专利文摘

<正>一种选择性降解高毒性多氯联苯及类二噁英的方法该专利涉及一种选择性降解高毒性多氯联苯及类二噁英的方法,解决了现有方法选择性差、不易操控且容易造成二次污染等问题。该专利以蒙脱土为模板,在蒙脱土层间原位合成Fe~0-Ni~0双金属材料,在厌氧条件下对多氯联苯及类二噁英进行降解,通过蒙脱土结构提高金属对多氯联苯及类二噁英脱氯加氢的能力,且通过黏土特殊的层板结构实     

甲醇溶液中多氯联苯的微波降解

采用微波降解多氯联苯，对影响多氯联苯降解率的反应温度、反应时间、搅拌方式、试剂加入量等因素进行了考察和优化，结果表明：在反应温度为50℃、反应时间为10min、充分搅拌的条件下，溶液中多氯联苯的降解率可达99．999％。经初步分析确定，多氯联苯的降解产物为无毒的烃类、碳、氯离子和水等物质。     

聚乙二醇／碱法破坏多氯联苯

通过聚乙二醇/碱与多氯联苯反应来破坏处理多氯联苯。反应温度约为100～189℃,常压,反应时间为1～2小时。破坏效率约为99％。     

加速溶剂萃取—气相色谱法测定土壤中的类二噁英多氯联苯

采用加速溶剂萃取(ASE)—气相色谱法测定土壤中的12种类二噁英多氯联苯。在萃取温度100℃、萃取时间15min、萃取溶剂正己烷与丙酮的体积比1∶1、萃取试样量3g的最佳实验条件下,12种类二噁英多氯联苯的加标回收率为88.5%～109.8%,相对标准偏差为1.1%～6.7%。对小麦田实际土壤试样进行测定,共检出8种类二噁英多氯联苯,含量为50～671pg/g。     

堆肥发酵法降解多氯联苯的研究

本研究表明,多氯联苯在以马粪和活性污泥或马粪和人粪为基质的混合物中,发酵后均有一定程度的降解。即使混合物中多氯联苯的浓度高达100ppm时,若降解过程中加入有利于微生物生长繁殖的营养物,仍然能有效地进行降解。     

关于发布《固体废物鉴别标准 通则》《含多氯联苯废物污染控制标准》两项国家环境保护标准的公告 公告2017年 第44号

正为贯彻《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》,防治污染,保护和改善生态环境,保障人体健康,现批准《固体废物鉴别标准通则》为国家固体废物污染环境防治技术标准,批准《含多氯联苯废物污染控制标准》为国家污染物排放(控制)标准,并由我部与国家质量监督检验检疫总局联合发布。标准名称、编号如下:固体废物鉴别标准通则(GB 34330-2017)含多氯联苯废物污染控制标准(GB 13015-2017)     

国外超临界水氧化法在有机危险废物处理上的应用

介绍了以超临界水为反应介质的超临界水氧化法的特点及其在处理多氯联苯、二恶英等有机危险废物中的应用。     

钠分解法无害化处理PCB

日本曹达公司发表开发成功用钠分解法无害化处理多氯联苯 ( PCB)技术。与焚烧法不同 ,该技术可用低温处理 PCB,不必担心有二恶英等有害物质产生。该技术可将初始质量分数为 1 0 %的 PCB分解处理至十亿分之一以下。该技术可使高浓度的 PCB在反应器内实现无害化处理。氯原子去除后留下的固态粉末状联苯 ,可作为固体燃料成形剂等再利用。钠分解法无害化处理PCB     

多氯联苯的危害及处理

多氯联苯(PCB)是联苯在不同程度上被氯置换后的化合物总称,其结构已见报导。此类化合物中所含氯原子数可为1～10个,因此在理论上应有209种异构体。     

环境保护部发布《固体废物鉴别标准通则》、《含多氯联苯废物污染控制标准》

正为贯彻《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》,防治污染,保护和改善生态环境,保障人体健康,环境保护部批准《固体废物鉴别标准通则》为国家固体废物污染环境防治技术标准,批准《含多氯联苯废物污染控制标准》为国家污染物排放(控制)标准,并由环境保护部与国家质量监督检验检疫总局联合发布。     

变电站多氯联苯污染源的治理

多氯联苯(PCB)是应用广泛的合成工业品,多由一系列氯化联苯混合物组成。大多用作电力电容器的浸渍剂,近年来含PCB的电容器虽然陆续从电网中替换下来,但电容器本身的泄漏及旧电容器的保管不善,仍造成变电站内PCB的污染.直接影响周围居民的环采害人体健康PCB的电容器集中堆     

国际限制和禁止的化学品(摘录)

1.多氯联苯欧洲经济共同体规定除在特殊范围外禁止使用;加拿大已限制使用;日本禁止制造和进口;荷兰禁止销售该产品和含有该物质的商品;挪威规定除特别许可外禁止制造、进口、销售、购买;新西兰已自愿限制进口,使用正逐渐消失;瑞典已严格限制使用或销售;德国规定除指定用途外禁止销售和使用;美国普遍禁止制造、加工及流通使用。     

全球将投入5亿多美元清除POPs

联合国环境规划署(UNEP)近日表示，在《关于持久性有机污染物的斯德哥尔摩公约》于2004年5月17日正式生效之后，全球将投人超过5亿美元用于清除这些有毒化学品。该公约将削减和淘汰9种危险杀虫剂以及二噁英、呋喃、多氯联苯等共12种持久性有机污染物(POPs)的生产和使用。这是继《保护臭氧层公约》和《气候变化框架公约》之后，人     

国外动态

低温热处理法Chemical Engiaeering progress,87[8],11—12(1991) X.TRAX系统是由日内瓦IL化学废物管理局开发的一种低温解吸系统,可用于现场处理挥发性有机物、半挥发性物质、农药、多氯联苯污染的土壤、污泥及其它固体物质。其操作温度为450—900°F。已用该法处理过沙土、粘土等各种土壤,另外还处理过滤饼及塘泥。去除的污染物形成高热值冷凝液,对其可用焚     

水热分解法处理PCB技术

日本三菱重工业公司开发的水热分解法处理多氯联苯(PCB)技术,是利用具有高分解性的380℃热水将PCB完全分解,分解产物是水、CO2和食盐.该技术比过去的化学处理法更有利于环境. 该公司在长崎造船厂建有应用性实验工厂,用来处理该厂贮藏的PCB.实验工厂建有分离处理PCB液和清洗液设备、使被污染容器无害化的清洗设备、清洗液有用物质回收再利用设备. (以上由洪蔚供稿)     

关于城市典型区域土壤现状研究

以锦州市重污染企业、固体废物集中堆放场地和工业区周边区域内土壤为研究对象,共采集75份具有代表性的土壤样品,对其12项重金属、多环芳烃类和多氯联苯的含量进行分析,研究典型区域周围环境的土壤污染状况。采用Rapant et al.环境风险指数法的计算结果表明,表层土壤中重金属污染具有较大的环境风险,其中属于低环境风险级别的样品占近30%,中等环境风险级别的样品占近10%。由此,针对锦州市典型区域土壤的污染状况,提出相应的污染防治对策。     

进口混合废金属中常见夹杂物有害性研究

结合天津地区进口混合废金属检验检疫工作实际,对其中常见夹杂物的有害性进行研究。对检验过程中发现的油封电缆、沥青缆及隔热棉中含有疑似有害物质进行取样,送实验室检测多氯联苯、重金属、多溴联苯和石棉等有害物质的含量。结果显示全部送检样品中:有9个样品未检出有害物质,4个样品中检出含铅,1个样品检出含五氯联苯,均未超过相关标准限值。希望通过对混合废金属产品的危害性进行风险分析,以便将来更好地指导进口废金属的现场检验检疫工作,同时为环控标准和检验检疫规程的修订和完善提供依据。     

将烃类废物转化成富含氢的合成气

Euro-Innovation S.A.公司建成一座烃类废物处理能力为100 kg/h的中试装置,以试验一种被称作Luxotherm的方法。该法将热解与蒸汽重整相结合,在一个反应器内,而不是象通常那样在2个反应器内,将危险烃类废物,如被污染的油、氯代溶剂及多氯联苯等转化成富含氢的合成气,从而将投资费用降低约50%。 　　往废物中加20%-25%的水,用泵连续送入装有CaO填料床的管式反应器的底部。反应器用电加热至800℃左右,在20-50毫巴及无氧条件下运转。随着进料的上升,CaO夺取废物中的卤素、硫及磷原子,生成钙盐,烃被裂解成H2、CH4、CO和焦炭。 　　加入的水用于甲烷和焦炭的蒸汽重整,而CaO则起催化剂作用。产生的气体中氢体积分数达70%-80%(其余为CO),而常规热解法和气化法仅为50%-60%。烃类废物在反应器内的停留时间为5-10 s。根据进料的不同,该法的处理费用为38-120美元/t,约为焚烧法的一半。     

国外动态

等离子体废物处理技术实现工业应用Chemical Engineering,2 0 0 1,10 8( 4 ) :17　　 Startech环境公司将其等离子体转化器 ( PC)技术实现工业应用 ,成功销售出 2套装置。一套装置用于处理工业危险废物 ,另一套用于处理焚烧炉的炉灰、飞灰及多氯联苯 ,废物被转化成合成气、硅酸盐和金属。每套装置的处理能力为 1 0 0 0 0磅 /d,于2 0 0 1年中期投入运行。空气 ( 1 2 0磅 /英寸 2 )被离子化成等离子体 ,通过一个移动火炬喷入一个衬有耐火材料的容器内。等离子体的温度可达到 30 0 0 ,将加入的废物分解成原子。有机物经部分氧化 ,被转化成一…     

《化工环保》2006年总目次

研究报告Fenton法氧化降解聚乙烯醇的机制…………………………………………………………………………………华兆哲等1-1甲醇溶液中多氯联苯的微波降解……………………………………………………………………………………张泽志等1-5固定化优势菌种处理NH3和H2S恶臭气体…………………………………………………………………………徐晓军等1-9纳米TiO2光催化氧化法处理制革废水………………………………………………………………………………史亚君1-13常温常压下催化湿式过氧化氢氧化工艺的研究………………………………………………………