石化企业大检修现场安全网格化监管方法

为提升石油化工企业大检修施工作业现场安全监管效能,保障直接作业环节风险受控,开展安全网格化监管方法研究。首先,分析石化企业大检修施工现场安全监管存在的问题及产生的原因,阐明改进安全监管方法的必要性;然后,基于现场有限资源消除监管盲区,设计试行大检修作业现场安全网格化监管方法,并分析安全网格化监管方法的主要思路,建立实施的关键环节和注意事项;最后,总结安全网格化监管方法的作用与成效。结果表明：安全网格化监管方法有效解决安全监管资源分散不足、作业班组作业前缺少管理人员检查确认,作业过程中缺少全过程有效监管等问题,提升检修施工作业现场安全监管的力度和精细度。     

全面安全管理方法在装置检修中的应用

针对大型石油化工装置检修施工条件复杂,交叉作业环节多,施工队伍素质参差不齐、稍有不慎就会酿成事故的特点,从消灭事故的成因出发,提出了检修的全面安全管理方法,从根本上消除人的不安全行为,设备的不安全状态,作业环境的变化导致施工条件不具备及安全管理的缺陷.     

浅谈抚顺石化80万吨/年乙烯装置HSE管理工作

乙烯项目是高投入、高风险的项目。由于技术复杂、多专业、多工种深度交叉作业、施工区域作业空间狭小、施工人员众多,建设周期长等特点,加大了乙烯项目施工组织和安全管理的难度。另外,影响工程安全因素众多,人的不安全行为,物的不安全状态,项目实施的每一环节每一过程监管不到位,都会对现场安全直接或间接产生影响。因此,做好乙烯项目的 HSE管理工作就显得尤为重要。围绕"无安全事故,无人员伤亡,无环境污染"的安全管理目标,介绍抚顺石化80万吨/年乙烯装置HSE管理工作。具体包括:构建健全的组织机构;强化施工过程控制;采用科学的HSE管理方法,加强和各方的沟通与协调等,并结合项目实际,不断完善和创新HSE管理方法,确保抚顺石化80万吨/年乙烯项目施工生产顺利进行,实现工程项目安全受控。     

HSE风险管理在装置检修中的应用

中国石油天然气股份有限公司吉林石化公司、吉化股份有限公司、吉化集团公司各装置经过近３年的运行,设备到了极度疲劳的程度,公司决定在２０００年５月进行装置大检修。两年没有进行检修,设备的磨损程度、设备内部状况无法准确预测,人员长期没有经历大检修,对检修的一些规定要求生疏了。检修工期是历次检修中最短的,而检修的项目多,需要监测的项目多,检修现场的作业队伍多,各种作业交叉施工,上下、左右、前后立体作业同步实施,导致检修中可能发生的各类事故的机率增加。中国石油天然气股份有限公司推行的风险管理方法正是我们所…     

轻烃装置检修过程中的安全管理

正辽河油田油气集输公司轻烃厂始建于1998年,主体部分为轻烃回收装置,设计能力200×104Nm3/d,轻烃装置每年要进行一次装置检修,由于检修工期短、参检单位多、施工作业环境复杂,易引发各类事故。因此,加强装置检修过程的安全管理,避免或减少检修安全事故,是实现轻烃装     

浅谈炼化装置检修过程安全管理

正炼化装置具有高温、高压、易燃易爆等特点,对炼化装置实施周期性检修,是确保装置安全平稳运行的重要手段。由于炼化装置检修具有时间紧、任务重、施工单位多、人员复杂、交叉作业多等特点,同时也是事故高发期,因此落实检修过程安全管理就显得尤为重要。     

“这5000元该罚！”——吉林石化动力二厂安全生产侧记

<正>"这5000元该罚,我们虚心接受,一定吸取教训,以后保证按照安全规程施工作业!"在5月8日吉林石化动力二厂检修现场,面对安全员开出的罚单和批评,施工方经理一再诚恳检讨。吉林石化动力二厂共计4台锅炉,系高温、高压、高风险的化工装置,承担着27套大型化工装置的水、电、汽三大能源安全保供任务,蒸汽生产能力在1000吨/小时以上。4月     

尽快建立石化企业安全保障技术平台

石化企业安全生产面临的主要问题近年来,我国石化工业发展迅猛,新投产了一大批石化产品生产装置。由于石化工业固有的“高温高压、易燃易爆、有毒有害、链长面广、连续作业”的特点,也给安全生产工作带来了很大的挑战。目前,我国石化企业安全生产面临的主要问题是:(一)装置运行周期延长为了提高市场竞争力和经济效益,石化装置的建设规模不断向大型化、超大型化方向发展,炼油装置规模已超过千万吨级、乙烯装置规模达到百万吨级。装置大型化使检修工作更为复杂,成本很高,因此石化企业开始对生产装置实施长周期运行策略,把“一年一修”或“三年…     

“三方七级”监督体系在玉门炼化大检修中的实践

炼化装置周期性检修是确保炼化装置长周期平稳运行的重要手段。炼化装置检修具有工艺复杂、参与单位人员多、工作界面复杂、特殊作业种类多、频次高、火灾爆炸风险高等特点。为确保大检修安全、绿色、高效顺利完成,玉门炼油化工总厂在2019年、2022年连续两次在大检修期间组织并构建了“三方七级”监督模式,通过“全方位、全天候、全过程、全员”的严格管控,织牢安全防护屏障,实现对大检修全过程立体监督,严防死守遏制事故事件发生,护航大检修工作顺利完成。确保炼化检修“停得稳、修得好、开得顺”。本文对炼化装置大检修全过程“三方七级”监督体系的监督实践过程进行了论述,为持续完善炼化大检修期间HSE监督体系及方法提供了思路和指导。     

化工装置检维修安全管理实践

<正>检维修作业属于石油化工装置高风险作业,不仅牵涉承包商等外部单位,作业人员众多,而且作业现场往往存在动火、临时用电、高处作业等特种作业以及众多交叉作业。化工装置检维修作业过程中的风险可归纳为两方面:一方面在大检修的开停车期间,主要以火灾、爆炸、中毒窒息等过程安全风险为主;另一方面在检修过程中,主要以直接作业环节的人身伤亡、财产损失、环境污染等直接作业风险为主。检维修作业相比于装置正常运行,往往具有更高的风险,因此企业根据检修作业特点,做好相     

石化企业作业票证移动定位签发系统的研发与应用

为了解决石化企业作业现场作业许可票证现场签发与监管存在的问题,强化企业员工、承包商人员在生产现场作业前凭票作业、落实作业过程中的安全防范措施,规范作业前票证的填写、签发和现场监护,提出了基于防爆手持终端的石化企业作业票证移动定位签发系统的设计思路,并介绍了系统功能要求。通过企业试点应用表明,利用本系统可有效解决企业作业票证填写不规范、不到现场签发或事后补票和补签等问题,实现了作业票证定时间、定位置、定人员和定单位的"四定"签发,同时还实现了票证的实时监控与信息化监管,取得了较好的效果。     

机场不停航施工安全监管策略博弈分析

为了有效提高机场不停航施工的安全监管效果,减少施工人员不安全行为,结合机场不停航施工特点,充分考虑安全监管和施工人员的有限理性及心理作用,基于前景理论和心理账户理论对传统博弈价值感知矩阵进行优化,进而构建安全监管演化博弈模型并对关键因素的影响情况进行模拟仿真研究。研究结果表明:决策群体初始安全能力、低估安全事故损失、安全监管和施工成本等因素对安全施工和监管行为策略选择的影响显著。机场管理部门和施工单位可以从提高工作人员安全能力,加强安全知识宣讲、警示教育、心理疏导,努力降低监管和施工成本等方面入手,进一步完善机场不停航施工安全管理和相应监管制度,充分引导施工和监管人员从事安全生产,遵守安全管理规定。     

大检修注重小细节——吉林石化精细化学品厂安全环保工作一瞥

正5月14日,吉林石化精细化学品厂MIBK装置现场,几名员工有的在接泵,有的在接管,有的用小桶将回收的料小心翼翼地倒入事先准备好的回收桶里……这是该厂在装置停车退料后,对管线、设备内残留的物料进行回收利用,以减少污染物的排放。进入3年一次大检修的精细化学品厂坚持从细节入手抓好检修的每个环节。"装置停车交付检修之前要经过退料、置换、吹扫、隔离等复杂的工艺处理过程,十分危险,必须步步确认,来不得半点马虎。"工厂负责人说。     

检维修作业目视化管理方法的应用

2013年,吉林石化公司全面推行现场安全目视化管理工作。本文就如何在检维修作业中推行安全目视化管理,提高施工作业现场HSE管理水平进行阐述。1检维修作业目视化管理介绍1.1检维修作业目视化管理的定义检维修作业目视化管理是在石化企业检维修施工作业现场通过安全色、标签、标牌等方式,明确人员的资质和身份、工器具和设备     

马钢煤焦化公司实施安全挂牌挂证管理

安徽马鞍山钢铁股份有限公司煤焦化公司机修车间针对当前检修任务重、多工种交叉作业、环境温度高等原因,实施了安全挂牌挂证管理,收到了良好的效果。 首先,该车间把户外现场作业区域定为安全“特区”,施工前必须悬挂明显的施工牌,设置安全指挥长、安全巡视员和青安岗监督员,并要求党员和工会小组长做好现场监督工作。其次,对压力容器检修施工必须指派具有特殊专业证书的人员持证上岗,并要求做到“三确认”,即：作业前必须确认现场施工的不安全因素;确认施工人员应采取的安全措施;确认现场安全互保对子方可施工。 此项工作的开展…     

HSE管理工具在天然气深冷处理装置检修过程中的应用

正石西油田天然气处理站,由两套50万方/日天然气深冷处理装置和一个轻烃储备站构成。轻烃储备站则由四个1 000方的球形储罐组成,该套装置每年需进行年度检修,其中大型项目包括12台天然气压缩机大修、压力容器(储罐)检验、天然气管道检测、各类换热器和加热炉检修等。装置检修危险性大,设备设施多样,工艺介质危险性高;检修参加人员多,常出现立体交叉作业;开停工和检查过程复杂。检修作业中如果风险控制不到位,容易发生火灾爆炸、人身伤害、设备损坏事故。1     

球罐现场组焊产生裂纹分析及建议

球形贮罐以现场组焊为主,由于球罐现场组焊施工环境复杂、施工条件差,现场组焊容易产生多种缺陷,特别是裂纹缺陷,严重危及球罐的安全运行。2009年至2011年,浙江省特检院对某石化基地多台2000m-3的钢制球形贮罐现场安装进行了监督检验。     

发电企业外包检修项目安全管理应把好的“四关”

随着现代电力企业制度的建立和完善,新建发电企业一般不再配置专门的机组检修队伍,只留少数检修人员进行日常维护,机组的大、小修和一些辅助工作基本上实行外包,委托其他检修队伍进行。由于机组大修期间,外来检修队伍多,交叉作业多,作业中涉及高空作业、触电、动火、危险化学品、粉尘等危险因素,管理难度大,容易发生生产安全事故。《安全生产法》规定,作业场所有多个单位同时施工,必须签订安全协议,明确各自的安全责任,发包方必须进行统一管理、协调。因此,机组检修期间如何加强对外来检修队伍的现场安全监督管理,无论对于保证发包方（甲方）的设备安全,还是承包方（乙方）的人员安全都十分重要。     

炼化装置停产检修的施工安全管理

炼化装置检修工期紧、任务重,做好检修施工的前期策划和加强过程安全管控是防止各类检修事故发生的保障。本文对装置检修的特点和存在的危害进行分析,并提出了在检修施工过程中的主要管理措施。     

2007年福建省危险化学品安全监督管理工作重点

一、加强日常安全监管,强化执法监察 按照分级属地管理的原则,加强对取证企业的监督检查,落实监管责任制,通过不间断的检查,督促企业和从业人员严格执行安全生产法律法规和操作规程,继续完善安全生产条件,提高本质安全水平;加大打击违法违规生产经营危险化学品行为力度,对无证生产经营、违规储存、不具备安全生产条件的企业,坚决予以处罚和取缔.加大对危险化学品在建工程、试生产(运行)及停产检修期企业的安全监管.督促建设单位加强对危险化学品建设工程全过程的安全管理,督促试生产和停产检修的危险化学品从业单位制定并严格实施科学的作业方案、规程,做好审批、现场监护及各项防范措施的落实,严防事故的发生.