工业锅炉在薄水垢条件下的损坏事故分析

众所周知,锅炉水垢的危害主要有浪费燃料、降低锅炉热效率;影响锅炉安全运行;导致垢下金属腐蚀;降低锅炉出力;降低锅炉使用寿命。在使用和检验过程中对于较厚的水垢会引起高度的重视,通过酸洗或碱洗等方法进行清除,但是在实际中对于薄水垢(水垢厚度≤0.5mm)往往得不到足够重视,而     

垢与灰的危害

保证锅炉安全经 济运行的一个重要条件,就是受热面管壁金属与管内工质应保持良好的热传导。而管内结垢、管外结灰是恶化传热,危及锅炉安全经济运行的两个主要因素。 水垢的危害 当水在锅炉内连续蒸发变成蒸汽时,在单位容积内所含有的从水中析出的杂质就会增加,这些杂质附着于管壁表面即形成水垢。水垢的导热系数仅有0.1～5、大卡/米,时·℃;而钢的导热系数为39大卡/米时·℃,所以1毫米厚的水垢约等于 400毫米厚钢板的热阻。受热面管壁结垢不仅降低炉内传热效果(受热面结有1毫米厚的水垢时锅炉燃煤量增加约1.5%),而且受热面管壁温度也会达到…     

锅炉的隐患──水垢

不论是开水锅炉还是蒸汽锅炉.使用一段时间,里面就会生成一层很厚的水垢(俗称水碱)、锅炉里生成水垢以后,不但浪费大量燃料,还会造成锅炉严重事故。 水垢的形成是因为锅炉的给水中溶解了大量的碳酸钙和碳酸镁等盐类,这些盐类越多,水的硬度越大。锅炉在运行中水被不断的加热和蒸发,水中的盐类就渐渐的析出,大部分向下沉降并附着在炉壁上,少部分浮在水面上。连续的蒸发和补水使锅炉内水中的含钙、镁量越来越多,附着在炉体受热部位的水垢也越来越厚。 水垢的传热能力比锅炉钢板和钢管要低几十倍甚至几百倍。如蒸汽锅炉正常工作时,锅炉钢板受热…     

E型锅炉的水处理方法

目前,使用压力在1千克/平方厘米以下的E型锅炉,普遍没有或很少采取锅炉水处理手段。 锅炉水处理的目的,是将硬水变为软水,使锅炉内部受热面保持清洁,不结垢或少结垢,提高锅炉热效率和保证蒸汽品质,防止锅炉金属壁腐蚀,确保锅炉安全经济运行。 锅炉用水一般采用自来水或取之于天然水源,水中含有各种杂质。这些杂质,随着锅炉水温的不断升高和蒸发,达到浓度极限后便从中析出,成为水垢,给锅炉带来严重危害。 对E型锅炉进行水处理,首先,必须鉴别水垢的性质。水垢性质一般分碳酸盐水垢、硫酸盐水垢、混合性水垢、硅酸盐水垢及泥垢等5类。鉴别水垢…     

锅炉水墙管高温垢下腐蚀穿孔失效分析

某企业燃生物质锅炉的三根水墙管出现穿孔泄漏。本文通过壁厚检测、材质分析、金相检验、水垢及腐蚀产物分析、力学性能试验等等对锅炉水墙管穿孔原因进行了分析,结果表明锅炉水墙管内部存在厚达4mm的水垢及腐蚀产物,水墙管壁厚出现了腐蚀减薄,向火面出现碳化物球化和力学性能下降情况,锅炉给水硬度等严重超标。管内的水垢及腐蚀产物主要为Fe_3O_4和CaSO_4等盐类。由于水墙管被较厚水垢覆盖、导热性能变差形成高温,发生了高温垢下腐蚀,并在局部形成穿孔泄漏。     

怎样防止结水垢

锅炉水垢的处理,必须根据锅炉的压力、结构的不同,而采取适当的方法。 对于一般低压蒸发量不大和补给水量较少的小型锅炉,使用炉内水处理就行了。即往炉内加入碱性药品,使之与钙、镁盐类溶合,大部分呈水渣状,而从锅炉内排出。但这并不能完全不结水垢,还需定期进行冲洗。此外,水渣在炉水中促使饱和蒸汽质量恶化,使过热器中沉积盐质,而且沉渣在循环不良处聚集后,有形成二次水垢的可能。因此,炉内处理,只有锅炉的工作压力在 8～10公斤/平方厘米以下,没有水冷壁,并能保证在运行中可靠地排渣和不致于形成二次水垢,以及没有过热器的情况下使用为宜…     

锅炉化学清洗后爆管的原因分析及对策

目前，部分锅炉使用单位锅炉水处理不过关，锅炉结水垢严重。一般采用化学清洗方法除水垢。《锅炉水处理监督管理规则及锅炉化学清洗规则》-1999规定化学清洗碳酸盐水垢的除垢率≥80％，化学清洗硅酸盐和硫酸盐水垢的除垢率≥60％。但是因为锅内的结垢部位、厚度和水垢类别不同，化学清洗后锅内局部还会残存很多水垢。锅炉运行时会脱落堆积在锅筒底部、集箱内或水冷壁管内，严重地影响了锅炉的安全平稳运行。     

酸洗小型锅炉

在锅炉金属受热面上积聚的水垢,不仅会妨碍锅筒、管壁的热传导,增加煤耗,使锅炉金属受热面过热形成臌包变形,而且会在垢下引起腐蚀,以致管壁逐渐变薄、穿孔甚至爆炸。所以,清除锅炉结垢是一件重要工作。我厂十二年来一直采取酸洗法,清除锅炉水垢,保证了锅炉安全运行。现将我们的做法作一简单介绍: 酸洗的过程 锅炉的酸洗过程,可按下述步骤依次进行。 1.检查锅炉是否存在缺陷,确定锅炉能否酸洗。检查水垢生成情况,确定配制酸液的浓度及措施。酸液浓度、缓蚀剂浓度、作用时间,可参考下表选择: 2.密闭锅炉,检查有无泄漏现象,以免酸液外泄,影响…     

防止酸洗不当引起锅炉爆管

锅炉在长期运行中水冷壁管及烟管等部位产生水垢,因水垢导热系数很低,从而影响热量传递,使锅炉结垢严重,壁温超限从而导至过烧、爆管事故的发生。酸洗后能保证锅炉在可靠安全的状况下运行。但如果酸洗不当,特别是酸洗时部分垢渣脱落,聚集于水冷壁管内,必将在锅炉运行时产生事故,从而使水垢较酸洗前更加严重地危及锅炉安全运行。     

锅炉腐蚀会造成的后果

锅炉用水水质不良会使锅炉受到腐蚀 ,其后果如下 :( 1 )造成锅炉金属结构件破损 ,如省煤、水冷壁、对流管束和锅筒都可能被腐蚀而变薄、凹陷甚至穿孔。( 2 )增加炉水中的结垢成分 ,锅炉的腐蚀产物主要是铁的化合物 ,这些化合物被炉水带到受热面上后 ,容易与其他杂质结成水垢 ,水垢的传热效果很差。( 3)产生垢下腐蚀。含有高价铁的水垢 ,容易引起与水垢接触的金属被铁腐蚀 ,而含铁的腐蚀产物又重新结成水垢。这是一种恶性循环 ,它会严重损坏锅炉的金属构件。锅炉腐蚀会造成的后果@李峰     

锅炉水垢的清洗

随着国民经济的发展,锅炉蒸汽的需求量增加,工厂、矿山、学校、宾馆等国民经济的各个部门都需要锅炉。锅炉属于特种设备,有诸多不安全因素,而水垢又是锅炉最常见的不安全隐患之一。清洗水垢是关系到提高锅炉使用寿命、保证蒸汽质量、节约能源和安全运行的重要措施。     

浅谈立式锅炉下脚圈损坏原因与对策

一、下脚圈损坏的几个原因1、下脚圈内沉积水垢、泥渣,造成沉积物下腐蚀,这是下脚圈内部腐蚀的重要因素。立式锅炉容量较小,一些单位对水质不做处理或采用炉内加药处理。水被加热后,不断蒸发、浓缩、含盐量浓度增大,达到饱和后便析出沉淀。另外锅筒、炉胆上的水垢脱落后,也会在锅炉最底处的下脚圈内堆积,形成垢渣。在正常     

清洗锅炉中硅酸盐水垢新探

硅酸盐水垢是含二氧化硅20—30%的硬水垢,在锅炉最热部分形成。接照给水水质,硅酸盐水垢分为“瓷质”水垢、泥垢和鳞状水垢。 瓷质水垢质地坚硬,由硅酸钙与水化硅酸钙(5CaO·5SiO2·H2O)即沸石或硅灰石(CaSiO3)组成;泥垢主要含水化硅酸镁(3MgO2·3SiO2·2H2O),为了使镁以泥垢的形式沉淀析出,必须保持炉内一定量的三氧化硅以及氢氧化钠或者磷酸钠的炉内处理;鳞状水垢含有胶状硅酸。 硅酸盐水垢比重较小(p≈1.2),呈灰白色,在盐酸中不溶解,加入0.5%的氟化钠或氟化钾可缓慢溶解。有极小的导热系数,因此是一种很可怕的水垢。 根据美国腐蚀…     

工业锅炉水处理工作存在的问题和对策

<正>锅炉水质处理是保证锅炉安全经济运行的一项十分重要的技术措施。近年来,因锅炉水质处理不当而引发的锅炉重大事故呈明显上升趋势。金华市今年1至3月,锅炉受热面因水垢、垢下腐蚀导致锅炉爆管事故有近10起,造成直接经济损失达数10万元,而锅炉因水垢造威的能源损失更是难以计算。所以规范水处理工作,不但     

会议消息

黑龙江省佳木斯市劳 动局鉴于去年发生的锅炉事 故多国锅炉水质处理不当而 造成,加之使用水管锅炉增 多,水管锅炉对水质处理要 求严格等情况,从六月一日至七月二十四日与市计委联合举办三期水质处理训练班。参加学习班的有水质化验人员、司炉工人、锅炉房班组长、车间主任等共一百九十二人。训练班由佳木斯市电厂、糖厂等单位有实践经验的水质处理人员讲解:锅炉用水处理对安全经济运行的重要性;水处理的基本知识;炉外水处理;炉内水处理及炉水控制;防腐;水垢的形成及清除水垢的措施;常用水处理化验项目的典型操作及注意事项;佳木斯市水源情况…     

浅谈立式锅炉下脚圈损坏原因与对策

一、下脚圈损坏的几个原因 1、下脚圈内沉积水垢、泥渣,造成沉积物下腐蚀,这是下脚圈内部腐蚀的重要因素.立式锅炉容量较小,一些单位对水质不做处理或采用炉内加药处理.水被加热后,不断蒸发、浓缩、含盐量浓度增大,达到饱和后便析出沉淀.另外锅筒、炉胆上的水垢脱落后,也会在锅炉最底处的下脚圈内堆积,形成垢渣.在正常情况下,锅炉金属表面有一层Fe3O4膜,具有良好的保护性能,锅炉可以不遭到腐蚀.但是如果Fe3O4保护膜遭到破坏,那么金属表面就非常容易受到腐蚀.锅炉水的PH值对Fe3O4膜有很大影响.在PH＜8时,H浓度大,不易在金属表面形成保护膜;当PH＞13时,Fe3O4保护膜与碱反应而遭到破坏.其反应如下:     

锅炉水垢的结成及其危害

问:锅炉水垢是怎么形成的? 答:天然水中常含有各种杂质,如硫酸钙及钙与镁的酸式碳酸盐和硅酸盐等。一般水垢的形成,即是水因受热、蒸发时,水中所含杂质进行各种物理和化学变化的结果。其中最主要的原因,是水在锅炉中不断蒸发,所含各种盐类便不断浓缩,当超过饱和以后,析出结晶;水中所含酸式碳酸盐,由于受热分解,结构发生改变,成为难溶的碳酸盐沉淀。另一原因是水中的杂质的溶解度,通常随着温度的升高而下降,导致析出晶体。锅炉加热时,热量必须经过炉壁传入水中,炉壁的温度常高于水温,因此,水中的杂质在炉壁附近溶解度显著下降,于是析出晶体,…     

纯碱水处理方法有效果

前门饭店供应蒸汽的锅炉有两台:一台是两吨/时的兰开夏锅炉;一台是0.75吨/时的康尼许锅炉(在兰开夏除垢时才使用)。由于水质较差,锅炉的炉壳和炉胆经常积存较厚的水垢,一般都有7～8毫米,最厚达10毫米。过去少则三个月,多则半年就要停炉一星期进行除垢,先后要二、三十人钻到炉内用 头去敲,有的地方敲也不容易敲到,工人劳动强度很大。而且一到停炉时,康尼许炉小,蒸汽供不上,洗澡、蒸饭、洗衣等业务都受影响。如果水垢到期不除,还容易腐蚀锅炉,甚至发生事故。 针对这个问题,饭店领导进行了研究,认为解决供应蒸汽问题的关键是如何消除水垢,而停…     

一台小型工业锅炉结垢的原因分析与解决对策

水垢是一种热的不良导体,严重影响锅炉运行的安全性与经济性。本文根据某企业一台小型工业锅炉结垢的情况,分析了水垢样品成份及其生成原因,并有针对性地提出解决对策。为该台锅炉提供了良好的水处理方式及防垢、防腐措施,对工业锅炉的安全运行、节能降耗具有一定的意义。     

一起锅壳式锅炉水冷壁管过热鼓疱的原因分析及应对措施

一、前言 2004年6月在检验某造纸厂一台DZH2-0．7锅炉时,发现左侧13 根水冷壁管几乎在同一位置(耐火泥上方)鼓疱、过热。用检验锤就能轻易击穿管壁,而右侧水冷壁未发现类似的情况。检验过程中发现锅炉受压元部件水侧局部结有1-2MM水垢,锅筒底部有大量脱落的水垢,有