无废液污染的蚀刻剂——盐酸——氧化剂型蚀刻剂

盐酸——氧化剂型蚀刻剂是继硫酸——过氧化氢型蚀刻剂后的又一种无废液污染的新型蚀刻剂。它可用来代替古老的三氯化铁、碱性氯化铜、硝酸与其它酸混合液等的蚀刻剂,可     

NH4Cl酸性蚀刻废液的综合利用技术研究

NH4Cl酸性蚀刻废液中含有大量的铜和NH4+,采用向废液中加入氯化钠、铜粉来制备氯化亚铜,通过用吹脱法处理水解液中的NH4+来回收氨水.研究了用酸性蚀刻废液制备氯化亚铜及回收氨水的生产工艺条件,取得了良好的效果.     

硫化砷渣全湿法制备单质砷的研究

以硫化砷渣为原料,用氯化铜酸性溶液浸出砷渣的全湿法进行实验,着重研究氯化铜浸出砷的过程中氯化铜用量、溶液p H和浸出时间对砷浸出率的影响,探讨用氯化亚锡还原砷盐酸溶液从硫化砷渣得到单质砷的方法。     

应尽快建立含铁废水排放标准

为了除去金属表面氧化物,使之便于进一步加工处理,通常用强酸(盐酸、硫酸、硝酸、氢氟酸等)对钢铁进行酸洗。排出的酸性废水有二部分:一部分是酸洗废液,每酸洗1吨钢材,约产生55～72kg废液,内含3～4kg铁及部分酸;另一部分是酸洗冲洗水,水量大约     

介绍一种新型蚀刻体系硫酸——过氧化氢型蚀刻体系

由北京邮电学院、航天部502研究所中、科院计算所三方协同攻关历时三年余的科研项目“硫酸——过氧化氢型蚀刻体系的研制和应用”于85年由三方主营部门共同组织召开了技术鉴定会,硫酸——过氧化氢型蚀刻体系是一种蚀刻印制电路板的新型蚀刻体系,以及浸蚀和喷蚀两种腐蚀样机和工艺流程。蚀刻体系的主要技术指标均达到了国外报道水平,浸蚀样机体积小、结构合理,一台小设备可日生产100块30×30厘米双面印制板,全部设备用塑料制作,物美价廉,特别适用于印制板种类多而批量不大的研究单位和生产单位使用。本蚀刻体系是近年来英、美、日、西德等国力争解决用于减去法加工印制板的最新型蚀刻体系。它可用来代替碱性氯化铜、酸性氯化铜以及三氯化铁等腐蚀液。三氯化铁液价格低廉、材料易得、溶铜量较大,所以在相当长一段时间内一直被优先采用,但随着图形电镀工     

利用盐酸酸洗废液生产FeCl3

冶金行业金属制品生产过程中,钢材表面采用盐酸进行连续酸洗除锈处理,产生大量含FeCl_3和盐酸的酸洗废液.目前对这种废液的处理方法主要有三种,即;焙烧-吸收法、溶剂萃取法和氯气氧化法.本法采用非氯氧化法制取FeCl_3·6H_2O.试验结果表明:该工艺具有生产过程简单,无毒害和污染,投资少效益好,生产安全等优点.一、FeCl_3的制备(一)制备的基本原理及方法氯化亚铁(FeCl_2,盐酸酸洗废液)在酸性介质中,经催化剂的作用,直接与氧气反应生成FeCl_3.     

已二酸生产中的废液的综合利用

在已二酸的制造过程中,产生两种令人厌烦的废液;第一种废液是已二酸结晶的滤液;第二种是蒸馏中间体环已醇剩下的残液。一座大型的已二酸生产厂每年产生的废液超过18,000吨。第一种废液含已二酸、戊二酸和丁二酸,故简称已戊丁废液。这三种二元酸在废液中的总含量约25%,其余部分为水和少量杂质。这种废液用于石灰石涤气器脱除烧煤的发电厂的烟道气中的二氧化硫,可提高脱硫效率:SO_2的脱除率可从低于80%提高到高于     

电路板蚀刻废液及其回收铜盐产品中PCBs污染特征

POPs(持久性有机污染物)是近年来广受关注的一类环境污染物. 为研究工业过程中POPs的运转迁移,针对电路板蚀刻废液及其回收后生产的铜盐产品中7种指示性PCBs(多氯联苯)及CB-209进行分析. 结果表明,PCBs在碱性废液和微蚀废液中未检出,而在酸性废液中有不同程度检出,ρ(∑₈PCBs)在0.41~60.80 ng/L之间,其中ρ(∑₇指示性PCBs)在0.24~58.00 ng/L之间. 3种铜盐产品〔CuCl₂、Cu₂(OH)₃Cl和CuSO₄〕中,CuSO₄中w(∑₈PCBs)相对较高,在2.75~284.00 ng/kg之间;而CuCl₂中w(∑₈PCBs)在6.95~31.50 ng/kg之间;Cu₂(OH)₃Cl中w(∑₈PCBs)在7.31~9.42 ng/kg之间. 污染物指纹特征表明,酸性蚀刻废液及其铜盐产品中的PCBs具有十分相似的分布特征,CB-28是最主要的检出单体,并且w(CB-209)相对较高,表明铜盐产品中的PCBs主要来源于生产原料(酸性蚀刻废液)的携带,而酸性蚀刻废液中污染物来源须待进一步分析研究.      

从含金废液中提取金

电子工厂在制作硅半导体元件过程中,在硅片上要烧结一薄薄的金片作为电极,烧极前需用“王水”(一份硝酸、三份盐酸)来腐蚀金片,以调节金片的厚度及清洁其表面。处理后的废液中含有少量的三氯化金,含金量为0.2％左右,过去大都让这宝贵的“废液”白白流走,这既浪费了原料     

两种奥氏体不锈钢酸性盐雾腐蚀行为研究

目的研究0Cr18Ni9(钝化)不锈钢与0Cr18Ni10Ti(钝化)不锈钢在酸性盐雾条件下的腐蚀行为,为发动机零件选材及防护措施的改进提供依据。方法按GJB150.11A—2009《军用装备环境试验方法盐雾试验》进行,调节溶液p H到3.5±0.5,以24 h喷雾润湿+24 h干燥为一个循环,分别开展2(96 h)、4(192 h)、5(240 h)个循环的酸性盐雾试验。采用目视、称量、X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)及能谱仪(EDS)对盐雾腐蚀后试样进行观察及分析。结果 0Cr18Ni9(钝化)与0Cr18Ni10Ti(钝化)两种奥氏体不锈钢均发生了轻微的腐蚀,主要为局部腐蚀及均匀腐蚀。结论两种金属在酸性盐雾条件下耐蚀性良好,且可满足目前海军型发动机对材料耐酸性盐雾腐蚀的要求,0Cr18Ni9(钝化)略优于0Cr18Ni10Ti(钝化)。     

酸性(盐酸)含铁废液的治理和应用

本文介绍了上海市川沙县北蔡综合利用厂酸性(盐酸)含铁废液的治理。介绍了液体FeCl_3生产装置自1985年投产以来的实际运转情况。实践证明:设备设计合理、工艺流程先进、产品质量信得过、原辅料单耗低、劳动条件好、利润高等优点。     

废蚀刻铜液制取氧化铜及废液的再生条件研究

采用酸性蚀刻废液与碱性蚀刻废液混合沉铜的方法制取氧化铜,讨论了酸度对沉淀的影响;同时,对沉铜后母液用于制取碱性蚀刻液的指标的调整、蚀刻速率进行了研究,达到了废液重复使用的目的,是一种较理想的再生利用电路板废液和回收铜的方法。     

喷雾燃烧处理浓废液

废液的燃烧处理,是加热氧化燃烧,消除其中的COD成分达到净化的目的。燃烧法有腐蚀设备,产生有毒的氯化二(口恶),以及一般废液发热量低,流动性不良处理困难等缺点;然而;对于COD非常高,不能用生物     

废盐酸和废铝箔的回收利用

废盐酸和废铝箔的回收利用黄山徽州师专孙金余，王溪溪铝电容器厂在生产过程中，为了除去铝箔表面的氧化膜和增大表面积，要用酸进行表面腐蚀工艺处理，因此每年要产生大量的废盐酸，此外，还有相当数量的氯化铝。经分析，废液中未反应的盐酸（按３１％工业酸计，重量比）...     

新型化学废液焚烧船

七九年五月,世界上第一艘化学废液焚烧船在西德杜依斯堡港交付使用。这艘船的主要任务是,按国际环境保护法的规定,在海上消除氯化碳氢化合物废液。当焚烧这种废液时会产生氢氯酸,因此在陆上焚烧还有问题。如,冲洗焚烧设施时,会把氢氯酸洗下来,而排入下水道之前又必须经过中和,由此会产生出一种钙及氢氯化钠溶液,形成像钠及氟化钙一样的中性盐。若将这些中性盐排入河流,就会使     

利用电石渣代替石灰处理酸性废液

文章介绍了一种以废治废的新工艺,该工艺利用电石渣代替石灰作为中和剂处理酸性废液,具有成本低,使用方便等特点,不仅可以节约酸性废液的处理成本,改善操作环境,而且使电石渣得到了综合利用,减轻环境污染,达到"以废治废"的目的,环境效益及经济效益显著.同时该工艺对危险废物处理广的这行也有一定的借鉴作用.     

饲料级硫酸铜中二英类多氯联苯的污染特征及其来源研究

近年来,持久性有机污染物（POPs）对人体和环境带来的危害在世界范围内引起了广泛关注.饲料添加剂已成为畜禽动物养殖过程中必不可少的原料,为探明典型动物饲料添加剂饲料级硫酸铜（CuSO₄）中POPs的来源,本研究分析了饲料级CuSO₄、铜盐产品、蚀刻废液（包括酸性蚀刻废液、碱性蚀刻废液及微蚀废液）、蚀刻液（包括盐酸（HCl）和氧化剂）、硫酸（H₂SO₄）共计79个样品中二英类多氯联苯（DL-PCBs）的污染特征.结果发现,饲料级CuSO₄和铜盐产品中DL-PCBs均以PCB-77、PCB-169和PCB-126为主要检出单体,与其生产原料酸性蚀刻废液中具有完全一致的指纹分布特征,表明其来源的一致性;对于蚀刻液,DL-PCBs仅在工业HCl中有不同程度检出,然而指纹特征（单体组成以PCB-118、PCB-77和PCB-126为主）与其他样品中有所区别.通过主成分分析（PCA）进一步确认表明,工业HCl是蚀刻废液中DL-PCBs的一个重要来源,但亦可能存在其他未知来源.相关研究为去除和控制微量元素饲料添加剂尤其是铜盐产品中DL-PCBs提供了重要的科学依据.     

合成盐酸中酸性废水的综合治理

对合成盐酸中的酸性废水循环利用,并用此酸性水作为生产普通盐酸的吸收水.实践证明,该方法是一种行之有效的治理途径,有较好的环境和经济效益.     

利用Al（OH）3凝胶废渣生产聚合氯化铝（PAC）

介绍了对处理铝材加工含Ａｌ＾３＋的酸性废液过程中产生的二次污染物Ａｌ（ＯＨ）３凝胶废渣的应用。     

钢材盐酸酸洗废液资源化处理的研究

用盐酸作为钢材酸洗介质,会产生相当多的盐酸酸洗废液,废液如果直接排放会严重污染环境,而且浪费资源。以宝鸡瑞星化工机械厂和宝鸡铁塔厂的酸洗废液为原料,通过实验室小试,探索出了通过蒸馏浓缩以及浓缩液酸化制备盐酸的工艺条件;在此基础上设计了相关的工艺路线并进行中试,制得了浓度高达34%的盐酸,同时副产氧化铁红和磷肥;探讨了中试时所遇到问题的解决办法,并对中试结果进行了讨论。实践证明,该工艺不仅可消除酸洗废液对环境的污染,且有良好的经济效益,为钢材盐酸酸洗废液资源化处理综合利用提供了实用技术,是循环经济的很好实例。