由维尼纶厂废液合成乙酸乙酯

本文以维尼纶厂废液中提取的乙醛为原料,通过缩合反应合成乙酸乙酯,乙醛转化率达91.5%,选择性达93.0%,并对乙醛的提取、催化剂合成及缩合反应进行了探讨.     

酚醛树脂胶粘剂生产废水的物化前处理

采用酸性二步缩合-混凝法，对ρ(CODcr)=70224mg／L，ρ(挥发酚)=14200mg,／L，P(甲醛)=7480mg/L的酚醛树脂胶粘剂生产废水进行了物化前处理试验研究。第一步采用酚醛缩合方法，第二步采用脲醛缩合方法，通过试验确定了各步的缩合剂用量和工艺条件，经物化前处理的废水，CODcr去除率达79％以上，挥发酚和甲醛去除率达到99％以上，为后续处理创造了条件；缩合处理每吨废水可回收树脂16．25kg，有效地降低了处理费用。     

介质阻挡等离子放电臭氧氧化乙醛废水

对介质阻挡等离子体放电产生臭氧以及臭氧氧化乙醛模拟废水(乙醛水)的过程特性进行了研究。纯氧的介质阻挡等离子放电产生含有一定臭氧浓度的氧气流,含臭氧的氧气流通入模拟乙醛废水中对乙醛进行臭氧氧化。研究发现,乙醛可以被臭氧深度氧化成CO和CO2,CO2的选择性为66%~80%。乙醛去除反应是臭氧浓度的一级反应和乙醛浓度的一级反应。臭氧氧化乙醛的能量效率随能量密度的增加而降低。研究还表明,如能循环使用未能和废水中的乙醛发生反应的臭氧有望降低臭氧处理废水的成本。     

精醛中三氯乙醛快速测定法

精醛是生产DDT的主要中间产品,也是一些合成药物、有机磷农药的原料。它的主要成分是三氯乙醛(共含量大于93～95％)。在精醛中除了占极大多数的三氯乙醛外也存在有二氯乙醛、乙醛、二氯乙酸乙酯、三氯乙酸乙酯等付产物。所以寻找精醛中三氯乙醛的分析方法不仅对精醛的工艺过程合理控制DDT的质量,而且对DDT生产过程的废水中氯醛的排放量都有     

可见光下H2La2Ti3O10／TiO2光催化降解有机染料的研究

通过固相反应、离子交换、粒子插入等一系列反应合成一种层状纳米光催化复合材料H2La2Ti3O10／TiO2。可见光照射下，对选定的染料模型——甲基橙溶液(20mg／L)、汽巴克隆黄(100mg／L)、依利尼尔红(100mg／L)溶液做光降解实验。结果表明，在可见光照射下，H2La2Ti3O10／TiO2均能对溶液中甲基橙、汽巴克隆黄、依利尼尔红有效降解，光照30min后，其对溶液中甲基橙、汽巴克隆黄、依利尼尔红的降解率分别可达60．4％、60．7％和72．0％，而标准TiO2(P-25)仅为6．2％、10．6％和12．3％。     

PNN破乳剂的合成及其乳化液废水处理

由氨,仲胺与伯胺及表卤代醇合成制备了合成制备了高效破乳剂ＰＮＮ,并用以处理乳化油废水,取得了较好的效果。结果表明,在ＰＨ＝６．０－７．５,投量为１．８８‰３．０‰的条件下,用ＰＮＮ处理ＣＯＤｃｒ为７１８４０ｍｇ／Ｌ、ｉｍｇ ｏ １５５３４ｍｇ／Ｌ、油为１５５３４ｍｇ／Ｌ的某乳化油废水,最佳ＣＯＤｃｒ去除率达９２．７％,最佳油去除率达９９．９％。,浊度去除率达到９９．９％,该药剂破乳后固液分离性能较     

微波辐射加热合成蒽醌的清洁生产正交实验研究

微波辐射加热合成蒽醌反应,速度快、产率高、无污染,是一种很有应用价值的清洁生产方法。观测了微波辐照条件下蒽醌产率的变化情况及影响因素,着重研究了邻苯甲酰苯甲酸环化脱水缩合生成蒽醌的最佳反应条件及蒽醌产率与影响因素间的关系。     

铁屑微电解-共沉淀法处理屠宰场废水的研究

利用铁屑微电解-共沉淀法处理屠宰场废水，介绍其作用机理，考察了废水pH值、铁屑用量、反应时间、曝气时间和操作方式等因素对色度和CODCr去除率的影响。结果表明，在废水pH值为4，铁屑用量为15％，常温反应4h，曝气时间2h条件下，色度去除率可达100％，CODCr去除率达92．68％。     

小型环境实验舱用于评价空气净化材料净化效果

建立了用于评价被动式空气净化产品的小型环境模拟舱系统.系统以滤纸为净化材料载体,乙醛及丙酮为污染物,经过验证,空白实验及环境舱平行性良好,具有评价各类被动式空气净化产品的潜在应用价值.本实验应用此环境舱评价了2种二氧化钛光催化剂、2种超支化聚酰胺PAMAM-NH2及1种市售复合型空气净化剂的净化效果.结果表明,在经过24 h净化后,二氧化钛光触媒在自然光条件下对乙醛及丙酮的净化效率为12.2％ ～ 34.5％;超支化聚酰胺对乙醛的净化效率为35.2％ ～48.1％,对丙酮无净化作用;复合型空气净化剂对乙醛及丙酮的净化效率为15.7％ ～32.2％.     

催化电解法去除渗滤液中COD、NH3-N的动力学研究

渗滤液的SBR出水中COD、NH3-N的去除实验研究表明，在一定条件下，电解1000mL渗滤液的SBR出水，30min时，NH3-N几乎全部去除，2h时，COD的去除率达93．5％COD、NH3-N的去除反应符合一级反应。其速率常数随电流密度的增大、电极间距的减小而增大。     

同步硝化反硝化生物脱氮技术研究

讨论了影响同步硝化反硝化反应的各参数，并进行了单因素实验与正交实验，获得了同步硝化反硝化生物脱氮工艺运行的最佳条件：DO浓度控制在0．5～2mg／L，COD浓度为600～800mg／L，混合液悬浮固体（MLSS）为5000mg/L，pH值在8．0左右，反应时间为6h。在此条件下，氨氮及COD的去除率都较高，分别达85％和95％，总氮去除率为68．5％。     

乙醛生产废水碱解脱毒预处理

对乙醛生产废水进行碱解预处理,研究碱投加量、反应温度、反应时间对脱毒效果的影响。结果表明,乙醛生产废水经碱解预处理后,废水中有毒物质降解明显,且厌氧生物毒性和好氧活性污泥毒性显著下降。碱投加量、反应温度和反应时间是影响乙醛生产废水碱解预处理效果的重要因素,在反应时间为0.5 h,碱投加量为1.2 g/L,反应温度为30℃,好氧活性污泥毒性即可有大幅下降;产甲烷抑制率在反应时间为3 h以上,反应温度为60℃、碱投加量为2 g/L以上,有大幅下降。     

新生MnO2对水中酸性媒介深黄GG的吸附脱色作用

以化学法合成的新生MnO2作吸附，对水中酸性媒介深黄GG进行吸附脱色研究，探讨了影响吸附的因素，结果表明，该吸附剂在PH1．5以下，投加量为0.3mg/L，温度为15℃条件下，饱和吸附量达1320mg/g，脱色率达96％以上，具有很高的吸附脱色能力。PH值是能力吸附能力的关键因素，温度，染料浓度和MnO2投加量影响程度较小。     

不饱和聚酯树脂高浓度废水共沸精馏资源化与治理技术

针对不饱和聚酯树脂生产高浓度废水的特点,采用新型共沸精馏技术进行资源化预处理。实验结果表明,共沸精馏几乎将废水中的原料、聚合中间体等有机物全部浓缩于釜液中,釜底浓缩液COD可高达120万mg／L左右,有机物回收率达93％～96％。将COD约120万nq-g／L的釜液以20％比例投入不饱和聚酯树脂合成反应中,制得了一种新型高性能树脂,且树脂的得率由常规生产的93．4％提高至99．77％。对与共沸剂分离后的COD约为1万mg／L的馏出液采用新型多技术协同催化氧化技术进行预处理,使废水B／C由0．021提高至0．3以上;再采用EGSB＋MBBR生化处理和活性炭吸附深度处理,出水可稳定达标排放,并能满足循环冷却水要求。     

液相色谱测定土壤中氟磺胺草醚残留量方法研究

采用甲醇／浓盐酸浸渍振荡提取，二氯甲烷萃取，经弗罗里硅土柱层析净化，用液相色谱法测定。方法的最低检出含量为０．０２ｍｇ／ｋｇ，添加回收率在９５．８％￣９６．６％之间。     

磁强化次氯酸钠氧化法处理邻硝基苯酚废水的实验研究

利用磁强化次氯酸钠氧化法对邻硝基苯酚废水进行了处理实验研究。结果表明,对于质量浓度为250mg／L、CODCr为2000mg／L、色度为150倍的100mL邻硝基苯酚废水,当次氯酸钠（2．5％）用量8mL、颗粒活性炭用量200mg、溶液pH为6．0、反应时间5min时,邻硝基苯酚的去除率达94．4％,CODCr的去除率达94．2％,色度的去除率达100％。采用外加磁场,当磁场强度为60mT时,邻硝基苯酚和CODCr达到相同的去除率,反应时间缩短了3min,显著提高了反应效率。同时对磁强化氧化法的机理进行了理论上的分析。     

硝基苯类废水的预处理技术研究

Fe(OH)2对硝基苯具有强烈的还原作用，短时间内可把硝基苯还原为苯胺。催化铁屑法处理硝基苯类废水，除了包括铁屑法处理废水的各种反应外，还能使硝基苯在其表面直接还原，且反应在弱碱性条件下效果较好。m(Fe)：m(Cu)为10：1，pH为9．5，废水硝基苯进水质量浓度为250mg／L，反应时间为30min，硝基苯的去除率达100％。     

催化湿式氧化中负载型催化剂的稳定性与应用

催化剂在应用过程中必须具有良好的催化活性和稳定性。优化制备的CuO／γ-Al2O3催化剂用于处理高浓度难降解的乳化液废水时具有良好的催化活性。在200℃时反应2h，TOC去除率为81．3％，比未加催化剂的湿式氧化提高了14．9％。该催化剂对分散兰废水具有更高的活性和稳定性：在220℃反应1．5h后，COD和TOC去除率分别为68．8％和56．5％，比非催化氧化分别提高了18．7％和18．9％。     

碱熔预处理对粉煤灰溶解规律的影响及其动力学

在用粉煤灰合成沸石分子筛的过程中,粉煤灰在碱液中的溶解影响到合成反应的速率以及合成分子筛的性能。采用碱熔的方法处理粉煤灰,研究了粉煤灰在碱液中的溶解机理以及碱熔预处理对粉煤灰溶解规律的影响,并采用Noyes-Whitney方程分析其溶解动力学。结果表明,经过碱熔预处理的粉煤灰有36．11％的SiO2和16．33％的Al2O3转化为水溶性成分,剩余的非水溶性部分在碱液中的溶解速率也有大幅提高,硅铝离子达到平衡浓度的时间缩短,铝离子的平衡浓度有较大提升。Noyes-Whitney方程对粉煤灰在碱液中的溶解规律适用,相关系数都达到0．979以上。     

废弃锂离子电池中金属的回收及钴酸锂的湿法合成

采用湿法回收并合成锂离子电池中钴酸锂。考察了不同的有机溶剂溶解粘结剂PVDF、不同酸浸条件对钴酸锂浸出效果的影响、碳酸钴和碳酸锂共沉淀物的焙烧条件,并对所获得的钴酸锂进行结构分析。结果表明,N-甲基吡咯烷酮（NMP）作为溶解PVDF的溶剂效果最佳;当硫酸浓度6％、固液比1：30、30％的H2O：1．4mL／g、温度80℃、反应120min时为硫酸浸出最佳条件,此时钴的浸出率为92．3％,锂的浸出率为92．0％;合成LiCoO2时的焙烧温度在750℃较为合适。SEM分析表明,颗粒粒度小,分散性好。