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随着环境保护的更高要求,冶金工厂对冶炼过程中烟尘的二次控制已提到十分重要的地位。西德GHH—STERKRADE公司,对冶炼过程中烟尘的二次控制,提出二种措施。一是在烟尘发生源设置上吸式或侧吸式吸尘罩。为了在吸尘罩口保持足够的吸捕速度和捕捉效果,就要抽吸大量的过剩空气,因此,消耗风量相当可观。例如:1台350吨转炉,当兑铁水时,需要900,000米~3/时的吸风量,耗电量为1700千瓦。一是设置密闭室,即在生产工艺操作上严格控制二次烟尘的扩散。 相似文献
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辽宁省劳动保护科学研究所研制成一种 DLJ-280型电滤式焊接烟尘净化机组,经国家劳动人事部去年底组织鉴定,认为主要技术性能指标达到日本八十年代初同类产品水平。 该净化机组主要由六部分组成,见图1。 为有效地排除焊接烟尘,并适应焊接场所的工作条件及便于手工电弧焊在任何体位下操作,我们共设计出四种吸尘罩,见图2。 管式和矩形手持式吸尘罩(图2a、b)适于任何体位下操作。上侧吸罩、侧吸罩(图2c、d)适于固定点的平位焊接。吸尘罩技术性能见下表。 导尘管采用直径为φ50、φ60毫米两种规格、内壁光滑的塑料弹簧管。 预荷电装置采用板极… 相似文献
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隔烟室能把电炉全部罩起来,防止电炉产生的烟尘向厂房内扩散,同时也隔断电弧产生的噪音隔烟罩的效果、经济价值及其操作优点是明显的,其设备费用也很容易收回。 相似文献
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为解决电焊烟尘气流无组织排放对焊工健康和环境造成的严重影响,得出旋幕式排风罩的最佳设计参数及气流组织形式,选择GAMBIT软件建立排风罩的物理模型并进行网格划分,选用雷诺平均N-S方程(RANS)、Realizableκ-ε湍流模型及DPM离散相模型,利用Fluent计算流体力学软件对旋幕式排风罩捕集效率的相关参数进行模拟计算。结果表明:旋幕式排风罩能有效控制电焊烟尘气流的扩散;喷口角度对涡流产生的大小、位置和强度影响最大;最佳设计参数为有效吸程1. 5 m,喷口角度80°,喷口宽度14 mm;在该设计参数条件下,当罩面吸口风速为0. 3 m/s、喷口风速为1. 1m/s时,捕集效率达到最高,为98. 28%。 相似文献
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铁水脱硫过程中产生的烟尘是转炉炼钢厂的主要污染源之一。就武钢第一炼钢厂的铁水脱硫烟尘防治中存在的问题进行了分析、研究,并结合实际进行了系列改进,取得了良好的效果。 相似文献
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通过对中铝洛铜熔铸厂16t黄铜炉组除尘系统出现的问题采取相应对策进行改造,探讨了通过屋顶罩排烟系统来解决黄铜炉组炉盖开启操作时产生大量烟尘的方法,具有实用性,同时针对黄铜炉熔炼产生烟尘的特点,提出了适合氧化锌回收的除尘改造方案. 相似文献
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1罩式退火炉简介全氢罩式炉是用来消除由冷轧变形而使带钢产生的内应力的一种处理装置,如下图。通过使带钢升温、保温、降温的过程进行带钢的再结晶退火。由于在退火过程中罩内采用了易燃、易爆的氢气充当退火产品的保护气体和热传导体,同时在罩外还有用 相似文献
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针对厂房内有吊车作业的焊接车间的尘毒危害设计一套局部通风排毒系统,选用可移动式吸气罩、F4-72-8C离心式风机(风量14 503 m~3/h、风压1 946 Pa、转速1 350 r/min),通过职业卫生与环境检测,各项指标符合相关标准(电焊烟尘C_(STEL)降低68%、锰及其无机化合物C_(STEL)降低58%、烟尘排放质量浓度1.25 mg/m~3、烟尘排放速率8.5×10~(-3) kg/h),在改善室内作业环境的同时解决了大气污染物无组织排放问题。局部通风排毒系统在焊接车间的成功应用,为帮助企业解决职业卫生和环境保护面临的难题,提供一个新的解决途径。 相似文献
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球墨铸铁管生产在我国尚属起始阶段,生产工艺主要有铁水调质、球化、孕育、浇铸、退火、精整等,在生产过程中连续生产,工作量大,条件艰苦,如操作不当,很容易发生烫伤、灼伤、烧伤、碰伤等事故,因此,在工作中必须注意以下问题: (1)在工作前必须全面检查炉体、电缆及各处紧固螺栓螺丝及铁水倾翻系统是否 相似文献
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目前,国内外对电焊产生的烟尘采用引凤除尘净化方法。一种是全面通风方法,借助室内气流流动将车间内的焊接烟尘带至室外,达到降低焊接烟尘浓度的目的。另一种是局部通风,对电焊部分实行局部封闭通风除尘,以足够高的气流流经工作面,用吸风罩对准电焊点,把电焊时产生的烟尘吸入除尘器净化。但运用这些方法不利于作业环境的布局,还给操作者带来麻烦,最终是不利于工人使用。 电焊烟尘离子荷电就地抑制技术可免除上述除尘技术的缺点,能使在高浓度离子雾里的电焊烟尘被充分饱和荷电,在静电场定向作用下,把刚刚蒸发、燃烧时浮扬起的焊接烟尘就地净… 相似文献
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介绍了氧-乙炔火焰切割加工废钢铁产生的烟尘治理系统的设计和系统设备选型,重点介绍了烟尘捕集罩的设计和除尘器、电磁脉冲阀、风机的选型和PLC自动控制以及系统实际运行效果,为废钢铁加工企业治理污染提供一套简单、经济、实用的除尘系统作参考. 相似文献
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铸造车间熔炼铜合金,产生氧化锌烟尘。操作人员接触级化锌烟尘3-8小时后就会中毒。 中毒的原因与危害 我们平对所说的熔铜中毒,就是指在熔铜时吸入铜、铅、铁、锰、钛、铍、镍、镁、锌等金属氧化物烟尘而引起的铸造热,其中氧化锌烟尘的毒害是最主要的。 铜锌合金中含锌量由0-50%。我们知道,液体金属和固体金属在一定的温度下,都会发生气化而具有一定-的蒸汽压。锌在200℃时的蒸汽压为1.03×10-9大气压,而固体铜在200℃时的蒸汽压为5.7×10-30大气压。图1表示汞、锌、镁、铜等金属蒸汽压毫米水银柱 图1 蒸汽压与温度的关系蒸汽压随温度变化的… 相似文献
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高炉出铁时散发的烟尘是钢铁厂主要污染源之一,铁口部位是出铁场除尘的关键点和难点.详细介绍了高炉出铁场烟尘的特点、除尘罩及除尘罩的设置要求,以及大型高炉出铁场铁口烟尘的3种主要捕集方式及各自的技术特点和发展趋势.建立了除尘罩流场模型并确立了边界条件,应用Fluent软件模拟不同罩口速度即除尘风量下除尘罩的温度场,并依此比... 相似文献
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有色冶炼,是在700~800℃的高温下对铜、铝等有色金属进行溶化冶炼,以铸成所需的产品。但在溶炼中,为保证质量,需加入六氯乙烷。在加六氯乙烷时会逸散出大量氯气和氯化氢气体,这类气体在车间环境中弥散,会损害操作工人的健康。 为消除这种职业性危害,本文介绍一种有效的治理装置──移动式除毒净化装置,其结构见下图。 移动式除毒净化装置主要由移动的除毒排风罩口、湍球洗涤净化处理塔和水循环三部分组成。除毒排风罩设计为半圆半密闭的不锈钢罩壳。投放六氯乙烷时,可将排风罩口移至熔炉口。这样,不仅方便工人操作,也符合除毒设计原则。 排… 相似文献
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针对1.5 t、3 t电弧炉在烟尘治理时场地狭小的特点,采用可折叠式收尘罩与低压长袋脉冲袋式除尘器技术进行治理.测试表明,系统运行可靠,烟尘治理效果良好,工厂车间环境取得显著改善,岗位粉尘浓度、烟尘排放浓度均达到国家规定的标准. 相似文献