粉尘爆炸事故模式及其预防研究

随着粉体工业的发展,粉尘爆炸发生的危险性也随之增大。为了探讨粉尘爆炸发生的规律,笔者对粉尘爆炸发生的点火源类型、事故原因进行了统计、排序;在对已发生的典型的粉尘爆炸事故分析的基础上,总结、归纳了影响粉尘爆炸发生的,诸如粉尘自身的可燃性、粉尘所处的状态、粉尘所处的外部环境等因素;提炼出了7种粉尘爆炸事故模式,并对各种模式下粉尘爆炸发生的条件、机理进行了初步研究分析,然后提出了相应的事故预防措施。笔者所研究的成果,对粉体工业的安全生产具有实际的指导作用,对今后防灾决策的深入研究也具有一定的参考价值。     

生产现场粉尘防爆

正粉尘爆炸是可以预防的,通过消除"可燃性粉尘""氧化剂""点火源"中一个或多个要素,来实现。近年来,随着粉体制造加工企业越来越多,尤其是工贸行业中涉及产生粉尘的工艺环节越来越多,由于管理缺陷、安全意识薄弱、粉尘爆炸科学知识缺乏等原因,粉尘爆炸事故频发。科学合理地评估粉尘爆炸风险性,一直是企业和政府各级安全生产监管部门当前应高度     

聚烯烃工业粉尘静电爆炸的危险与应对策略

随着我国聚烯烃粉体生产的迅猛发展,粉体生产过程中的静电爆炸事故也相应增多。该文介绍了国外粉尘静电爆炸研究的进展和国内粉尘静电爆炸事故的主要现象。近期国外的研究特点主要是逐渐采用工业规模的实验装置取代实验室的基础研究,着重开展了料仓放电的危险研究和与放电燃爆有关的基础研究,包括安全评价和工业控制条件的推荐研究。国内粉尘静电爆炸事故主要存在的现象有设计缺欠或不合理,装置扩能改造时忽视了脱挥或通风的配套改造,处理不合格料或过渡时应急处理不当,操作失误或不规范,破坏料仓通风控制,料位计选型不当,增加高能放电引燃几率。针对分析出的问题和现象,文章提出了查清运行装置的具体事故隐患,进行防止聚烯烃料仓粉尘静电爆炸的可接受研究和可操作性研究,开展粉尘静电爆炸的危险教育,提高员工的安全意识和应急处理能力等应对策略。     

运用分形几何探讨粉尘爆炸问题

粉尘爆炸,简单说来就是爆源燃烧所产生的热能在粉尘中传播,在很短时间内使粉尘温度升至燃点。火之所以能引爆是因为火苗发出的热能使物体局部迅速升温至燃点。粉尘爆炸的必要条件是:粉尘是可燃的,粉尘的排列有利于辐射能的传播。可燃粉尘在空间的排列方式如图1-a所示,设粉尘中有一团燃烧着的微粒,它向四周辐射能量,如果粉尘表面是光滑的,由于反射作用,它们只能吸收有限的一部份能量,反射后的能量向四周扩散,如果悬浮在空中的粉尘具有分形结构,则单个微粒所吸收的辐射能比简单光滑的尘粒要多得多,这时燃烧所产生的辐射能便引起链式反应而导致爆炸。因     

过程安全管理 挑战与对策

<正>近几年,过程工业领域内发生了多起严重的生产安全事故,如2010年秦皇岛粉尘爆炸事故(造成19人死亡)、2011年新泰爆燃事故(造成15人死亡)、2012年赵县硝酸胍车间爆炸(造成25人死亡、4人失踪)、2013年青岛输油管道泄漏爆炸事故(造成62人死亡),以及后来的昆山中荣公司粉尘爆炸事故和     

粉尘爆炸特性测试工作不容草率

北京市某电厂在向锅炉中输送一种粉体添加剂过程中，输送装置管道发生爆炸，管道被炸裂，添加剂粉尘散落地面并有燃烧现象。据添加剂生产单位介绍，他们曾委托有关科研部门时添加剂粉体进行过燃爆特性测试，结论是该添加剂粉体属于非爆炸性粉体。因此他们认为这次爆炸属于物理爆炸，即由于输送装置管道堵塞；压缩空气产生高压使管道爆炸。但电厂方面认为，输送管道的耐任指标要超过压缩空气的压力值，而且爆炸后散落的粉体发生燃烧，所以这是一起化学爆炸事故。因此双方发生争执，其焦点就是这种添加剂粉体是否为爆炸性粉尘，双方都同意对粉…     

易燃易爆物料安全粉碎问题探讨

化学工业中的许多工艺过程与制取或再加工易燃易爆的粉料有关,粉尘爆炸事故也时有发生。根据美国保险公司的报告,每年有记载的粉尘爆炸事故造成的损失约为7500万美元,其中属食品粉尘爆炸的占30％,属塑料粉尘爆炸的占20％。 1978年,山东某化工厂铝粉车间发生铝粉爆炸事故,致使一座占地70m~2的单层厂房严重破坏,烧坏设备,炸死17人,炸、烧伤49人,损失约15万元;1982年2月,美国蒙大拿州某硫磺提炼厂硫磺工段(制粉)发生重大爆炸事故,经济损失7500万美元;日本某染料厂,染料中间体粉碎干燥机发生爆炸,设备被部分炸毁,幸无人伤亡。某些物料在粉碎、风选过程中,可能产     

粉尘为何会发生致命爆炸

<正>2014年8月2日,江苏昆山中荣金属制品有限公司发生粉尘爆炸事故,造成重大人员伤亡。这一事故提醒人们,粉尘爆炸是许多行业的安全隐患,值得高度警惕。在现代化的工业生产中,粉尘是难以避免的产物。如果不采取相应的技术和预防措施,这些车间很容易发生粉尘爆炸事故,造成特别重大的损失。粉尘为何会发生爆炸在普通人的印象中,爆炸往往是由炸药引起,燃气或油罐爆炸也能理解。那么,无处不在的粉尘为何也能爆炸呢?其实,粉尘爆炸和炸药或燃气爆炸的原理十分     

防控粉尘爆炸

<正>在工业生产过程中,粉尘爆炸事故并不罕见,而且随着工业的发展,涉及可燃性粉尘的行业逐渐增多,粉尘的种类和用量也显著增加,例如,塑料、织物、染料、粮食、药物、木材和金属等。虽然在工业生产中,粉尘的产生难以避免,但粉尘爆炸事故是可以预防的。企业应根据工艺过程的特点,采取适宜的防爆措施,如果难以完全消除爆炸风险,也可采取措施降低事故危害,以尽可能地保障操作人员的人身安全。     

粉尘爆炸种种

生产上,可以被氧化的粉尘如煤粉、化纤粉、金属粉、面粉、木粉、棉、麻、毛等,在一定条件下均能发生着火或爆炸.因此,粉尘爆炸的危险性广泛存在于冶金、石油化工、煤炭、轻工、能源、粮食、医药、纺织等行业.以下是几起比较典型的粉尘爆炸事故.     

粉尘爆炸及其遏制

一、粉尘爆炸的特点可燃性粉尘爆炸机理和可燃性气体(蒸气)相似,属于气体爆炸之列。粉尘爆炸涉及的范围很广,煤炭、化工、医药、金属加工、木材加工、粮食和饲料加工等部门都时有发生。如1952～1979年间,日本发生各类粉尘爆炸事故209起,伤     

替米考星粉尘爆炸及火焰传播试验研究

为研究制药工业粉尘爆炸事故机制,以典型药物替米考星为对象,分析药物粉尘爆炸和火焰传播特性。主要采用20 L球形爆炸装置、最小点火能(MIE)装置和颗粒图像测速仪(PIV)等设备,试验测试替米考星粉尘的爆炸下限、最大爆炸压力、爆炸指数、MIE和火焰传播速度等指标。结果表明,平均粒径为50μm的替米考星球形颗粒粉尘,其爆炸下限质量浓度为20~30 g/m3,最大爆炸压力为0.89 MPa,最大爆炸指数为25.80 MPa·m/s,MIE为13.20 m J;当粉尘质量浓度为416.67 g/m3时,喷粉初始压力为0.5 MPa,喷粉点火87.5 ms后,竖直管道中火焰传播速度达到最大值34 m/s。     

粉尘爆炸特征和预防措施探讨

随着现代工业的发展,粉末技术得到了广泛应用,使得粉末产物日益增多.许多粉体加工企业对粉体的相关危害知识没有深刻的认识,这些物质在安全生产、储存、运输和应用过程中,安全管理比较混乱,没有做到很好的防护,缺乏必要的防火防爆设施,再加上操作人员思想上的麻痹大意.粉尘爆炸的危险性大大增加,粉尘爆炸的事故也频繁发生.粉尘爆炸具有很强的破坏力,往往造成重大人员伤亡和严重损失,已经越发成为工业安全不可忽视的重要问题.本文从粉尘爆炸的基本特征出发,论述了粉尘爆炸的机理、条件、特点.根据粉尘爆炸需要的条件,从可燃物、助燃物和点火源三个方面,提出了在实际生产中,预防粉尘爆炸的一些具体措施,以期指导安全生产.     

涉爆粉尘场所常见隐患

正粉尘爆炸是火焰在弥散于空间的可燃粉尘云中传播,引起显著的压力、温度跃升的现象,其一直是粉体生产、处理、运输和储存过程中的威胁。据相关统计表明,世界范围内每年发生400~500起粉尘爆炸,平均每天超过1起。我国自江苏昆山"8·2"特别重大粉尘爆炸事故发生后,粉尘相关企业对粉尘爆炸的认识也逐渐深入。本文根据AQ 4273-2016《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范》、GB     

全国粉尘防爆标准化技术委员会成立

本刊讯(记者超 青)“粉尘爆炸是现 代化大生产的伴生 物。在现代化生产中, 由于粉末产物增多, 粉体加工深度增大, 以及由于劳动条件、职业卫生和环境状况要求不断提高,而出现的某些除尘工艺上的缺陷,致使粉尘爆炸的危险越来越大。我国重大粉尘爆炸事故已发生过多次,造成的生命财产损失极为惨重。值得注意的是,我国发生粉尘爆炸事故的频率将远高于欧美各国。这种情况应该引起我们的高度重视。”这是劳动部副部长李沛瑶于1990年12月27日在全园粉尘防爆标准化技术委员会成立大会上讲的一番话。 国家技术监督局标准化司司长金光、劳动部科技委副…     

橡胶粉尘的爆炸特性及抑爆的试验研究

为了研究橡胶粉尘的爆炸特性以及惰性粉体对橡胶粉尘的抑爆,用20 L球形爆炸装置测试橡胶粉尘的爆炸特性,分析粉尘浓度和粒径对橡胶粉尘爆炸压力(pmax)和爆炸指数(Kst)的影响,并且探究聚磷酸铵、磷酸二氢铵、碳酸钙和碳酸氢钠4种不同惰性粉体对橡胶粉尘的抑爆效果及不同粒径的聚磷酸铵对橡胶粉尘爆炸压力的影响。结果表明:在爆炸极限范围内,橡胶粉尘的爆炸压力随粉尘质量浓度增加先增大后减小;橡胶粉尘粒径越小,其爆炸后果越严重;聚磷酸铵对橡胶粉尘的抑爆效果相对较好;且在一定质量浓度范围内粒径越小,抑爆效果越好。     

一种能防止高炉炉渣爆炸的水冲渣池

我国炼铁高炉炉渣,大都采用“水冲渣沟”处理,如果高炉出渣过快,或遇高炉跑大流,部分铁水进入渣沟遇水时,极易发生爆炸事故。爆炸的主要原因是由于大量高温炉渣或铁水(一般在1000℃左右)遇水时,水瞬间汽化、体积迅速膨胀而形成物理爆炸。威远钢铁厂炼铁高炉以前采用这种“水冲渣沟”处理炉渣,曾多次发生爆炸事故。有一次爆炸事故,气浪将渣沟上重1t的铁桥冲起20多米高,一块重25kg的铁块被抛出     

工业粉尘防爆技术

<正>近年来,粉尘爆炸多发生在冶金、汽车制造、军工、煤炭、纺织、纤维、粮食及食品药品等工业方面。据统计,全世界范围内平均每天至少有一起粉尘爆炸事故发生。随着现代工业不断发展,涉及粉体加工以及粉尘产生的工艺情况日益增多。一方面带来职业危害,引起职业病问题;另一方面,绝大多数粉尘存在可燃性,具有爆炸性风险;同时许多企业车间设备、管道、天花板、防护罩上都存在严重的积尘,沉积粉尘将成为粉尘二次爆炸的"尘源",一旦发生粉尘初次爆燃事故,将带来叠加的粉尘爆炸事故。爆炸事故将产生高温气体,形成高速高压冲击波,极大威胁到涉及粉尘生产企业的几乎所有生产工艺及流水线。所以,导致粉尘爆炸的后果严重程度成倍增加,一旦发生将直接造成房顶掀翻、墙壁倒塌、厂毁人亡。粉尘爆炸严重威胁工业生     

料仓粉尘静电爆炸危险分析与解决方案

正粉尘静电爆炸危险环境分为两种:一是生产经营单位在生产、加工、处理、转运或贮存、使用危险化学品过程中出现易燃气体、易燃液体或薄雾等易燃物质,与空气混合形成爆炸性气体混合物的环境;二是生产经营单位在生产过程中可能出现的爆炸性粉尘、可燃性导电粉尘、可燃纤维等,于空气形成的爆炸性粉尘混合物环境。近年来,由于静电着火、粉尘爆炸事故显著     

粉尘爆炸为何危害巨大

<正>粉尘爆炸三个条件可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮有充足的空气和氧化剂有火源或者强烈振动与摩擦金属(如镁粉、铝粉) 煤炭粮食(如小麦、淀粉) 饲料(如血粉、鱼粉) 农副产品(如棉花、烟草) 林产品(如纸粉、木粉) 合成材料(如塑料、染料)七类粉尘具爆炸性名词解释粉尘爆炸:指粉尘在爆炸极限范围内,遇到热源(明火或高温),火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间,化学反应速度极