题作些探讨。     

焊接工艺评定及使用中的一些应注意问题

焊接工艺是压力容器制造过程中的一个重要工艺，焊接质量对制造质量在很大程度上起到了决定性的作用，因此用以验证拟定的焊件焊接工艺是否正确的焊接工艺评定有着相当重要的作用，所以正确地评定焊接工艺和使用焊接工艺评定对压力容器制造质量有着重要的影响。     

工业锅炉安装过程中锅炉范围内管道无损检测的数量要求

在工业锅炉的安装过程中,锅炉范围内管道的无损检测数量问题往往会被忽视。在《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》、《有机热载体炉安全技术监察规程》及国家相关文函中,对锅炉范围内管道的无损检测数量有明确的要求,但由于我们理解不深,造成了在安装过程中,锅炉范围内管道的无损检测数量会存在一些被忽视的问题,从而影响到整台锅炉的安装质量。因此,我们必须对锅炉范围内管道无损检测的数量有一个明确的要求。     

锅炉压力容器工作动态

5月中旬,江苏省劳动局在无锡市召开锅炉安装技术经验交流会。 目前,锅炉安装中存在的质量问题不少,如规定胀管率为1～1.9%,有的竟高达 7.2%;规定炉墙砖缝不得大于2毫米,实际上普遍超过规定一倍以上。这样就会影响锅炉安全运行。 会上大家对正确掌握锅炉安装技术,严格胀管工艺,控制胀管率和焊接工艺等方面交流了经验。通过交流,大家感到收获很大:一、锅炉安装质量好坏,直接影响锅炉的安全运行,必须把好每道安装工艺关,保证安装质量。二、提高了执行锅炉安装规程和规范的自觉性,统一了对有关条文的理解。三、改变了过去认为劳动部门专爱“挑刺…     

浅谈城市聚乙烯（PE）燃气管道安装监检的质量控制

针对目前聚乙烯PE燃气管道安装质量监督检验过程与钢管不同之处，着重论述了在安装监督过程中对原材料，接口的熔接管道的铺设等几个关键点的质量控制。