固定管板换热器管与管板接头泄漏缺陷分析和对策

换热器作为实现流体介质热传递过程的专用设备,广泛用于化工、石油行业。在石油化工企业运行的换热器,其管子与管板的焊接接头,是设备最容易发生泄漏的地方。本文从分析管子与管板焊接接头发生泄漏的原因入手,针对性的提出了提高管子与管板焊接接头质量的对策,相信对提高换热器的使用性能和生产效率会有所帮助。     

换热器胀管缺陷分析

进入20世纪90年代以来,随着化工装置大型化的要求,最大的换热器管板直径已超过6m。换热面积也超过10000m^2,对一些低温低压的设备,为避免管板与管子相焊引起的变形,仍采用胀接结构,本文对换热器胀管过程发生的一些质量问题进行了分析。     

固定式管板换热器换热管与管板接头泄漏缺陷分析和对策

挟热器广泛用于化工、石油行业。其管子与管板的焊接接头,是设备最容易发生泄漏的地方。本文分析了接头发生泄漏的原因,提出了提高管子与管板接头质量的对策。     

三通管支管位置对爆炸火焰传播影响分析*

为研究分支管道位置对丙烷爆炸火焰传播的影响规律,通过多组数值模拟与已有实验数据对比,分析不同工况下三通管内火焰传播形态变化特征及温度变化。结果表明:向右传播的爆炸气流在支管左侧形成湍流旋涡,火焰受到拖拽及壁面制约,贴支管右侧壁面呈尖刀状传播;封闭管道中,火焰传播受主管道高速前驱压力波回波影响更显著,垂直支管中火焰与高温风险更大;实验支管位置距离点火源5.6 m时岔口处监测点温度高达2 214.08 K,支管位置增加至5.71 m时,支管处湍流旋涡拖拽火焰,使火焰出现中断,支管移至5.825 m后高温火焰无法传播至支管口,支管中的爆炸风险显著降低。研究结果为工业生产三通管支管位置的选择和支管内二次爆炸风险预测提供科学参考。     

安全也可以这样管

干安全这一行真不容易,顶风冒雨,寒来暑往,每天都要到生产现场巡检,可以说哪儿有人干活儿,哪儿就有我们安全员的身影。这巡检可不是轻松的事,有隐患要及时通知现场领导和现场作业人员,避免有人受到伤害。要是查隐患还好一点,毕竟是对事不对人,要是碰上违章的就有点头疼了。不管吧,对不起肩负的责任,更对不起领导的信任和每月的工资;管吧,得罪人,惹得人家鼻子不是鼻子脸不是脸。可话又说回来,抓违章是对违章者本人负责,也是我们安全管理人员的职责。不然,企业为什么还要花费人力、物力、财力配备安全管理机构和安全管理人员。想到这一点,我心…     

螺旋水冷壁管泄漏原因分析

利用金相显微镜和扫描电镜等分析手段，对电厂螺旋水冷壁管泄漏原因进行了分析。结果表明，管内壁存在异常焊接区域和焊接缺陷，在高温高压蒸汽的作用下产生穿孔，导致管内蒸汽泄漏。     

锅炉水冷壁管失效分析

对蒸汽锅炉水冷壁管的材质 ,力学性能及金相组织进行分析。表明,水冷壁管强度明显下降,管壁严重的氧化脱碳,破口处材质晶粒异常粗大,珠光体组织严重球化,失效。     

管板自动焊在换热器管头焊接上的应用

刖吾随着换热器制造技术的不断进步．各使用单位对其制造质量和使用寿命提出了更高的要求。我公司每年都有几十台换热器的生产任务,l台换热器少则几十个管头,一千多个管头,其中管子与管板的接头焊接工作量相当大,这是换热器制造质量控制的重要环节。     

水冷壁管开裂失效分析

利用理化、金相、硬度、断口、能谱、化学成分分析方法对锅炉水冷壁管的开裂原因进行了分析，结果表明：该锅炉长期在高温下工作产生了严重的珠光体球化，甚至石墨化，致使材料组织老化，力学性能降低；在高温氧化和热疲劳的联合作用下产生了众多的环向裂纹。     

长管拖车的风险预防

本文以HGJ9550GGQ型长管拖车为例,~RETSGP,,0005-2012《移动式压力容器安全技术监察规程》的要求对产品进行风险评估,旨在为使用者制定El常操作规程和事故发生时的紧急预案提供参考。使设备在全部寿命期内处于恰当的操作、维护及管理之下,确保设备使用者及相关方的利益和人身安全。     

热水锅炉水冷壁管爆管事故综合分析

对在同一单位的三台热水锅炉发生多起水冷壁管爆管事故进行了综合分析,提出了相应的改进措施。     

一台卧式水火管锅炉前管板开裂泄漏原因分析

1前言 2010年12月,我所对阳东名仕水水洗厂一台型号为DZS4—1．25-M的快装水火管蒸汽锅炉进行内检宏观检查时发现,烟管与前管板的角焊缝有2处开裂导致泄漏,经清理、打磨管板表面并进行磁粉检测,发现前管板有16条烟管角焊缝处存在裂纹。     

锅炉过热器蛇形管爆管原因分析

应用光学显微镜及扫描电镜等分析方法,对高压锅炉过热器管开裂原因进行了相关观察与分析。结果表明,高压锅炉过热器蛇形管开裂为应力腐蚀开裂,它是其工作过程中的热应力、局部积盐等现象共同作用的结果。     

换热器换热管开裂原因分析及对策

针对一台中压换热器换热管在同一部位两次产生多根环向开裂现象,本文通过以下三个方面进行裂纹产生的原因分析:第一是胀管产生的换热管轴向应力计算;第二是工艺过程中热量交换引起的物理腐蚀;第三是工艺介质与换热器的材料及拉应力状态三种条件匹配而产生的不锈钢应力腐蚀,从而认为此现象是由特殊工况同作用时产生的组合腐蚀造成的。同时提出了从胀接的工艺次序、管程介质硫含量的控制、选用其他的换热管材料、换热器结构的改变等四个方面消除开裂的途径,可供同行在类似设备设计和制造时借鉴。     

热水锅炉水冷壁管理管事故综合分析

对在同一单位的三台热水锅炉 发生多起水冷壁管理事故进行了综合分析,提出了相应的改进措施。     

不同倾斜埋管方式下地热换热器温度场模拟分析

地热换热管采用倾斜钻孔埋管是一种有效开发利用地下热能的新方法。这种方法可以增强单位面积埋管的换热强度,同时可以减少钻孔所占的地面面积。建立了倾斜钻孔换热管模型,使用Fluent计算软件模拟了3个不同倾斜埋管方式下的地热温度场。     

管——板脉冲钨极氩弧焊在换热器焊接头中的应用

换热管与管板的连接质量，一直是换热器生产中一个重要的问题。介绍了EWA306型全位置管板脉冲钨极氩弧焊在这方面的应用     

锅炉水冷壁管爆破事故原因分析

1994年11月至1995年元月,我市连续发生了三起锅炉水冷壁管爆破事故,严重影响了生产、生活,造成直接和间接经济损失3.5万元。 事故 1、2:某厂,DZW2—1.0型锅炉。该厂用除垢剂煮炉除垢后,打开锅筒入孔盖和集箱手孔盖清除了大量垢片。锅炉投入运行后仅3天,锅炉左侧第7根水冷壁管爆破。爆破口离集箱350mm,经检查发现管壁内只有 1mm 左右的水垢,初始结论是锅炉使用