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《劳动保护》1974,(1)
蒸汽锅炉的受热面上积了水垢,对锅炉安全、经济运行的危害,已为人们所熟知。因此,锅炉给水需要进行水处理。我国火管锅炉数量多,占锅炉总数的一半以上,大多用于小企业、服务行业、机关、医院、学校等单位,一般的技术管理力量比较薄弱,对汽、水质量要求也不很高。用于火管锅炉的水处理方法应适应于这些特点,要求设备简单,有效果,操作简便,易于管理。 １９６７年,国务院三查节约领导小组办公室和原劳动部曾介绍了火管锅炉采用纯碱水处理方法,至今已６年。目前北京市已有不少单位的火管锅炉采用此法,一般反应效果较好,为了进一步推广和改进,本刊现将此方法摘要刊登。 应该指出,火管锅炉用纯碱炉内水处理的效果好坏,与是否能正确运行操作有很大关系,加碱要力求均匀,不要问隔时间过长,一次加碱量不要过多,要经常控制炉水碱度（ｐＨ值保持１０～１１）,一定要坚持合理的排污制度,否则会降低水处理效果,甚至引起事故。 相似文献
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锅炉蒸汽带水会影响设备安全、降低生产效率。通过对锅炉蒸汽带水的原因及其影响因素的分析,得知蒸汽带水主要影响因素是蒸汽负荷、蒸汽压力、蒸汽空间高度、锅水含盐量和锅筒结构。针对以上因素提出控制措施,达到安全生产、节能降耗的目的。 相似文献
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《劳动保护》杂志1981年1期上,发表了《炉水相对碱度及其计算》一文。现将我们的意见写出来与同行们商榷。 当生水经过阳离子交换剂(树脂或磺化煤)软化,成为锅炉的给水: 给水中形成负硬度(NaHCO3)或生水与炉水经过纯碱处理,在锅炉中受到热力分解和水解: 由于二氧化碳气体随蒸汽带走,上面的反应不断向右面方向进行而使游离出的氢氧化钠不断的浓缩,这就给锅炉的苛性脆化创造了条件。 炉水中的碳酸钠的水解程度,随锅炉运行压力的增大而增高。在锅炉运行压力为10公斤/厘米2时,有40%水解成氢氧化钠。在压力为50公斤/厘米2时,基本上全部水解成氢… 相似文献
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武汉低压锅炉厂是一个专业锅炉制造厂，但是，制造的锅炉质量竟如此低劣，以致发生严重的爆炸事故，在国内外都属罕见，这是不能允许的。 为了防止类似严重问题的发生，各锅炉制造厂，一定要狠抓质量，严防不合格的锅炉出厂。今后，发生了锅炉爆炸事故，必须及时认真调查，坚持做到“三不放过”；确系由于锅炉制造质量低劣而造成的事故，应追究制造单位的经济责任和法律责任。 相似文献
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《中国特种设备安全》2010,(11)
<正>水质管理是工业锅炉安全管理的重要组成部分,是锅炉安全经济运行的前提保障。如果水质不良,会对锅炉安全经济运行带来不良影响:一是锅炉受热面结垢,造成燃料浪费降低锅炉热效率和锅炉出力;二是导致锅炉受热面金属腐蚀;三是造成锅水质量变差,容易形成汽水共腾,影响蒸汽品质,严重时会影响锅炉安全运行。据统 相似文献
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李爱民 《特种设备安全技术》2005,(6):42-42,44
KZL型蒸汽快装锅炉改为热水锅炉，在经过几年运行后，常常发现在后管板高温区烟管管头部位发生“放射状”的裂纹，严重时甚至在管板孔桥处也产生裂纹。当烟管采用的是胀接连接时，则会在胀口处发生松动，最后到漏水。有些单位在使用蒸汽采暖时锅炉尚无问题，一旦将蒸汽锅炉改为热水锅炉时就发现这些问题，有的汽改水的锅炉运行1年后就发生后管板高温区烟管管端裂纹，运行3年后发生后管板高温区管桥裂纹。通过定期检验，事故调查及原因分析，总结如下几方面的因素。 相似文献
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锅炉压力表是保障锅炉安全运行的重要安全附件之一,必须灵敏可靠。有些锅炉因冲洗压力表不及时,致使管内沉积污垢,有的被全部堵塞,造成指示错误,由此而发生事故不乏其例。 造成管内沉积污垢的原因不外四个方面:一是压力表与存水弯管之间的旋塞不是三通旋塞管路不能冲洗,排不出污垢。二是水质处理差。炉水碱度和含盐量高,致使蒸汽湿度大。蒸汽中携带较多杂质沉淀在压力表管中;特别是锅壳式锅炉.由于蒸汽空间小,蒸汽湿度大,更容易沉积污垢,锅炉运行对水位较高,也是造成蒸汽湿度大的原因。三是压力表管的内径偏小,小于10毫米。四是不及时冲洗压… 相似文献
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我厂的SHF20-25/400型煤粉甘蔗渣炉自1981年投入运行以来,曾先后三次发生过热器爆管事故。经走访有关单位认为,主要是没有充分利用蒸汽空间和旋风子旋转方向一致的缘故。由于汽水分离装置的设计、安装存在问题,造成蒸汽带水,积盐堵塞过热器管。汽包的前半侧旋风子和二次百叶窗相距很近,大部分蒸汽经旋风于后很快进入过热器,而后半侧的蒸汽空间却没有得到充分利用。另外,7只旋风子的旋转方向一致,使水下旋转运动加快。水面剧烈波动,蒸汽空间的实际高度减小,炉水飞溅量增加.水表面的泡沫被蒸汽直接带走,造成蒸汽严重带水。 降压后对蒸汽带水… 相似文献
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ZK型锅炉的汽水分离装置,一般是采用较简易的上部开孔的分离管(或斜孔板)。蒸汽进入分离管的小孔向上流动时,蒸汽中的水滴靠重力的作用被分离出来。由于KZ型锅炉蒸汽空间小、蒸汽带水量大,所以汽水分离装置下部都接有疏水管,使分离出来的水滴流回锅筒中。 在检查中发现,有些单位在锅炉汽水分离装置的疏水管掉下来后没有再装上,个别是锅炉在出厂时就没有疏水管。这样,汽水分离装置下部的疏水管孔成为蒸汽流出的通道,从上面分离流下的水滴又被从疏水管孔中流过的高速蒸汽重新带走,使蒸汽的湿度明显增加,热量明显降低。其次这样做使管道或设… 相似文献
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现在,蒸汽锅炉的安装,基本上都由专业安装单位承担,从整体来说,安装质量大有提高。但是,就锅炉范围内管道安装来说,由于有的单位重视不够,往往质量不高,成为事故的隐患。 所谓锅炉范围内的管道,一般有四条:第一条是锅炉蒸汽出口截门至分汽包进汽截门之间的主蒸汽管道;第二条是给水管道上靠近锅筒的给水截止阀至锅筒之间一段;第三条是排污阀至下锅筒或下联箱(立式锅炉至下脚,火管或水火管组合式锅炉至锅筒底部)之间的排污管道;第四条是汽动给水装置出口止回阀至锅筒之间的副汽管道。 这几段管道虽不受高温烟气成火烙的直接加热,但它们所承受… 相似文献
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水暖锅炉具有省煤、适于烧劣质煤、室内温度均衡等优点。但如操作不当,一旦烧出了蒸汽,仍会发生事故。这是因为,在不设膨胀水箱又无安全阀的封闭式暖气系统,多余的蒸汽压力会把暖气片臌坏,使锅炉受热面过热减低强度,甚至烧坏。 产生蒸汽的原因 产生蒸汽的原因很多,电工检修循环水泵电机时接反了线头,使水泵反转,逆止水门关死,水不流通(见图),锅炉里成为不循环的死水,而锅炉继续燃烧,就会产生蒸汽。在停泵期间挑炉和清炉,或者排污器堵塞了,水门的闸板提不上来,锅炉和暖气系统里的循环水流量减少,锅炉继续燃烧也会产生蒸汽。 气候也有影响,如… 相似文献
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近几年来,不少厂矿企业在立式锅炉的顶部或卧式锅炉尾部加装余热水箱(罐),或在锻锤加热炉周围加装水夹套,利用余热加热冷水,方便生活。但是,有些单位的余热水箱(罐)设计不合要求,维修保养不好,没有很好控制箱(罐)内水温,发生了爆炸。 发生爆炸主要原因是有些热水箱(罐)是按不承受压力的容器来设计制造的,焊接质量低劣,同时又在余热箱(罐)、水夹套的排水或排气管上加装了截门,当截门关闲时,热水箱(罐)变成了密闭容器。水温不断升高,产生蒸汽,即随时有发生爆炸的可能。也有的虽未在出水(汽)管路上加截门,但出水(汽)管太细,产生的蒸汽排不出去,… 相似文献
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本文对某化工公司一台75t/h循环流化床锅炉投运后出现的过热蒸汽超温、排烟温度偏低问题,进行了原因分析、并对锅炉进行针对性改造,使锅炉的蒸汽温度、排烟温度都达到了要求,为处理锅炉类似问题具有借鉴意义。 相似文献