无机/有机高分子复合絮凝剂对印染废水的脱色性能研究

文章对几种无机／有机高分子复合絮凝剂对活性染料废水的脱色性能进行了研究。当聚丙烯酰胺（PAM）的阳离子度为50％时，脱色率可达到90％以上，过多的阳离子会导致胶体颗粒重新稳定：1mg／L分子量为1200万的聚丙烯酰胺（PAM）与150mg／L的聚合氯化铝（PAc）复合。可达到98，2％的最佳脱色效果，分子链过长的PAM分子由于空间位阻效应使颗粒间互相排斥：1mg／L的天然高分子絮凝剂水溶性壳聚糖（CTS）与100mg／L的PAC复合后脱色率即可大于90％，过多的CTS分子因吸附空位的饱和无法发挥作用。通过扫描电子显微镜（SEM）观察发现在PAC单纯的电中和作用下，絮体呈较为平坦的均匀连续絮状形态。加入有机高分子絮凝剂后，由于分子链的桥联卷扫作用，呈现出不同特点的聚集形态。形成比表面很大的絮体。从而强化对颗粒的吸附和架桥作用。     

有机/无机复合絮凝剂对印染废水的脱色

聚合氯化铝与阴离子型聚丙烯酰胺复合,用于多种模拟染料废水絮凝脱色,考察影响PAM/PAC对染料的絮凝脱色的因素,采用可视化技术分析絮凝出现时间及絮凝过程特点。PAM/PAC复合絮凝剂的脱色率普遍高于单纯的PAC对染料的脱色效率;絮凝过程均在酸性环境中脱色效率较高;复合絮凝剂能使絮凝体的尺寸显著增加;对偶氮染料,复合絮凝剂能使絮凝体出现时间缩短约50.0%,而对蒽醌染料絮凝体出现时间则仅缩短18.2%。     

处理含油废水絮凝剂最佳配方的筛选

针对含油废水，选择合适种类的絮凝剂，通过评价絮凝剂的除油效果，筛选出适合处理石油化工行业含油废水的絮凝剂最佳配方．其主要特点是投加量少、除油效果好、价格适宜。     

处理含油废水絮凝剂最佳广西的筛选

针对含油废水，选择合适种类的絮凝剂，通过评价絮凝剂的除油效果，筛选出适合处理石油化工行业含油废水的絮凝最佳配方。其主要特点是投加量少、除油效果好、价格适宜。     

淀粉接枝改性絮凝剂的制备及对含油废水的应用

选用玉米淀粉与丙烯酰胺为主要原材料,在硝酸铈铵引发下制得绿色天然有机高分子絮凝剂。将制得的絮凝剂用于处理油田含油废水,通过测定处理前后化学需氧量和含油量的变化,考察其絮凝性能。结果表明:反应的最佳投料比确定为淀粉:丙烯酰胺=1:2;反应的投料方式为以液体形式、分多次投加,对含油废水的处理取得了良好的处理效果。     

改性淀粉絮凝剂处理含油废水的试验效果

通过将玉米淀粉与氢氧化钠、三氯化铝和无水碳酸钠在恒温磁力搅拌器上搅拌、加热,使得玉米淀粉改性,制得改性淀粉絮凝剂,并研究了改性淀粉絮凝剂对含油废水的处理效果.试验结果显示,在搅拌速度与时间分别为快搅速度200 r/min,快搅时间0.5 min;慢搅速度100 r/min,慢搅时间3 min的情况下,使用改性淀粉絮凝剂处理含油废水时,COD去除率为77.94%、石油类去除率为61.2%、透光率为62.7%、SS去除率为79.96%;最佳反应条件为:投药量为12 mg/L、温度为5~30℃、pH值为6-8.     

无机-有机复合絮凝剂PST处理印染废水效果研究

以模拟印染废水和实际印染废水为实验对象,检验了一种新合成有机-无机复合絮凝剂(PST)的絮凝效果。结果表明,PST具有良好的絮凝性能。在受试条件下,絮凝效果与絮凝剂投加量、染料浓度有较大相关性。废水的pH值应用范围较宽;搅拌时间对COD去除率和脱色率没有显著影响。采用PST处理广东省高明市某印染厂的印染废水后,COD去除率为75.16%,脱色率为76.18%,处理效果良好,处理成本明显低于目前市场上普遍使用的聚铝等絮凝剂。     

有机高分子絮凝剂处理炼油废水

通过对大量的高分子有机絮凝剂的筛选，２，发现国产的强阳离子型高分子有机絮凝剂ＨＣＡ用于处理炼油废水，具有适应性广，投加量小，浮渣少以及药剂费用低等优点，值得进一步研究和推广应用。     

阳离子高分子絮凝剂P(DMC-AM)与无机絮凝剂复配处理制革废水研究

将阳离子高分子絮凝剂P(DMC-AM)与5种无机絮凝剂进行复配,对制革水进行絮凝处理,优化出P(DMC-AM)与无机絮凝剂的最佳复配方案。采用最佳复配方案,进行了絮体回用效果实验,为P(DMC-AM)絮凝剂在水处理中的应用提供了重要的科学依据。     

一种染料废水脱色絮凝剂(PSAM)的制备和效果实验

制备了一种含有金属离子的聚硅酸脱色絮凝剂(简称PSAM)。试验了它对染料废水的脱色效果及对高岭土悬浊液的去浊效果,并与PAC的去浊效果进行了比较。考察了影响PSAM絮凝及脱色效果的因素。实验结果表明,pH在5.5—10.5范围内,PSAM具有良好的去浊效果。PSAM的两个最佳脱色区,在pH为6～8,和pH为13.0左右。与PAC相比,PSAM除具有良好的絮凝效果外,还具有良好的脱色效果。