600MW机组烟气脱硫装置运行优化与技术改造

某电厂2×600MW机组烟气脱硫装置,采用湿式石灰石/石膏法,按一炉一塔全烟气脱硫配置。投运以来,脱硫装置存在脱硫效率低、石膏浆液亚流酸钙含量高、脱水不正常等问题,通过运行调整和数据收集分析,提出了行之有效的运行优化措施,改善了运行状况。为了适应在燃用煤质变化和国家排放标准的日趋严格,提出了技术改造措施,实施后取得了良好的改造效果,保证了脱硫装置正常稳定运行和机组达标排放。     

湿法烟气脱硫系统运行节能优化措施

针对石灰石-石膏湿法脱硫系统在台州发电厂的应用过程中几项改造项目进行了分析和总结,提出改进湿法脱硫系统运行经济性的措施,在提高脱硫设备运行稳定性、降低脱硫设备故障率,减少脱硫运行对主机的影响等方面达到了显著的效果,为脱硫系统的节能、经济运行提供了参考。     

火电机组湿法石灰石-石膏烟气脱硫成本与综合效益分析

选择单机为300、600、1000MW的火电机组,分别分析了含硫量在0．5％～3．00％范围内,火电机组脱硫成本的变化情况;并以单机300MW火电机组为例分析了给火电机组脱硫后产生的经济效益,最后简单探讨了电力行业烟气脱硫带来的环境效益。结果表明：对于同一火电机组,随着煤炭含硫量的增加,其脱硫成本呈下降趋势;当煤炭合硫量相同时,火电装机容量越大,其脱硫成本越小;而且火电机组脱硫后每年获得净利润远大于其脱硫成本,同时能够产生较大的环境效益。     

取代湿法烟气脱硫的干法烟气脱硫系统

目前,大型燃煤发电锅炉和工业燃煤锅炉排烟的SO_2控制,多采用湿法烟气脱硫(WFGD)系统。该系统技术成熟,操作简单,SO_2脱除效率高,但也存在着酸性废水排放等缺点。因此,近年来WFGD遇到了新开发成功的干法烟气脱硫(DFGD)的挑战并有被取代之势。本文介绍的美国能源部(DOE)匹斯堡能源技术中心(PETC)开发的流化床氧化铜DFGD系统和日本电力开发公司(EPDC)开发的活性炭DFGD系统就是希望取代WFGD的两种代表性系统。     

烟气脱硫废水旋流系统的节能优化设计及应用

对烟气脱硫装置中废水旋流分离系统进行优化设计,根据石膏浆液旋流器溢流与废水旋流器入口标高之差产生的静压是否满足废水旋流器入口压力与管道水头损失之和的条件,提出了两种优化布置方案,达到简化设计、降低设备投资和运行成本的目的。该优化设计方案已成功应用于10余套烟气脱硫工程。     

湿法烟气脱硫塔设计与优化

湿法烟气脱硫(WFGD)是当前大型燃煤电厂烟气脱硫的主导技术。针对某2×600MW电厂脱硫塔,利用Fluent软件对不同尺寸脱硫塔入口尺寸下的脱硫塔塔内流场进行数值模拟,并比较不同入口尺寸塔形的脱硫塔喷淋层浆液循环泵的轴功率,对比选取了用于设计的最优方案。该项目的优化设计充分说明了CFD模拟结果能有效地指导湿法烟气脱硫塔的设计与优化。     

多炉一塔脱硫工艺烟气系统的优化

多炉一塔脱硫工艺的烟气系统通常设置GGH和增压风机,但在工程实践中会出现较多运行问题,如失速、喘振、高能耗等。以某自备电厂3台220t/h燃煤锅炉烟气脱硫工程为例,针对多炉一塔湿法脱硫工艺是否设置GGH和增压风机进行了技术经济分析,并对烟气系统的控制监测方案进行了优化,最终采取了取消GGH、改造引风机、优化烟气系统控制监测的设计方案。可为小型燃煤电厂多炉一塔脱硫工艺提供参考。     

火电厂烟气脱硫脱硝技术的节能环保问题分析

目前,我国环境污染现象比较严重,其中大气污染物主要以二氧化硫、氮氧化物为主,这也是导致各城市雾霾天气的主要原因,并给人们的健康带来极大的危害,因此应进行积极治理。这些有害气体主要排放源来火电厂,火电厂在发电的过程中会排放出大量的烟气,主要包含硫氧化物与氮氧化物,要想有效的避免污染,火电厂在生产过程中可采用烟气脱硫脱硝技术,以此来降低环境污染,实现对环境的保护。     

我国火电行业烟气脱硫现存问题及对策建议

阐述了我国火电行业烟气脱硫现状,从环保设施的运行和管理、煤质大幅波动、“硫降碳升”矛盾初显、脱硫副产品石膏处置难等方面,分析了我国火电行业烟气脱硫存在的主要问题,并从强化科学监管、政策及技术并重、开展技术革新、加强脱硫石膏综合利用等方面,对烟气脱硫产业如何进一步科学发展提出了对策建议。     

浅析火电厂烟气脱硫装置优化运行与维护

吉林电力股份有限公司浑江发电公司地处吉林省白山市,公司现装机容量是国产2×200MW和2×300MW四台机组共计1000MW.燃煤主要为白山地煤和内蒙霍林河褐煤掺混燃烧,燃料中平均含硫量为3.8％-6％,这种高硫煤在锅炉中燃烧后产生的烟气中二氧化硫的浓度可达3200mg/Nm3以上,如直接排放至大气中则将对当地的工农业生产及人民生活带来较大影响.为了保护当地的大气环境及达到国家清洁生产的要求,其中2×300MW机组在建设时就采用了石灰石/石膏湿法脱硫工艺：2×200MW机组是在2008年改造采用湍流式循环流化床干法脱硫工艺的脱硫装置.     

火电烟气脱硫除硝技术介绍（一）

介绍了用石灰石进行火电烟气脱硫工艺流程及几种典型吸收塔装置特点，均有较高脱硫效果。     

国内外主流烟气脱硫技术现状及发展趋势

二氧化硫是酸雨形成的主要原因之一,而烟气是大气中二氧化硫的重要来源。如何经济有效的去除烟气中的二氧化硫目前在国内外都是研究热点。本文就目前国际上流行的六种烟气脱硫工艺,从原理、设计、运行管理等方面作了介绍,并比较了其占地、脱硫效率、基建和运行费用等技术和经济指标,以期对烟气脱硫技术研发和工程设计提供参考。     

燃煤电厂烟气脱硫氧化风机的节能优化实践

氧化风机是湿法烟气脱硫系统的主要设备之一,合理选择氧化风机的型式对提高系统的可靠性、节能降耗有着至关重要的作用.文章分析了罗茨风机在烟气脱硫系统应用过程中存在的问题,结合三种不同型式氧化风机的特点进行了技术性能比较,最终采用空气悬浮风机对氧化空气系统进行节能降耗改造.改造后,氧化风机的节能率可达25.65％,氧化风房内...     

湿法烟气脱硫技术综述

本文就湿法烟气脱硫技术进行综述,在工艺、设备、防腐和材料选择以及废物处理等方面都作了简要介绍,并列举出某些具有独特优点的技术方法和运行经验,提供了可供借鉴的资料。     

某电厂烟气脱硫废水处理工艺设计

在分析某电厂脱硫废水水质资料的基础上,阐述了某电厂烟气脱硫废水的处理工艺,列举了系统主要设备规格、数量、材质等参数;直接运行成本约为1.471元/t;实际运行结果表明,各处理单元状态稳定,排放口出水SS、pH、氯化物、CODcr等指标完全满足《污水综合排放标准（》GB8978-1996）二级排放要求。     

火电湿法烟气脱硫流程优化的实现方案研究

在给定脱硫流程模拟优化参数的情况下,尝试了基于DCS系统和基于OA局域网的两种优化控制改进方案,后一种方案解决了优化控制系统的安全性、稳定性、扩展性、易管理等问题。同时采用该控制系统的3号脱硫系统的控制效果最佳,且脱硫效率循环浆液泵功率比随着操作方式相近度的提高而呈递增趋势。     

循环流化床烟气脱硫系统控制技术

阐述了循环流化床烟气脱硫系统电气控制的内容、方法、仪表等技术。根据循环流化床烟气脱硫实验系统温度、压力、流量的测量,实现了该系统闭环开环自动、手动控制的功能,并且根据实验室的具体情况,采取特殊技术方式,完成实验自动化的控制。该控制技术对扩大到实际工程应用具有指导意义。     

火电机组启停过程中节能优化研究及风险控制

在对火电机组启停过程中的优化节能重要作用进行论述的基础上,以具体的运行机组为对象,分别从机组检修试运转和供水用泵类型两个方面提出了启停过程中的节能优化措施。最后,探讨了优化过程中存在的主要风险,并提出了对应的风险控制措施,以期对火电机组运行起到一定的参考作用。     

运行参数对半干法烟气脱硫性能的影响

选用富阳石灰作为实验研究脱硫剂。研究了运行参数对脱硫效率的影响并分析了其机理。结果表明 :对系统脱硫效率影响最显著的参数是脱硫塔出口趋近绝热饱和温度 ,其次为钙硫比。脱硫塔入口烟气SO2 浓度、烟气量、脱硫塔入口烟气温度对烟气脱硫性能都有不同程度的影响