石油开采中总烃对大气环境影响的研究

对１９９２～１９９５年油气田污染源进行调查的结果表明：在总烃、二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳和总悬浮物五种废气污染物中，总烃排放量占６１．９２％，是油田排放量最多的特征污染物。由于总烃主要产生在原油的开采和集输过程中，因此各油气田采用密闭集输流程，并在联合站设原油稳定装置和集气站，回收轻烃，大大减少了油气集输过程中烃类的排放。     

青海油田采油一厂采出水处理技术改进

尕斯库勒联合站采出水治理是青海油田采油一厂环境保护的一项重要工作。为了对油田采出水进行综合治理,尕斯库勒联合站先后对原有的采出水处理系统进行了四次技术改造,通过多年的实践与探索,找到了满足青海油田采出水处理需求较为成熟的采出水处理技术。     

西峰油田伴生气循环回收利用技术应用实践

西峰油田原始气油比高,伴生气量大,为高效回收利用伴生气资源,开发出了井口定压集气、油气混输、油气分输、三相分离、原油稳定、大罐抽气等伴生气回收技术,实现了从井口至联合站的全过程密闭集输,充分回收伴生气资源,并通过轻烃回收、燃气发电、余热利用等技术的实施,实现了伴生气资源的高效利用。     

大罐液位自动计量技术研究与应用

介绍了导波雷达液位自动监测技术和磁滞伸缩液位自动监测技术,通过该两项技术的推广应用可实现油田储罐液位自动监测、降低员工劳动强度、提高综合效益,达到大罐液位自动监测的目的。阐述了液位计的发展、结构原理及现场应用情况,分析了液位计的实际应用效果,为油田集输站库实现计量自动化提供技术支撑。     

油田联合站储罐VOCs治理对策研究

挥发性有机物（VOCs）已成为导致城市空气质量超标的首要因素,是当前大气污染控制的关键指标。油田联合站储罐VOCs排放点多分散且排放不稳定,存在较大的油气能源浪费和安全环保隐患,亟需进行 治理。文章根据油田联合站储罐运行现状以及挥发损耗情况,开展储罐VOCs治理对策研究,优选新型撬装化油气回收装置,实现地面集输系统全流程密闭生产,避免储罐VOCs排放,满足油田安全环保、绿色低碳要求。     

采油系统硫化氢治理技术探索

文章提出一种针对油田采油系统由于井筒原生和地面集输系统次生造成硫化氢污染的综合治理技术,研究形成了集输系统次生硫化氢外源微生物抑制硫酸盐还原菌技术,实现对次生硫化氢的生物抑制。该技术能使油井硫化氢降至5mg/m3,集输系统次生硫化氢降至25mg/m3以下,改善了原油集输系统作业场所工作环境,消除了硫化氢气体对人体危害的安全隐患。     

天然气输送联动联锁安全控制研究应用

天然气从生产到外输采用管道输送,管道沿途环境地形复杂、部分区域人烟密集,存在很多安全隐患。发生管道破损等情况时,管道阀室的开关执行状态关系到整个事故的有效控制。为此,提高天然气集输系统联动联锁安全控制水平,可有效提高突发事件的应急安全管控能力。文章在井、站、管道运行控制运行现状基础上,分析对管道沿途阀门、管道上下游集输站点以及管道所涉及的生产区域进行联动联锁控制必要性,并结合分散在集输过程各个区域控制器的特性,进行系统集中优化,完善控制原理,达到了联动联锁安全应急控制目标,并在实践中得到有效应用,提高了天然气安全集输水平。     

工业企业厂界噪声测量问题探讨

围绕现行的GB12348—2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》在厂界噪声测量中测量指标不明确、方法简单、测点位置未细化等问题,通过对增压站、集输站等进行厂界噪声测量,对存在问题进行分析探讨,提出解决这些问题的方法与改进建议。     

油田固体废物的毒性试验研究

通过对某油田3个区域井场的废弃钻井液和取自集输站及注水站的油泥(砂)等两种固体废物进行急性生物毒性试验和浸出毒性试验,试验结果表明:该油田的废弃钻井液急性生物毒性相对较大,油泥(砂)不具有急性生物毒性;这两种固体废物均不具有浸出毒性和腐蚀性。     

含油污泥深度调剖试验取得成功──河南油田泥里淘金──

河南油田采油一厂创新油田开发工艺，用注采系统产生的污泥做调剖剂回注，降低施工成本，截至10月底，增产原油300余吨，平均含水下降5个百分点，在污泥中淘金淘出了降本增效新路子，也为提高同类油藏原油采收率找到了主攻方向。 近年来，油田地下含水上升，制约了油田稳产。为改善注水开发效果，科研人员研制出以化学药剂调剖为主的综合治理技术，但受地层高温、高矿化度的影响，效果差，且施工成本高。与此同时，油田注采系统各个污水处理站产生的污泥也越来越多，如何妥善处置避免其污染环境，又成为科研生产人员的新课题。在调剖工艺…     

油罐挥发气在线密闭微压回收技术应用探讨

胜坨联合站通过建设油罐挥发气在线密闭微压回收系统,达到降低油气挥发损耗,实现油气密闭集输和回收轻烃资源的目的。通过对胜坨联合站5座储油罐呼吸损耗的计算,证明建设油罐挥发气在线密闭微压回收系统的必要性,介绍该系统的构成、原理、信息化构建、生产运行、保护系统及优点等,阐述其现场应用情况,进行效果效益分析。该系统具有工艺流程简单,操作维护方便,安全保护系统完善等特点,收气效率高,节能降耗,投资少,成本回收快,自动化程度高,适应范围大,安全可靠。     

石油和天然气开采业危险废物判定要点分析

在油气田开发生产过程中,会产生大量危险废物,如处置不当会造成严重污染,但如何判别危险废物是环境管理中的难点问题。文章分析了石油和天然气开采业生产工艺流程,对石油和天然气开采业的油井、联合站、集输管道产生危险废物的类型、环节进行了分析,可为有关人员对危险废物判定提供参考。     

中原油田原油稳定系统绿色低碳优化研究

针对中原油田原油稳定系统进行绿色低碳优化研究,按照"压缩规模、优化工艺、提高系统效率"的原则,分析和论证了"在柳屯油库新建1座年处理量100万t原油稳定系统,替代目前6座联合站原油稳定系统进行生产"的可行性,可以有效解决地面集输系统中存在的上述问题,提高系统整体能效水平,促进绿色企业行动建设。     

低浓度胍胶压裂返排液进集输系统技术研究与应用

针对低浓度胍胶压裂返排液黏度较高、处理困难的问题,在大量的现场调研和室内实验的基础上,形成了破稳降黏、电位和pH值调节、预处理、进集输系统的低浓度胍胶压裂液处理思路,筛选了破稳降黏剂、氧化-还原电位调节剂、pH值调节剂和预处理剂等5种压裂返排液处理剂,经过室内实验和现场实验,实现了处理后的压裂返排液直接进集输系统的目的。     

油气集输站场噪声治理技术及应用

集输站场噪声具有源点多、种类多、现场工艺设备复杂等特征。经监测分析,油田高噪声设备集中在泵房、压缩机房、锅炉间三类场所,根据生产实际、噪声源特性及周边环境,对噪声传播途径采用强吸声处理、隔声屏障、消声处理等降噪方案来实现噪声达标,现场实施结果表明,集输站场混响时间降低92%~95%,室内声级降低15~20dB(A),满足GB 12348—2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》规定。     

水力旋流除砂器处理油田采出砂技术

我国部分油田原油生产出砂严重，经常造成集输处理系统的严重磨损和堵塞，储油罐严重积砂，不能实现密闭。储油罐清砂完全靠人工完成，劳动强度大，而且造成环境污染。在海上平台，若采出砂含油量不达标排入海洋，则会给海洋带来严重的污染，因此，采出砂处理是急待解决的问题。文章根据国内外采出砂处理技术调研，介绍了水力旋流器除砂技术原理及工艺和在国外应用实例以及该技术在我国油田的开发应用情况。     

环境保护工作喜结硕果

江汉油田地处江汉平原,是一个集油气生产、集输、盐化工生产为一体的大型油田开发企业。多年来,油田领导高度重视环境保护工作,认真贯彻落实国家和地方的有关环境保护方针政篪。始终坚持“节约发展、清洁发展,安全发展”的理念,以建设环保和谐企业为目标,着力打造绿色油田,加强环保管理,积极治理污染源,矿区环境质量得到了前所未有的改变。采油污水处理回注率达到了100％,实现了零排放。     

刻意追求锐意进取

刻意追求锐意进取（江汉石油管理局环境监测中心）目前我站设有水质、生物、大气、噪声、土壤监测、技术研究室等，共有大中型仪器设备１３２台，价值１３１万元。１９９３年我站新增了“６６０型原子吸收分光光度计”、“５８９０型气相色谱仪”、“ＵＶ—１６０Ａ型紫外...     

埕岛油田2号中心平台除砂工艺

介绍了中心平台油气处理工艺、清除采出砂的必要性和要求。论述了地面集输系统的除砂方法以及中心平台除砂工艺，评价了除砂方法和工艺的优、缺点。供海上油田作业时借鉴。     

高含硫化氢油田集输系统安全运行评价技术

新疆油田C井区是典型的含硫化氢区块,其中含硫化氢最高的井浓度达到了12 521.30mg/m3。高硫化氢含量带来高生产风险,且C井区所在地属于环境敏感区域。文章主要针对C井区含硫化氢油田油气集输系统的安全运行评价技术展开研究,应用安全系统工程原理和分析方法,对C井区油气集输系统发生硫化氢泄漏进行预危险性分析,对该井区人员硫化氢中毒进行事故树分析,对负压闪蒸除硫工艺进行风险评价。通过安全评价研究,可较准确地把握井区油气集输系统安全运行的控制指标和运行参数,有效杜绝污染事故的发生。