由成型条件而引起的注塑件的缺陷及其消除方法

一、注塑成型机方面的原因 1.注塑成型机的规格众能周知,为了制造合格制件,注塑成型机、模具和树脂是三个主要条件。首先,就树脂的种类看,主要使用热塑性树脂;添加玻璃纤维的强化树酯和加入发泡剂的发泡树脂,以及在热固性树脂中加入软化剂而使其具有流动性的树脂等。     

磷石膏基新型保水材料的工艺及其性能研究

文章对1种磷石膏基新型保水材料性能进行研究。该研究采用不同制备工艺、不同有机和无机添加剂,并借助显微观察及保水性相关参数测定的方法,探索了采用固体废弃物磷石膏制备新型保水材料的工艺、性能及其保水机理,得到了较目前常用的高吸水树脂保水技术更好的效果。研究发现,新型保水材料的性能与其孔结构密切相关,而孔结构又主要取决于制备工艺,所以调整制备参数可使石膏保水材料性能达到最佳。研究得出该材料实际种植保水率最高达111.11%,较目前高吸水树脂实际种植保水率提高一倍。文章还研究了发泡工艺、粘土、高吸水树脂及聚乙烯醇等对保水性能的影响及对保水材料的作用。研究表明,采用发泡工艺,实际种植保水率最高可达77.78%。粘土改性保水材料实际种植保水率最高可达100.00%。高吸水树脂、聚乙烯醇对石膏保水材料作用不大。但甲基纤维素及海藻酸钠改性石膏效果较好。     

高炉粉尘在铁浴熔融还原发泡过程的研究

确定了在不同条件下铁水熔池熔融还原高炉粉尘发泡过程的曲线.应用试验数据和发泡性能方程,给出了定量描述内生气源发泡过程的发泡和消泡系数、平均发泡寿命和发泡强度等发泡特性参数.由实验结果建议熔池的温度控制在1500℃左右.熔渣中二元碱度在1.2～1.3的范围内,Al₂O₃的含量一般要低于16%,加入高炉粉尘的量不应超过熔渣重量的一半.     

发泡餐具的是是非非

对于一次性发泡餐具,大家首先想到的也许就是"不环保"这个词汇.一次性发泡塑料餐具曾于1999年、2005年以及201 1年三次被中国政府列入工艺落后或产品落后目录而遭淘汰.这使得一次性发泡餐具逐渐淡出了我们的视野. 但兜兜转转,一次性发泡餐具又即将"堂而皇之"地走入我们的生活——国家发展和改革委员会2013年3月28日表示,由于一次性发泡塑料餐具符合国家食品包装用具相关标准以及有利于节能等特点,决定将这种产品从产业结构指导目录淘汰类中删除,允许生产使用.由此,一次性PS发泡餐具被禁14年后又重获"新生".     

禁用发泡塑料餐具 防治“白色污染”

由于发泡塑料在环境中的不降解，对土壤、水域和景观环境造成了严重污染，替代发泡塑料餐具已势在必行。本文叙述了替述发泡塑料餐具的必要性和可行性，并提出了禁用的政策建设。     

粉煤灰泡沫玻璃的研究

通过对粉煤灰泡沫玻璃的形成机理，发泡过程，发泡条件，发泡稳定性，一次烧结曲线，二次烧结曲线及各种配方的研究，得出了一套以粉煤灰为原料，研制粉煤灰泡沫玻璃工艺的技术经济参数。     

一次性餐具:降解与不可降解的较量

1993年中国内地从台湾省引进了第一套发泡塑料餐具生产线,从而引发了中国快餐包装业的巨大变革.由于不可降解的发泡塑料餐具导致白色污染问题较严重,1999年,原国家经贸委发文禁止发泡塑料餐具的生产.     

回收是目前“治白”的最佳手段

深圳计划全面推广可降解塑料包装制品、拉萨全面禁用一次性发泡塑料餐盒及塑料袋、北京市场上销售的一次性可降解塑料餐盒六成不合格、学校食堂使用的降解塑料餐盒添加剂卫生指标超标、一次性发泡塑料餐具正在回潮……这是近来媒体对一次性发泡塑料餐具的一系列报道，     

底物和中间产物对餐厨垃圾厌氧消化污泥表面张力、黏度和发泡潜能的影响

餐厨垃圾厌氧消化(Anaerobic digestion,AD)系统中含有大量具有表面活性的物质,这些物质的存在会改变厌氧消化污泥的表面张力及发泡潜能,甚至诱发严重的泡沫现象.了解这些物质对污泥表面性质和发泡潜能的影响,对预防厌氧消化系统泡沫的产生和过程恢复具有重要意义.因此,本文以餐厨垃圾中温厌氧消化污泥为研究对象,分别考察不同浓度的底物和中间代谢产物的单组分及其组合对污泥表面张力、黏度、发泡趋势(Foam tendency,FT)和泡沫稳定性(Foam stability,FS)的影响.结果表明,污泥的表面张力、黏度与污泥的发泡趋势、泡沫稳定性之间并没有一致的相关性,确定污泥发泡潜能的最佳方法是测定污泥的发泡趋势和泡沫稳定性.在餐厨垃圾厌氧消化反应体系中,油酸和明胶可以大幅提高污泥的发泡趋势和泡沫稳定性,因此,认为这两种物质的存在是潜在的主要泡沫诱发因子.玉米油的存在能够降低污泥的表面张力和发泡趋势,可能对系统产生的泡沫具有抑制作用.乙酸、淀粉、蛋白胨也能提高污泥发泡趋势,但却不能强化污泥的泡沫稳定性.研究结论可以为实际工程提供理论支撑,并为餐厨垃圾厌氧消化遇到泡沫问题提供解决思路.     

白色污染的治理现状

随着工业和经济的迅速发展,塑料发泡制品和城市生活垃圾与日俱增,白色污染已成为世界各国普遍关注的严重问题。自从ＥＰＳ发泡塑料制品问世,白色污染就逐年加重,ＥＰＳ发泡塑料制品尤其是一次性餐具的使用量急剧上升,使白色污染成为一个严重的环境痼疾。白色污染主要有以?..     

壳聚糖活性污泥复合吸附剂的制备研究

为了提高污泥细胞吸附重金属离子的应用能力,采用壳聚糖包埋固定活性污泥,制备了粒径2~3 mm的壳聚糖活性污泥复合吸附剂SCTS.以吸附溶液中CrO2-4的吸附率为指标,通过单因素实验对制备过程中采用的2种固化液及5种发泡剂进行比选,考察了固化液浓度、发泡剂量、交联剂量、活性污泥与壳聚糖用量比值及发泡温度对SCTS吸附能力的影响,由正交实验确定影响因素主次顺序及最优水平组合.结果发现,固化液浓度、发泡剂量、污泥与壳聚糖用量比值及发泡温度对SCTS吸附能力影响较强,影响次序为固化液浓度发泡剂量活性污泥与壳聚糖用量比值发泡温度.最优水平组合为4 g·L-1三聚磷酸钠(STPP)固化液、剂量为吸附剂质量10%的NH4HCO3发泡剂、活性污泥与壳聚糖用量比值0.5、发泡温度100℃,此时CrO2-4吸附率最高可达97.3%.该吸附剂的制备研究为污泥的资源化利用探索了新的途径.     

复配药剂促进污泥蛋白发泡性能条件的响应面优化分析

为促进污泥蛋白的发泡性能,将根据前期试验筛选出的硫酸锌、蔗糖和阿拉伯树胶3种最佳添加剂进行复配,研究复配药剂对污泥蛋白发泡性能的促进作用,并以污泥蛋白泡沫综合指数为评价指标,通过对反应温度、pH值、污泥蛋白体积浓度和和复配药剂添加量4个因素进行单因素试验和响应面优化试验,确定了复配药剂促进污泥蛋白发泡的最佳条件和各因素对污泥蛋白发泡性能影响的显著性大小。结果表明:复配药剂促进污泥蛋白发泡的最佳条件为反应温度44℃、pH值6.9、污泥蛋白体积浓度23.2%、复配药剂添加量0.33 g/300 mL,在此条件下得到的污泥蛋白泡沫综合指数为1 020.0,该泡沫综合指数比仅使用单一药剂至少提高了5.42%;各因素对污泥蛋白发泡性能影响的显著性大小排序为pH值反应温度复配药剂添加量污泥蛋白体积浓度。     

发泡塑料餐具背后的环保博弈

发泡塑料一度被认为是"白色垃圾"的祸首.现在,一些环保专家又提出一些新观点,认为与其他材质的一次性餐具相比,发泡塑料具有更优的环保性能.发泡塑料餐具在国家全面禁绝的8年里,一直处在舆论的风口浪尖.在舆论压力之下,我们真正要考虑的是这种餐具所引发的环保问题.     

解禁后的关键在于加强管理

2013年2月26日,国家发改委发布21号令,在淘汰类产品目录中删除了一次性发泡塑料餐具,定于5月1日起全面解禁。这意味着曾经被列为铁路白色污染罪魁祸首的一次性发泡塑料餐具,在禁产禁用14年后,将重出江湖。围绕一次性发泡塑料餐具该不该解禁,以及解禁后涉及的环保和健康问题的利弊得失,多个部     

纸浆模塑缓冲材的技术研究

聚苯乙烯发泡塑料（EPS）作为缓冲包装的内衬件广泛用于电子产品的内包装,但其所带来的白色污染问题也日益严峻。研究以再生资源（废纸）为原料,生产产品内衬包装物——纸浆模塑缓冲材,并使其产业化,以替代发泡塑料包装物,改变发泡塑料包装物难降解所带来的污染和危害,并实现“废弃物—产品”的资源循环利用。     

发泡餐具的越洋见闻

当前,一次性发泡塑料餐具在很多国家,如美国、日本、韩国、欧洲等国家使用,我国台湾省也在使用.我国一些企业生产的一次性发泡塑料餐具还出口到美国、加拿大、新西兰、巴西、澳大利亚、法国、英国以及中国香港、澳门地区.在珠海、深圳、天津等地,企业年出口一次性发泡塑料餐具约6000吨、约10多亿只. 国外已有抗高温、抗氧化新产品 现今,发达国家的发泡塑料餐具行业已经开发出大量的低发泡、彩膜贴合、淋膜、抗高温、防紫外线、抗氧化的新工艺和新产品,让人耳目一新.     

关于宜昌市某高校大学生发泡塑料餐具使用情况的调查研究

20世纪90年代,一次性发泡塑料餐具以较高的性价比而风靡一时,后由于人们随意丢弃以及回收体系的不完善,造成了严重的"白色污染",并因此被禁长达14年之久,直至2013年被解禁。为了解一次性发泡塑料餐具解禁后大学生对其的认知情况及使用情况,本研究组采用问卷调查和实地走访的方法对该问题进行了调查研究,调查发现大学生们日使用一次性发泡塑料餐具频率较高,对一次性发泡塑料餐具有基本的了解但不够深入,亟需进行一些宣传教育活动引导在校大学生关注校园环境和饮食安全问题,提高环境保护和饮食安全意识。     

污泥基发泡保温材料的制备及性能分析

随着污水处理厂污泥产量急剧增长,污泥资源化利用至关重要,将污泥制备成泡沫保温材料,可满足我国可持续发展战略的需求。主要研究了发泡剂和稳泡剂复配比对发泡倍数及泡沫半衰期影响,优选出最佳发泡材料OP及纤维素醚的配比分别为0.6%和0.3%。在此基础上,通过正交实验研究污泥添加比、水泥添加比和水料比对发泡保温材料性能的影响,建立综合性能指标,获得污泥基发泡保温材料性能影响因素顺序为水料比>污泥添加比>水泥添加比。当污泥添加比、水泥添加比、水料比分别为12.5%、55.5%、0.5%时,材料性能最佳,抗压强度、导热系数和密度分别为0.32 MPa、0.072 W/(m·K)和624.4 kg/m3,满足无机发泡材料抗压强度C0.3,干密度等级A07 (JG/T 266—2014《国家建筑工业行业标准》)。     

发泡聚苯乙烯制燃料油

日本名澧公司开发的废发泡聚苯乙烯油化机．由于用电热进行热分解．所以装置结构简单、小型化。1小时能处理50kg，也可连续运转。1kg发泡聚苯乙烯可先生成1L油，生成油成分相当于A重油．可作锅炉、发电机等燃料。     

南京废塑料造漆——一本万利

南京利鹏化工有限公司日前正式投产的废聚苯乙烯发泡塑料造漆项目 ,为“白色污染”变废为宝开辟了新的途径 ,并获国家专利。该技术用粉碎装置将发泡塑料切割成 3至 5厘米见方的碎片后通过专用设备 ,并添加催化剂、助剂后生产出油漆漆料 ,再根据需要添加颜料等辅料 ,就可生产出不同品种的成品漆。 1吨发泡塑料可生产 3.6吨油漆 ,售价比同类产品低 1 0 %左右。日前 ,联合国环境署、国家环保总局官员在南京考察了该项目 ,并给予了肯定。南京废塑料造漆——一本万利