废水处理用微电解规整化填料的制备

以黏土、铁屑和活性炭为原料,加入一定量的添加剂,以水为黏合剂造粒,在一定温度下焙烧制成颗粒状微电解规整化填料。实验结果表明：在黏土、铁屑、活性炭的体积比为2：4：4、氯化铵为添加剂、添加量为0．5％（质量分数）、焙烧温度为600℃的条件下,制备的微电解规整化填料具有最佳的废水处理效果。用该填料处理低浓度染料废水（废水COD为591．5mg／L）,COD去除率可达75％以上。     

短程硝化-铁炭微电解工艺处理焦化废水

以废刚玉石墨粉末和废铁屑作为电极,分别采用铁炭微电解工艺和短程硝化一铁炭微电解工艺对焦化废水进行脱氮处理。实验结果表明,采用短程硝化一铁炭微电解工艺对焦化废水脱氮效果好于只采用铁炭微电解工艺。铁炭微电解的最佳反应条件：废水初始pH为3．0,反应时间为70min,铁炭质量比[m（Fe）：m（C）]为1．0：1．3,混凝pH为9．0。在此最佳反应条件下,铁炭微电解工艺TN去除率为8．0％,短程硝化一铁炭微电解工艺NO2--N的去除率为57．0％,TN的去除率为50．0％。     

微电解-催化氧化法处理高浓度甲醇废水

采用微电解一催化氧化法处理某化工厂的高浓度甲醇生产废水。实验结果表明：在进水pH为2．0、铁炭质量比为2、微电解时间为14h、空气流量为500mL／min的条件下,废水经微电解处理后,出水COD由原来的约7000mg/L降至约1000mg／L,COD去除率达85％以上;在过滤后微电解出水COD约为950mg／L、微电解出水pH为6．5、空气流量为300mL／min、催化氧化时间为3h时的条件下,经催化氧化处理后,出水COD降至100mg/L以下,出水水质达到GB8978--1996《污水综合排放标准》的二级标准。     

催化氧化法处理DSD酸废水的催化剂研制

以金属Cu,Fe,Mn,Mo为主要活性组分,以γ—Al2O3为载体制备催化剂,在高温高压下催化氧化处理DSD酸废水,探讨了活性组分配比、焙烧温度对催化剂催化活性与稳定性的影响。实验结果表明,催化剂Fe—Mn／γ-Al2O3的催化效果好,金属离子溶出量低,且连续使用效果好,经处理后DSD酸氧化废水中的COD去除率达97．5％。     

微电解法预处理咖啡因生产废水及机理研究

采用微电解法预处理咖啡因生产废水,考察了进水pH、反应时间、进水浓度、铁炭比等因素对废水处理效果的影响。实验结果表明;进水为pH3、反应时间为60min、原水进水(COD16585mg/L,BOD53814mg/L,ρ(氨氮)640mg/L)、铁炭比(堆积体积比)为1∶1时,废水的COD去除率为46.8%,氨氮去除率为62.6%,脱色率为93.5%,并对重金属有良好的去除效果。气相色谱-质谱分析结果表明,微电解可以将废水中的含氮杂环物质转化为胺类和脲类等链状易生物降解的小分子物质。     

溶胶-凝胶法制备废水处理用光催化剂Sm_2InNbO_7

以Sm(NO3)3、In(NO3)3和Nb2O5为原料,利用溶胶-凝胶法合成具有烧绿石型结构的光催化剂Sm2InNbO7(光催化剂)。考察了光催化剂的结构及性能。实验结果表明:当合成pH为4、焙烧温度为850℃时,可制得比表面积为6.02m2/g的高结晶度的烧绿石结构光催化剂;当催化剂加入量为2.0g/L,可见光催化反应14h亚甲基蓝的降解率可达97.5%。     

过氧化钙的制备及其在废水处理中的应用

开发出一种过氧化钙常温合成新工艺。在氯化铵与过氧化氢质量比为10／130、采用稳定剂ⅠA和稳定剂ⅡB的条件下,使氢氧化钙与过氧化氢反应合成过氧化钙,其收率为35．9％,纯度为72．3％。用制得的过氧化钙去除机械工业废水中的重金属离子,在室温、过氧化钙用量0．1％～0．2％、处理时间30min、处理过程中不调整pH的条件下,含锰35．58μg／mL、铜67μg／mL、锌31．3μg／mL、铬43．56μg／mL(均为质量浓度)的废水经一次处理后,锰、铜、锌浓度和pH均达到国家一级水排放标准,铬的一次去除率达到39％以上。     

草甘磷废水处理技术

对经电解预处理后的草甘磷废水采用选择性生物反应器－UASB－CAAS组合工艺进行处理。试验结果表明：当进水COD为26500－30000mg/L,Cl^-为5678－7892mg/L时,处理后出水COD小于150mg/L,COD平均去除率达到99％以下,系统出水可达标排放。     

硫化法制备废水处理用光催化剂La3NbS2O5

采用高温硫化法制备了具有可见光活性的La3 NbS2 O5光催化剂,运用X射线衍射谱图、扫描电子显微镜照片、比表面积和紫外-可见漫反射光谱对La3 NbS2 O5的结构、物理性质和光吸收性能进行了表征.以亚甲基蓝为目标降解物,考察了硫化温度、催化剂加入量和制备方法对亚甲基蓝降解率的影响.实验结果表明,当硫化温度为800...     

含油浮渣制备含碳吸附剂并用于含油污水的处理

以含油浮渣为原料制备含碳吸附剂,并用于含油污水的处理。用比表面分析仪和SEM技术对吸附剂进行表征。通过正交实验和单因素实验考察吸附剂加入量、吸附时间及温度、污水pH对污水处理效果的影响。表征结果显示,含碳吸附剂碳元素含量高达90%(w)以上,表面粗糙,孔径分布以中孔为主,比表面积477.5 m2/g,碘吸附值376.48 mg/g。实验结果表明:在吸附温度30℃及时间60 min、含碳吸附剂加入量20 g/L、污水pH为7的最佳实验条件下,处理初始COD为502.12 mg/L、石油类质量浓度45.31 mg/L.的含油污水,COD和石油类的去除率分别为91.51%和87.1%,处理后的COD和石油类质量浓度分别为42.62 mg/L和5.83 mg/1,达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》中的二级排放标准;含碳吸附剂的污水处理效果优于术质活性炭。     

丙烯酸酯橡胶生产废水处理技术

对丙烯酸酯橡胶生产废水采用沉淀—完全混合式活性污泥法处理 ,在沉降时间 0 .5～1.5h、过流率 0 .13～ 0 .5 5mm/h、COD污泥负荷 0 .4kg/ (d·kg)条件下 ,废水中的悬浮物去除率为 77.4 %～ 88.7% ,COD去除率 89%～ 97%。处理后的排水水质达到GB8978- 1996综合污水一级排放标准     

灭多威农药废水处理技术

采用酸化、氧化、铁炭微电解、兼氧-好氧生化技术处理灭多威农药生产废水（简称废水）。实验结果表明：废水经酸化处理后可回收H2S和CH3SH,经氧化处理后可去除废水的恶臭气味,经铁炭微电解处理后COD总去除率平均为90．7％,废水可生化性指标BOD5／COD从0升至0．30以上;预处理后的废水再经过兼氧＋好氧生化处理,COD达到GB8978-1996（污水综合排放标准》中的一级标准100mg/L以下。     

己内酰胺生产废水处理技术

采用ENSBR-BDAR-BCOR工艺处理某化纤公司高含氮己内酰胺生产废水,在污泥负荷为0.15～0.28g/(g·d)、进水COD不高于6200mg/L、NH3-N质量浓度不高于560mg/L的情况下,出水COD不高于150mg/L、NH3-N质量浓度不高于20mg/L,COD和NH3-N的去除率分别达到98%和96%,系统可同时除碳脱氮。     

磁性膨润土的制备及类Fenton氧化法处理焦化废水

以Al-Fe柱撑膨润土为原料,通过原位氧化沉淀法负载纳米Fe₃O₄颗粒,制备磁性膨润土。采用XRD,SEM,EDS技术对磁性膨润土进行了表征,并将其作为类Fenton反应催化剂对焦化厂二沉池出水（COD为267.6 mg/L、色度为428度）进行了深度处理,探讨了各反应条件对处理效果的影响。实验结果表明：Fe₃O₄颗粒较为均匀地分布在膨润土表面,负载牢固;在H₂O₂加入量70 mmol/L、磁性膨润土加入量0.8 g/L、反应温度30 ℃、初始废水pH 5.0的条件下反应30 h,废水COD和色度的去除率分别达到78.5%和93.4%,COD和色度分别降至57.5 mg/L和28度,满足GB/T 19923—2005《城市污水再生利用 工业用水水质》的要求;磁性膨润土使用4次后,对废水的处理效果仍很稳定。     

负载型金属催化剂的制备及印染废水的催化氧化处理

采用浸渍沉淀法制备负载型金属催化剂,考察了载体种类、活性组分种类、活性组分配比（n（Fe2+）∶n（Mn2+））、浸渍液浓度（以Mn2+计）、煅烧温度和煅烧时间对催化剂性能的影响。实验结果表明：活性炭负载FexOy-MnOx型催化剂具有较高的活性;将在浸渍液浓度0.5 mol/L（以Mn2+计）、n（Fe2+）∶n（Mn2+）=1∶2、煅烧温度250 ℃,煅烧时间8 h条件下制备的催化剂用于印染废水（COD=584 mg/L、色度500倍）的处理,在臭氧流量0.8 L/min、废水pH 7、催化剂加入量40 g/L、反应时间60 min的条件下,印染废水COD的去除率为83.2%;该催化剂具有良好的稳定性,连续使用6次后的COD去除率仍可达到61.1%。     

硝基苯生产废水处理技术进展

介绍了硝基苯废水的主要处理方法——化学氧化法、生物降解法和物理法，综述了近年来国内外对这3种处理方法的研究进展，指出目前尚未出现具有显著经济和环境优势的处理方法，同时还指出硝基苯废水处理技术近期的进展可能将更多地取决于现有处理技术的综合应用。     

辛醇生产废水处理技术

对国内外辛醇生产废水的处理方法作了介绍,并对较先进的酸化萃取法和厌氧生化－好氧生化－碳黑吸附法作了详细分析。     

石油化工废水处理技术新进展

针对石油化工废水处理领域目前尚存在的问题,介绍了有关石油化工废水处理的各种方法,阐述了物理化学处理技术、生物处理技术、生物法与物理化学法组合技术等方面的研究进展,指出难生物降解废水的处理是继续研发的重点.     

纳米晶体表层钛阳极的制备及其在废水处理中的应用

采用溶胶-凝胶法制备了纳米晶体表层钛阳极,并表征了该钛阳极的形貌。实验结果表明：纳米晶体表层钛阳极表面平整,裂隙很少,且提高了电流效率;制作的中间涂层,在保护钛板、节省贵金属的同时使钛阳极涂层具有一定的梯度结构,增加了涂层的结合力,使该钛阳极具有较长的使用寿命,最佳条件下可使用15a以上;纳米晶体表层钛阳极处理硝基苯废水的最佳实验条件为：pH=2,每平方厘米纳米晶体表层钛阳极处理12mL废水,电流密度10mA／cm^2。在此最佳条件下,在较低耗电量（每吨废水耗电量低于6kW·h）的情况下硝基苯去除率大于98％。