移动式卸料机除尘系统设计及应用

通过对移动式卸料机特性的分析及不同控制方案的比较,确定了卸料机除尘系统设计方案,打破了传统吹吸气流控制粉尘的方式,采用空气幕 排风联合的捕集方式对移动式卸料机进行除尘系统设计及应用,取得了较好的控制效果     

无动力（微动力）除尘技术

无动力或微动力除尘工艺,打破传统的除尘原理,对运输转运系统进行高效除尘,成功地运用于昆钢龙山冶金熔剂矿白云石破碎系统、云锡大屯选厂、昆钢烧结厂等,投资少、除尘效果好、运行费用低。比传统的布袋除尘工艺节省投资约20％,大幅度地节约运行费用。     

无动力（微动力）除尘技术

无动力或微动力除尘工艺,打破传统的除尘原理,对运输转运系统进行高效除尘,成功地运用于昆钢龙山冶金熔剂矿白云石破碎系统、云锡大屯选厂、昆钢烧结厂等,投资少、除尘效果好、运行费用低。比传统的布袋除尘工艺节省投资约20％,大幅度地节约运行费用。     

除尘工作台的设计和测试

一、前言机械设备的零件在被喷漆前.需要用腻子填嵌零件表面的缺陷。待腻子干燥后,再用砂纸打平腻子。这时,腻子粉尘飞扬,危害操作工人的健康。我们为上海订书机械厂喷漆车间设计和制造了一种新型的吹吸式通风、除尘工作台(图1)。将零件放在工作台(吸风口)上操作,     

秦皇岛港煤尘布袋除尘器技术改造

秦皇岛港务局第六港务公司原转接塔处的布袋除尘器不适合煤炭除尘，通过选用新型滤布，采用脉喷吹清灰等措施对除尘器进行技术改造，对于煤炭除尘取得良好效果。     

正压与负压除尘系统的比较

对除尘系统进行了简要介绍，并对正压除尘和负压除尘系统的优缺点进行了论述和比较，从而得出负压除尘系统优于正压除尘系统的结论。     

高温气体除尘技术及其研究进展

对于高温气体除尘技术及其研究进展的分析,其主要目的在于了解当前高温气体除尘技术的发展现状,以及诸多类型的高温气体除尘技术,为日后高温气体除尘技术在社会生产生活中的应用水平发展提供宝贵建议。随着城市化进程的不断加快,工业化生产日渐增多,高温除尘技术的发展尚不够成熟,难以满足越来越严格的大气颗粒物排放标准。本篇文章主要对高温气体除尘技术的发展现状进行概括,同时对陶瓷过滤气体除尘技术的研究进展进行分析,并对金属微孔、颗粒层、旋风以及静电等高温气体除尘技术进行研究。     

某塑料公司生产车间除尘系统改造与实践研究

针对重庆某塑料公司车间生产工艺、现场条件及粉尘污染现状,对其生产线进行除尘系统改造。改造后的除尘系统在充分考虑车间尘源点的变动情况,通风阻力和风量要求的基础上重新设计,实施后关键工位总粉尘平均浓度为2．6mg／m。,除尘效果显著。     

静电除尘电源的发展

静电除尘电源是静电除尘系统中的关键部分,其性能直接影响除尘器的除尘效果,以静电除尘电源在节能和提高除尘效率上的关键因素为基础,对静电除尘电源的发展进行分析研究。具体阐述了静电除尘电源经历了由单相供电向三相供电、工频调压向高频逆变以及单一供电模式向混合供电模式3条较为明显的发展脉络,指出高频静电除尘电源具有控制方式灵活、输出高电压波形可控、闪络后关闭速度快和重启迅速等优点,是当今静电除尘电源的主要研究发展方向。     

湍流除尘塔：粮食加工的高效除尘设备

在粮食加工厂中,过去大都采用旋风除尘器,布袋除尘器或脉冲除尘器等,但均有不足之处。而湍流除尘塔,则是一种较好的能克服上述不足的除尘设备。湍流除尘塔由于具有结构简单、安装方便,造价低廉,维护方便,处理风量大、除尘效率高,阻力损失小,耗电耗     

除尘系统中除尘器的选择

除尘器作为通风除尘系统中的一个重要环节,在除尘系统中起到非常重要的作用,除尘器选择的合适与否,对除尘系统的除尘效果起到至关重要的作用。本文通过几年来的实践经验,通过对几种除尘器的比较,来阐述除尘器对于不同粉尘类型、不同系统所起到的除尘效果。     

立窑水泥生产中的喷雾除尘

立窑烟囱排尘的高温、高湿、有腐蚀、粉尘浓度大和粉尘粒度级差大等特点,给立窑烟囱粉尘的治理带来很大的困难,使烟囱除尘工作变成水泥企业的治理难点所在。经过多年的治理探索,目前立窑水泥企业除尘方法有沉降室收尘、布袋收尘、高压静电收尘、水膜除尘、喷雾除尘等方法。     

钢铁企业除尘系统工况调节试验研究

阐述了钢铁企业除尘系统在运行过程中工况调节的现状及问题。根据发现的问题,对不同模型条件下的除尘系统风机定转速、风机变转速两种调节方式进行试验研究,并通过试验数据的分析,总结出两种调节方式对除尘系统运行的不同影响。对除尘运营工作有参考意义。     

首钢特殊钢公司炼钢二厂电弧炉除尘设备技术改造

介绍了首钢特殊钢公司炼钢二厂7号电弧炉除尘设备改造成功的经验，总结并讨论了中小型电弧炉除尘系统存在的问题。     

铸造落砂工部粉尘污染与治理

阐述了铸造落砂工部粉尘的产生及对环境的污染．通过沈阳第一机床厂铸造车间大型工段除尘改造，介绍了利用密闭式除尘罩对落砂机进行除尘及选择适合的集尘装置，组成合理的除尘系统，取得了较好的除尘效果．还介绍了对灰尘的排放加强管理，设计了升降式卸灰溜槽，指定专用罐车外运灰尘，使环境得到了净化．     

燃煤陶瓷隧道窑的烟气净化技术

主要论述了某陶瓷厂新建成的燃煤隧道窑的除尘脱硫设施。采用湿式除尘脱硫与陶瓷微孔过滤除尘技术相结合 ,同时通过在循环水中加生石灰的方法进行脱硫 ,净化后的烟气通过 35米烟囱排放。经当地环保部门监测 ,净化后的烟气完全达标排放。该套设备除尘效率不低于 94.94% ,平均达到 95 .87% ;脱硫效率不低于 56 .2 5% ,平均达到 63 .69%     

静电旋风除尘技术的现场试验

对静电旋风除尘技术的机理进行了探讨,现场试验表明,此技术用于电厂旋风水膜除尘器的改造,可将平均除尘效率由９２．５５％到９８．４％,且对不同浓度的烟尘除尘效率比较稳定,在处理烟气量为１０６００Ｎｍ＾３／ｈ时,阻力为８００－９２０Ｐａ,高压电源的单位能耗为０．２Ｗ·ｈ／（ｍ＾３·ｈ）。     

高温燃烧法除尘在顶装焦炉的应用

通过对几种炉顶装煤除尘方式的比较，确定高温燃烧法是进行装煤除尘较适宜的除尘方式。     

高压静电除尘技术在煤矿中的应用

本文叙述了矿区大气粉尘污染的主要来源。以及高压静电除尘技术的特点，并介绍了应用高压静电除尘的情况及发展趋势。     

蜂窝湿式静电除尘脱除燃煤细颗粒物实验研究

搭建了蜂窝湿式静电除尘实验台,研究了不同清灰方式下湿式静电除尘的放电特性、除尘效率、分级效率.结果发现,喷淋清灰方式对颗粒物脱除效率最高,溢流清灰方式其次.为了避免喷淋产生的水雾对除尘效率的不稳定影响,着重研究了溢流清灰方式下,湿式静电除尘器比收尘面积、运行电压、烟气初始浓度对除尘效率的影响.研究表明,提高比收尘面积和运行电压均可使除尘效率增加,通过观察颗粒物分级脱除效率发现,粒径段在0.5~1μm之间的颗粒物脱除效率较低.当烟气含尘浓度达到较高值(442.85 mg·m~(-3))时,除尘器仍可保持较高的除尘效率.