组合工艺在养猪废水处理中的工程应用研究

针对某猪场养殖废水排放所造成的严重污染问题,采用“固液分离+ UBF厌氧反应器+接触氧化+曝气生物滤池”的组合工艺,对废水中的COD、BOD、氨氮、SS去除效果明显,去除率分别为93.7％、94.4％、95％、77.1％,处理后的水质达到《国家畜禽养殖业污染物排放标准》.该工程运行费用仅为1.509元/m3,处理成本低.同时UBF池中产生的沼气可以收集并利用,猪粪和污泥可制作有机肥,实现了废物资源化利用.     

UASB+生物接触氧化工艺处理饮料废水

介绍采用升流式厌氧污泥床反应器(UASB反应器)+生物接触氧化工艺处理饮料废水的工艺设计和运行效果。运行结果表明:此工艺能有效处理饮料废水,COD、BOD5平均去除率分别达95.8%和98.1%,出水水质达DB 61/224—2006《陕西省渭河水系污染物排放标准》的一级排放标准。     

微生物固定化技术处理高氨氮养殖废水的应用

采用微生物固定化技术处理某猪场养殖废水,运行结果证明,CODcr的去除率为98%,NH3-N去除率为94%,出水水质均达到了《浙江省畜禽养殖业污染物排放标准》（DB33/593-2005）的要求。该工艺具有脱氮效果明显,耐冲击负荷强,运行稳定等优点。     

聚醚废水的处理

聚醚多元醇产品生产过程中排放的高浓度有机废水,对水体造成严重污染,采用厌氧生物滤池与O/A/O接触氧化法相结合的处理工艺,运行稳定,处理效果好,出水水质达到天津市污水三级排放标准.     

汽车部件涂装废水处理工程应用实例

通过对涂装废水水质特性的分析,采用微电解+混凝沉淀+A~2/O组合工艺处理该废水,出水水质达到广东省地方排放标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准。该废水站自投产以来运行稳定,为涂装废水处理提供设计参考。     

规模化猪场养殖废水UASB-SFSBR-MAP处理工艺中试研究

针对规模化猪场养殖废水常规厌氧-好氧组合处理工艺及SBR处理工艺脱氮效率低、运行费用高、养分流失大等技术难题,提出了养殖废水"UASB-SFSBR(分步进水序批式反应器)-MAP(磷酸铵镁结晶)"处理工艺,并开展了中试工程研究.结果表明,UASB-SFSBR-MAP处理工艺对COD、NH4+-N和TP的去除率分别达到95.1%、92.7%和88.8%,MAP氮磷回收率达23.9%和83.8%.工艺出水水质COD≤135 mg·L-1、TN<116 mg·L-1、NH4+-N<43 mg·L-1、TP≤7.3 mg·L-1、SS≤50mg·L-1,各项指标优于《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB 18596-2001).该处理工艺稳定可靠,生物脱氮过程保持系统碳源碱度自平衡,实现碳氮磷高效处理和回收,处理费用与传统厌氧-好氧处理工艺相当.因此,UASB-SFSBR-MAP组合处理工艺具有较高的推广应用价值,适合我国规模化猪场养殖废水的达标处理.     

气浮-复合好氧反应器-BAF处理屠宰废水

活禽屠宰及禽肉加工生产废水有机物和悬浮颗粒物含量较高,可生化性较好。采用气浮-复合好氧反应器-BAF组合工艺处理该废水,运行结果表明:该工艺处理效果稳定,出水水质中COD、BOD5、SS、动植物油、NH3-N的平均浓度分别为50,11,30,10和2 mg/L,水质达到GB 13457—1992《肉类加工工业水污染物排放标准》(禽类屠宰加工)中的一级排放标准。     

EOM工艺处理高浓度养猪废水工程实例

针对养猪废水有机物、氨氮浓度高,水质波动范围大,水力冲击负荷强,常规工艺难以处理达标等水质特点,广东某规模化猪厂采用EOM(EGSB+生物接触氧化池+MBR)工艺进行处理,调试运行结果表明:该组合工艺处理效果良好,COD、BOD、氨氮和SS去除率分别达到95.98%、91.61%、90.78%和92.02%,出水水质优于广东省地方标准DB 44/613—2009《禽畜养殖业污染物排放标准》。     

厌氧菌/好氧菌生物脱氮技术处理高浓度化工废水

针对己内酰胺生产废水成分复杂、毒性大、难以处理的特点,应用先进的厌氧菌/好氧菌(A/O)生物脱氮技术对己内酰胺生产废水进行处理.实际运行结果表明,A/O生物脱氮技术处理己内酰胺废水具有良好的效果,各项出水水质均达到国家Ⅲ类水域一级排放标准.     

IC厌氧反应器+A/O工艺在黄酒废水处理中的应用

采用IC厌氧反应器+A/O工艺为核心的处理工艺处理绍兴某黄酒生产废水。该处理工程处理高浓度废水水量为100t/d,低浓度废水水量为300t/d。废水处理站出水水质排放指标均能达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准。