济二煤矿生产废水降本减排技术的应用研究

为了降低济二煤矿生产废水处理成本、有效减少悬浮物、COD、石油类污染物排放量,采用分质处理及强化预处理等方式进行工艺改造。应用结果表明:济二煤矿生产废水基本实现分质处理、分质利用,药剂成本由改造前的0.7元/t降低到0.3元/t,矿井水井下提升电费成本由改造前的0.85元/t降低到0.6元/t,出水pH 6~9、CODCr≤20 mg/L、SS≤10 mg/L、石油类≤3 mg/L。     

造纸法烟草薄片生产废水的处理

利用厌氧反应器技术+高效絮凝处理造纸法烟草薄片生产废水,CODCr可从6000mg/L降到2000mg/L以下,再用去除率高达90%的SBR序批式反应器技术进行深度处理,废水经处理可达标排放(CODCr≤100mg/L)。     

鞍钢钢绳厂生产污水处理的工艺设计及运行效果

本文介绍了鞍钢钢绳厂生产废水处理工艺,包括沉淀系统、气浮系统、砂滤罐过滤系统。通过试验确定p H为11时,沉淀系统对Zn2+的去除率达到98.4%。通过正交试验确定当PAC用量为20 mg/L、PAM用量为2 mg/L、p H 7.5、气浮压力为1.2 Mpa时气浮系统对钢绳厂废水中SS、石油类、COD的去除率分别达到90%、70%、70%。经过砂滤罐过滤系统后废水中的SS为20 mg/L、石油类为2 mg/L、COD为48 mg/L,其去除率分别达到94%、78%、80%。     

处理环氧氯丙烷废水工程实践

采用调节-中和-沉淀-稀释的预处理,好氧水解-接触氧化生物法处理环氧氯丙烷高含盐生产废水,实际调试运行情况表明,稀释后控制生化池Cl-浓度4~6g/L,环氧氯丙烷废水处理能够达到出水COD≤300mg/L、PH 6~9、SS≤200mg/L的排放标准。     

聚酯生产废水生化处理技术研究

采用实验室保藏的施氏假单孢菌P-16和某厂活性污泥两步生化处理模拟聚酯生产废水,总的水力停留时间38h。最终出水COD从3000mg/L降至40mg/L,COD去除率高达98.7%。并在此基础上提出了一条聚酯生产废水生化处理的可行工艺。     

水解酸化+PACT+BAF工艺在深度处理Vc生产废水的达标排放

某公司环保车间专职处理Vc生产废水。Vc生产废水经中和-厌氧-一级好氧处理后,废水CODcr在200-250mg/l之间,B/C在0.15左右,废水水量约为8000t/d,氯离子11000mg/l左右,盐分18000mg/l左右,Ca2+含量1500mg/l左右。该水质已不能采用传统的活性污泥法进行处理(原来采用二级好氧用活性污泥法进一步处理,几乎无去除效率),必须寻找其它深度处理方法进行处理,使最终出水达到GB21903-2008排放标准(发酵类制药工业水污染物排放标准)表2:COD≤100mg/l、氨氮≤25mg/l、色度≤60倍、PH:6-9。在采用多种方法进行深度处理试验的基础上,通过对去除效率、投资等方面的比较,公司采用水解酸化+PACT+BAF工艺来对Vc生产废水进行深度处理,可实现达标排放。     

两级AO+MBR工艺在高氨氮食品废水中的应用

采用两级AO+MBR工艺为核心的处理工艺处理食品生产废水。该工程处理废水水量为300t/d,废水处理站总排口的排放指标均能完全达到并优于《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准达标排放,其中氨氮≤35mg/L,总N≤45mg/L。     

中药生产废水生化处理工程设计

采用二相厌氧-接触氧化-BAF工艺处理中药生产废水,废水处理规模为150m3/d,进水中COD为6000mg/L,BOD5为2700mg/L,SS为310mg/L,出水满足GB8978-1996一级排放标准,工程投资和运行费用较低。     

高浓度液晶废水处理研究

针对某化工厂液晶中间体生产废水,采用Fenton预处理+水解酸化+好氧+超滤反渗透工艺进行处理,发现Fenton技术具有良好的预处理效果,对COD的去除率在50%左右,且废水可生化性从原水的0.05提高至0.38,经过水解酸化及好氧单元的降解,废水ρ(COD)可降至150~200 mg/L,再通过超滤反渗透膜处理,COD浓度可降至50mg/L以下,达到GB/T 19923—2005《城市污水再生利用—工业用水水质》要求,出水可用作稀释水或厂内冷却用水。膜浓水通过自主研发的强化蒸发装置处理,可实现废水不外排。采用该工艺对厂内实际生产废水进行现场调试运行,处理规模为5 m~3/d,原水初始pH值为2.0~4.5,ρ(COD)为7 000~10 000 mg/L。稳定运行后,生化段出水pH值为7.5~8.0;ρ(COD)为150~200 mg/L,膜处理后ρ(COD)<50 mg/L,证明运行稳定可靠。     

传统活性污泥法工艺改造的探讨

徐州污水处理厂采用传统活性污泥法工艺处理污水，出水水质要求：CODcr≤120mg/L,BOD5≤30mg/L,SS≤30mg/l\L,为满足污水处理厂属水作为市区景观用水及下游断面达标的要求，排水指标改为：CODcr≤70mg/L,BOD5≤20mg/L,NH^ 4-N≤15mg/L.因此，须对管线予以改造，变成A／O工艺，通过小试验证明此方案可行。     

PTA废水中有害物质对厌氧过程的影响

在小试条件下,PTA 废水中二价钴、锰及乙醛等毒性物质对复合床厌氧过程的影响,C_0~(2+)从27mg/L 降至5mg/L 以下,Mn~(2+)由150mg/L 降至15mg/L 以下时,COD、挥发酸去除率均在90%。进水中乙醛含量≤650mg/L,对厌氧过程无影响,650～1000mg/L 有轻微影响;高达1600mg/L 时尚无明显抑制。     

高效沉淀/反硝化滤池处理城镇污水厂尾水的深度提标工艺研究

基于对城镇污水处理厂尾水提标改造的研究,通过高效沉淀池与反硝化滤池联用,对浙江某城镇污水处理厂出水进行处理至特别排放限值。联用工艺处理后,水质满足COD≤30mg/L、BOD5≤6mg/L、SS≤5mg/L、NH3-N≤1.5mg/L、TN≤10mg/L、TP≤0.3mg/L,且出水水质稳定。     

草甘膦生产废水除磷的工程实例

根据草甘膦生产废水所含磷的特性,在实际工程中采用A/O工艺先将草甘膦生产废水中的有机磷转化为无机磷酸盐,再使用化学除磷法,确保出水排放总磷(TP)达到GB8978-1996《污水综合排放标准》新扩改一级标准,即TP≤0.5 mg/L.     

皮革和毛皮加工废水处理技术

采用混凝沉淀-酸化水解-悬挂链曝气-生物接触氧化组合工艺处理皮革和毛皮加工生产废水。实验结果表明;进水COD为2400mg/L,处理后出水COD≤100mg/L,去除率≥95.8%。各项水质指标均稳定地达到了GB8978-96污水综合排放一级标准。     

造纸法烟草薄片生产废水的处理

利用厌氧反应器技术＋高效絮凝处理造纸法烟草薄片生产废水,CODCr可从6000mg／L降到2000mg／L以下,再用去除率高达90％的SBR序批式反应器技术进行深度处理,废水经处理可达标排放（CODCr≤100mg／L）。     

MBR+膜分离技术处理生活垃圾焚烧厂渗滤液工程研究

为解决生活垃圾焚烧厂渗滤液高氮、高COD难降解的难题,采用物化预处理+厌氧+MBR+纳滤+反渗透组合工艺处理渗滤液废水,以实际工程案例监测分析,出水COD≤60 mg/L、总氮≤20 mg/L、氨氮≤8 mg/L,表明MBR采用二级反硝化、硝化脱氮效果更有保障,并提出了膜处理浓液减量化建议。     

合成洗涤剂生产废水治理技术的研究

本项目研究,对可能运用于洗涤剂生产废水治理的各项水处理技术,进行了探索性试验,从中确定了隔油→中和→混凝→生物接触氧化→达标排放或者经过臭氧处理后回用的处理工艺流程。该项目研究所采用的技术原理:洗涤剂生产废水进入隔油池,以去除废水中的浮油,     

气浮装置在化工废水中的应用

针对某化工集团废水处理及回用工程采用气浮装置预处理化工废水,研究主要对气浮装置的原理、设计参数、药剂投加等进行实践与探讨。运行结果表明,在稳定运行阶段,可实现进水量2083 m3/h。进水CODcr平均浓度为600 mg/L,SS浓度为220 mg/L,石油类平均浓度为50 mg/L,处理出水CODcr≤490mg/L、SS≤46.2mg/L、石油类≤1mg/L。该工艺处理效果稳定,对悬浮物和石油类处理效果显著。     

炼油废水处理与资源化

对炼油废水处理工艺各单元的处理状况进行分析。实践证明在原料来水COD含量≤1000mg/L，氨氮含量≤40mg／L，油含量≤500mg／L，硫化物含量≤10mg／L,pH在6～9的情况下，处理后出水经过滤及消毒后可直接回用于循环水中。循环水的主要指标能够达到中国石化集团公司循环水的要求，从而实现炼油废水的资源化，具有一定的社会效益和经济效益。     

斜板三相分离器UASB-生物接触氧化工艺处理果汁生产废水

采用斜板三相分离器UASB -生物接触氧化串联工艺处理果汁生产废水的工程实践 ,取得了良好的效果。进水CODCr浓度在 5 0 0 0mg L左右 ,稳定运行UASBCODCr容积负荷为 6 5kg m3·d ,HRT为 18h ,CODCr去除率 85 %以上。经后续好氧工艺处理后 ,出水BOD5≤ 60mg L ,CODCr≤ 15 0mg L ,SS≤ 15 0mg L。