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采用“铁碳微电解-混凝沉降”-水解酸化-接触氧化-“PACT—SBR”工艺处理对羟基苯乙基甲醚项目废水.工程运行结果表明,在废水CODCr,BOD5,硝基苯类,苯胺类浓度分别为15000,1500,3400,1500mg/L的条件下,排出水的CODCr,BOD5,硝基苯类,苯胺类分别为86,17.8,0.3,0.09mg/L,符合排放要求。 相似文献
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《环境科学文摘》2005,(6)
X780.31200503388硝基苯类废水的预处理技术研究/樊金红…(同济大学城市污染控制国家工程研究中心)∥环境污染与防治/浙江省环保科学设计研究院.-2005,27(1).-8~11环图X-3Fe(OH)2对硝基苯具有强烈的还原作用,短时间内可把硝基苯还原为苯胺。催化铁屑法处理硝基苯类废水,除了包括铁屑法处理废水的各种反应外,还能使硝基苯在其表面直接还原,且反应在弱碱性条件下效果较好。m(Fe):m(Cu)为10:1,pH为9.5,废水硝基苯进水质量浓度为250mg/L,反应时间为30min,硝基苯的去除率达100%。图5参9X780.31200503389微生物法处理含铬(Ⅵ)废水的研究/瞿建… 相似文献
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通过静态试验研究了重碳酸盐浓度在0,100,300,500,800mg/L时对零价铁还原硝基苯的影响,检测反应过程中硝基苯和苯胺的浓度变化,同时检测溶液中pH值、Eh、Fe2+、CO32-的变化,结果表明,重碳酸盐浓度较低(100~500mg/L)时对零价铁还原硝基苯有促进作用,且促进作用随着重碳酸盐浓度的升高而增强.重碳酸盐浓度为500mg/L的反应体系中硝基苯去除率及苯胺生成率最高分别为88%,173mg/L,且在该体系中重碳酸盐对pH值的缓冲能力最强、Eh下降幅度最大,Fe2+浓度最高.重碳酸盐浓度为800mg/L的体系不利于硝基苯的还原. 相似文献
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选择性生物强化处理二元互抑体系中苯胺和硝基苯 总被引:1,自引:1,他引:0
采用树脂吸附与生物强化相组合的方法处理含有苯胺和硝基苯的混合废水,对苯胺和硝基苯的降解抑制类型、吸附分离条件、生物强化降解过程与树脂性能变化等进行了研究.结果表明,硝基苯与苯胺均对对方的生物降解产生抑制;当进水中苯胺与硝基苯浓度分别为330与44mg/L时,在pH为4且流速为110mL/h条件下,通过装填有10mL吸附树脂NDA-150(7.2g)的吸附柱,吸附出水中硝基苯浓度低于4mg/L;吸附出水中苯胺的浓度保持不变,可通过生物强化而得到降解;吸附过程中约有597mg的硝基苯被树脂所吸附,其中约有224mg可通过生物强化方法得到脱附降解,系统降解硝基苯的容积负荷为315mg/(L·d);在此过程中树脂吸附能力获得部分恢复,其再生程度受到微生物对硝基苯降解能力的限制;70d的重复性实验证明,树脂性能保持稳定. 相似文献
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采用固定化高效微生物滤池处理高含盐苯胺、硝基苯废水,经两年多时间的运行,在废水中氯离子浓度最高达到50864 mg/L,平均值18119 mg/L的条件下,进水COD≤2694 mg/L、苯胺≤559 mg/L、硝基苯≤1 46mg/L,水力停留时间75小时,载体接触时间41.5小时;出水平均值分别为COD45 mg/L、苯胺0.37 mg/L、硝基苯0.085mg/L;平均去除率COD 95.4%、苯胺99.8%、硝基苯99.8%;达到国家<污水综合排放标准>(GB8978-1996)一级标准的合格率COD94.6%、苯胺99%、硝基笨98.4%.系统运行稳定. 相似文献
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活性炭吸附法处理金矿含氰废水的试验研究 总被引:2,自引:0,他引:2
研究了活性炭吸附法对金矿含氰废水的处理效果 ,结果表明 ,活性炭对水中氰化物的吸附过程符合Langmuir吸附等温式。金矿含氰废水经活性炭吸附法处理后 ,氰化物浓度可达排放标准 0 5mg/L以下 ,氰化物去除效率达 99 8%~ 99 9%。处理后CN- 浓度C<0 5mg/L时的CN- 吸咐量为 6 74mg/g~ 10 2 4mg/g活性炭 ;处理后CN- 浓度C <1/2初始浓度C0 (mg/L)时的CN- 吸咐量为12 5 0mg/g~ 2 8 92mg/g活性炭。 相似文献
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利用Pseudomonas sp. JX165及其完整细胞考察了硝基苯的好氧降解特性,并对其降解机理进行了分析.结果表明,菌株JX165对硝基苯的好氧降解过程,首先还原产生2-氨基酚和苯胺,再经不同的氧化途径彻底降解;在高浓度->200mg/L-及高转速->200r/min-下,菌株JX165对硝基苯的降解过程会产生更难以降解的偶氮苯类化合物;经硝基苯诱导的JX165细胞中含有硝基苯、2-氨基酚、苯胺及邻苯二酚降解酶,且它们均为诱导酶,其动力学参数分别为Km(硝基苯)=34.12mg/L,Vmax(硝基苯)=3.01mg/(L.min);Km(2氨基酚)=43.49mg/L,Vmax(2氨基酚)s =2.56mg/-L-min-;Km(邻苯二酚)51.03mg/L,Vmax(邻苯二酚)=1.32mg/(L-min);Km(苯胺)=57.15mg/L,Vmax(苯胺)=0.79mg/(L.min) 相似文献
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硝基苯能够被零价铁还原成为苯胺. 利用气相色谱分析方法,研究了泥浆体系中零价铁表面积对硝基苯污染底质降解行为的影响. 结果表明,在沉积物中初始w(硝基苯)为8.87 μg/g,按照3.27 g/L最佳比例投加还原铁粉,经2 h反应约有97%的硝基苯被降解;其还原机理为表面接触反应,铁粉总表面积是影响硝基苯降解的主要参数;沉积物中硝基苯降解速率常数(K)和残留量(y)与单位体积泥浆中零价铁总表面积(ρa)之间表现为线性和负指数相关性,其关系式分别为:K0.006 5+5.165 87×10-4ρa和y8.57exp(-ρa/7.66)+0.25;零价铁还原硝基苯的降解过程,其降解动力学符合准一级方程,并且通过SEM扫描电镜发现零价铁在反应过程中表面被严重腐蚀,颗粒组成发生明显改变. 相似文献
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工业上广泛使用盐酸作为钢材酸洗介质,会产生相当多的含铁废盐酸,废液如果直接排放会严重污染环境,而且造成资源浪费。本文介绍的技术将所得的废酸通过浓缩精馏、酸化制得HCl气体、再吸收成盐酸以及酸化制备母液的再处理,不产生二次污染且零排放,从而实现了工业酸洗含铁废盐酸的资源化处理。废酸中Cl-的回收率达到85%,得到的工业精制盐酸浓度达34%,同时副产氧化铁红和磷肥。目前该技术已通过中试并经过了有关技术鉴定。实践证明,该技术用于含铁废盐酸的处理,可带来明显的经济效益,且环境友好,是目前代替中和法处理含铁废盐酸较为理想的方法,是一项实用的资源化综合利用绿色技术。 相似文献
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利用废铁屑对硝基苯废水进行预处理,可以使废水中的硝基苯转化为苯胺,然后在废水中加入H2O2,使H2O2与废水中的Fe^2+构成Fenton试剂,反应生产OH·自由基,OH·自由基具有强烈的氧化性,将苯胺和硝基苯中的苯环打开,形成断链,再进一步将其矿化分解。 相似文献
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在控温摇床上采用好氧振荡的方法,在含有苯胺和硝基苯混合废水处理厂的好氧污泥中,驯化降解苯胺的混合微生物.在驯化过程中发现混合微生物逐渐形成了颗粒污泥,采用此颗粒污泥(混合微生物)进行苯胺降解的实验.结果表明,该混合微生物在以苯胺为唯一碳源和氮源的情况下,具有较强的降解苯胺的能力,且最适宜的温度为28℃,最佳的pH值为7.0,当苯胺的起始浓度为600mg/L时,此条件下在18h内被完全降解,混合微生物降解苯胺的速度达到33.6mg/(L·h). 相似文献