奥氏体不锈钢管道失效分析

对管道开裂泄漏原因进行分析,确认开裂是由吁连多硫酸引起应力腐蚀所致。     

固溶处理对形变奥氏体不锈钢显微组织及其抗应力腐蚀性能的影响

对形变后奥氏体不锈钢材料进行了金相分析和应力腐蚀试验,通过试验比较和分析,说明了通过固溶处理,不但可以恢复奥氏体不锈钢囡形变导致的组织变化,也可以恢复奥氏体不锈钢因组织被破坏而失去的应力抗腐蚀性能。     

不锈钢封头开裂分析及对策

某封头厂受压力容器制造厂委托,压制了8张材料牌号为304奥氏体不锈钢椭圆型封头。经检查,钢板规格为6000×1500×10mm和6400×1800×10mm,坯料直径、外观质量,均满足成型要求。封头厂采用两次冷拉伸成型工艺,在2010年2月7日前压制完毕并进行了切边,同时对成型后的封头进行了外观、形状、几何尺寸等检查,未见异常,遂被制造厂运走。     

薄板奥氏体不锈钢对接焊缝超声波探伤方法

本文通过对超声波应用于薄板奥氏体不锈钢对接焊接接头的研究和试验,开发了薄板奥氏体不锈钢对接焊接接头超声检测和质量分级方法。试块试验和现场实物检测试验表明,对板厚为51Omm的在用压力容器奥氏体不锈钢对接焊缝及母材,辅以超声波探伤,可以及时发现奥氏体不锈钢容器在对接焊缝、封头扳边。支座角焊缝母材等处存在各种形式的裂纹或缺陷,避免出现容器的失效事故。     

奥氏体不锈钢在Cl^-介质中使用的腐蚀危害

1 奥氏体不锈钢概述 奥氏体不锈钢以304，321，304L，316L为典型代表，由于合金元素的不同而分别耐多种介质条件的腐蚀，广泛应用于石油、化工、制药、电力以及民用工业等。304与321相比，后者为了改善焊接性能在材料中添加了钛元素。由于金属钛的活泼性高于碳元素，使钛对焊接热影响区的铬起到稳定的化合作用，从而避免了材料在焊接热影响区由于贫铬而导致的晶间腐蚀。304和321在大多数介质条件中的耐腐蚀能力是相当的，只是在强酸冲刷腐蚀环境中，321材料的焊缝边缘有刀状腐蚀现象。     

形变马氏体对奥氏体不锈钢封头性能的影响

奥氏体不锈钢因其优异的性能,被广泛应用于石油化工特种设备领域。本文针对常见的形变马氏体致奥氏体不锈钢封头泄露这一失效现象,阐述形变马氏体的产生机理、影响因素以及其对封头性能的影响,并提出相应的预防措施,旨在为不锈钢封头的制造和安全稳定运行提供参考,以减少失效事故的发生。     

奥氏体不锈钢应变强化过程对焊接缺陷的影响分析

经过预拉／由的奥氏体不锈钢在低温下具有较高强度（应变强化）,因此,奥氏体不锈钢应变强化广泛应用于低温压力容器的制造。但奥氏体不锈钢应交强化过程中会使焊接缺陷扩展。本文针对奥氏体不锈钢应变强化过程中焊接缺陷的扩展,进行模拟理论和试验研究,结果证明：应提高奥氏体不锈钢应变强化压力容器的射线透照底片合格级别至I级。     

奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量对性能的影响

与完全奥氏体不锈钢母材的无磁性不同,焊缝常常有轻微的磁陛,这种磁陛与焊缝中的铁素体组织有关。奥氏体不锈钢焊接的主要问题之一是热裂纹,为了减小热裂纹倾向,焊缝的显微结构设计一般含有少量铁素体,铁素体含量的控制主要通过合金成分来实现。     

某厂氩气纯化器失效分析及对策

某厂氩气纯化器是由1Cr18Ni9不锈钢制成,在使用过程中出现致密性的网状裂纹开裂。详细论述了氩气纯化器开裂失效的原因,并通过理论分析及实践摸索,找出了应对氩气纯化器失效的对策。并在实际运行中得到了验证,确保了新制氩气纯化器的安全可靠运行。     

2205双相不锈钢焊接接头点蚀的研究

1 2205双相不锈钢的概况双相不锈钢由铁素体（理）和奥氏体（7）组成,同时具有铁素体不锈钢导热系数高,热膨胀系数小,超塑性好和奥氏体不锈钢良好的耐点蚀、耐晶间腐蚀,及耐应力腐蚀能力等优点,其屈服强度大约是奥氏体不锈钢的2倍,疲劳强度高于奥氏体不锈钢,在冶金、化工、能源及近海工程等领域的应用日益广泛。SAF2205作为典型的标准双相不锈钢,是目前最具前景,     

不锈钢复合钢板使用过程中复合层鼓包的原因及对策

北京某化工厂的骤冷塔为不锈钢复合钢板材料，使用过程中其复层产生了不同程度的鼓包和开裂．介绍了鼓包和开裂的基本情况及其产生的原因，并提出了基本的应对措施。     

铁素体含量的测定在定期检验中的应用

奥氏体不锈钢中通常含有一定数量的铁素体,其作用具有双重性,但在压力容器定期检验规则和其他许多检验细则中对于铁素体含量测定的具体方法都没有明确的规定,因此在压力容器定期检验中掌握铁素体含量的现场测定和具体应用具有十分重要的意义。     

不锈钢发酵罐封头裂纹成因分析及对策

近几年随着我市生物化工行业的的快速发展．发酵罐的数量呈逐年快速增长趋势。发酵罐的运行压力虽然不高,但其容积较大（一般在200～650M3）,故存在一定的危险性。为保证发酵罐的安全运行,我们对济宁市几家大型企业的32台在用发酵罐进行了全面检验。     

浅谈铁离子监测及对锅炉用水的影响

本文从原水中的铁离子会引起树脂中毒、锅内的铁离子形成铁垢并引起垢下腐蚀两个方面介绍了铁离子对锅炉用水的影响,建议重视对铁离子的监测,要求在测硬度时根据实际情况加L-半胱胺酸盐和乙醇胺进行联合掩蔽以消除铁离子的干扰。     

浮头式换热器的腐蚀及对策

针对浮头式换热器的腐蚀现象,分析了造成腐蚀的多种原因,指出冷凝水的氧腐蚀应是主要因素。并给出了控制和解决氧腐蚀的几种方法。     

林区热水锅炉的氧腐蚀问题及对策

从理论上阐述了林区热水锅炉普遍存在且较为严重的氧腐蚀的机理、特征、影响因素和发生过程,并提出了预防对策措施.     

苯胺冷凝器换热管的泄露失效原因分析及对策

针对苯化工装置冷凝器换热管早期失效的问题展开讨论,提出造成腐蚀穿孔的几种原因,阐述造成腐蚀的原理。结合实际,提出改变结构形状,进行防腐处理,改善循环水质等措施,避免泄漏的发生。     

冷库检验中发现的问题及对策

山东省金乡县是中国著名的大蒜之乡,随着金乡县大蒜冷藏加工企业的迅猛发展,冷库数量逐年增多,目前已达近千余家。通过对金乡县冷库的压力容器和压力管道进行全面的普查发现,设备和管理都存在着很多事故隐患,有的设备安全状况甚至触目惊心。     

热水锅炉的氧腐蚀及对策

热水采暖由于热损失小,系统运行安全可靠,维修费用低,供热质量高而被普遍采用,但热水锅炉的氧腐蚀难以控制,往往一台热水锅炉运行3～4年就已腐蚀穿孔,严重影响热水采暖的安全经济运行。     

PSA装置塔顶及送氢管线螺栓腐蚀断裂的分析及对策

某石化炼油芳烃生产部70 000 Nm³/h变压吸附制氢装置(PSA)吸附器塔顶及送氢管线螺栓(35CrMo、M27×270 mm)断裂,10台吸附器塔顶及送氢管线螺栓均发生不同程度的断裂,断裂部位都在同一部位,造成装置非计划性停工。通过对该螺栓进行各项检验及分析,结合现场工艺情况,找出了断裂失效原因,确定该螺栓断裂由应力腐蚀造成。