从退浆废水中回收PVA

一、前言印染厂用的白坯布,在纺织加工过程中需经浆纱处理。浆纱用浆料有天然浆料和合成浆料,合成浆料中以PVA较多。在印染加工过程中必须将纱上的浆料通过退浆工艺除去。退下浆料污染水质,尤其是PVA。测得3克/升PVA溶液的COD值在4000毫克/升左右,BOD_5在80毫克/升左右,这对印染废水的生化处理极为不利。     

印染废水深度处理技术及回用的现状和发展研究

印染废水一直是废水治理的难点和重点。近些年来随着各种化纤织物的不断发展,印染技术在也随之提升。但是由于PTA浆料、各种助剂等难以溶解的有机物进入印染废水,增加了废水的处理难度,导致原有的生物处理系统的工作效率低,达不到理想的处理效果。本文将以印染废水深度处理技术和回用技术的现状为基本点,对技术的革新进行实践探究。     

印染废水中水回用改造项目工艺研究

目前,纺织印染业作为工业废水的排放大户,据不完全统计,2010年前后全国的印染废水排放量约为每天300万⁴00万吨,且呈逐年上升趋势。印染废水中的污染物主要包括棉毛等纺织纤维上的污物、盐类、油类和脂类,以及加工过程中投加的各种浆料、染料、表面活性剂、助剂和酸碱等。印染废水具有产生量大,废水性质复杂,可生化性差,色度高,盐分高等诸多特点,因此极难处理,特别是如何使达标处理后的废水实现中水回用的模式尚处于摸索阶段。本文结合实际印染废水中水回用工程项目进行探讨,从而提供一条切实可行的工艺路线。     

印染废水水解酸化处理研究

印染废水与其他类型废水相比具有明显的特征,其中含有大量纤维原料,以及加工过程中所添加的各种浆料、染料以及油剂等,具有难降解特点。本文对水解酸化法对印染废水中的应用方式进行了分析。     

印染废水处理的工艺选择

纺织印染行业是工业废水排放大户.印染废水含有多种染料、浆料、表面活性剂等助剂,具有水量大、有机污染物浓度高、可生化性较差、色度高且多变、碱性大、水质水量变化大、成分复杂等特点.随着印染工艺和产品结构的改变,印染水质也发生了变化,印染废水的处理难度也随之加大.根据多年处理印染废水实践经验,本文总结提出:"强化生物吸附 厌氧水解酸化 好氧生化处理"工艺是比较经济适用的印染废水处理技术,并以某企业10000 m3/d印染废水处理工程为例对该工艺进行了深入的介绍.     

用印染废水的COD_(cr)预测BOD_5

印染废水的污染物主要由浆料、染料和助剂组成。对于一定的印染废水,其可被生物降解的有机物量与难降解或不易降解的有机物量之间,有一定的比例关系。因此,可以找出CODcr(以下简称为COD)同BOD_5之间的相互关系。根据长期的工作实践所积累的资料,我们应用数理统计方法,建立不同类型印染废水COD与BOD_5之间的关系,用COD预测BOD_5。其结果可为印染废水水质的测定、治理装置的设计与运转控制提供参考。一、棉、化纤印染废水COD与BOD_5关系某3个棉、化纤印染厂主要产品为棉、涤棉、中长纤维印染布。所用染料有硫化、士林、活性、纳夫妥、分散、凡拉明等。3个厂20个月     

印染废水处理过程中有机污染物及急性毒性变化规律研究

我国印染废水排放量大,对于印染废水中典型毒害物质的控制日趋严格,且生物毒性控制越来越受到重视.因此,本文以掌握典型印染废水处理中污染物去除特性和毒性转化机制为目标,解析印染废水水质特征及其在典型处理工艺中的变化.结果发现,典型印染废水处理工艺对典型污染物的去除效率较好,出水COD、苯胺浓度、色度分别为46 mg·L~(-1)、0.86 mg·L~(-1)、6倍,去除效率分别为78%、95%、86%;但对急性毒性的控制不足,尤其是有机组分的急性毒性控制不足.典型印染废水处理中,生物曝气处理是控制典型污染物的主要阶段,对COD、色度、苯胺的去除效率分别达60%、23%、50%,对生物毒性的去除率为48%.氯氧化和混凝沉淀是保障印染废水中苯胺类有毒物质和色度达到排放标准的重要深度处理阶段,对色度、苯胺的去除效率分别为86%、95%;然而,深度处理却会引发印染废水急性毒性急剧升高,升高比例达150%.印染废水中的急性毒性组分包括有机组分和无机组分,生物曝气主要去除有机组分毒性;氯化深度处理会增加有机组分毒性和无机组分毒性,其中,无机组分毒性可通过还原脱氯削减,但有机组分毒性控制需综合考虑前处理阶段提质增效或实施氯氧化替代工艺.     

碱性印染废水的治理与资源化开发利用

前言碱性印染工业废水在我国工业废水排放量中占相当的比例。例如仅四川全省纺织工业废水年排放量就达3700万吨，上海市200家纺织印染工厂每天排放印染废水达50万吨，大量印染废水排放给我国生态环境造成了巨大危害。目前国内外研究开发了各种处理印染废水的处理工艺中，仅仅还是把印染废水作为一种有害环境的废物进行治理，没有考虑到如何开发利用碱性印染废水中所含有的大量NaOH、Na。CO。等碱性物质。如印染废水中的退浆、丝光、烧毛、煮炼、染色废水PH值都在12以上，含碱量达到每吨废水为8～12公斤，这样大量的Al业用碱达不到回收和…     

印染废水脱色处理及回用

一、前言印染废水脱色处理及回用是当前工业废水治理中难度最大的课题之一。我国从六十年代初就开始了对印染废水脱色处理的探索,取得了一定的成果。六十年代末以来相继在一些大、中型印染厂建立了以生化法为主的废水处理场。由于当时我国印染企业基本以棉纺印染为主,采用天然浆料,废水可生化性能较好,因此大都采用生物处理。后来产品结构发生了变化,棉织物的优势逐渐被化纤织物所取代、     

几种混凝剂对印染废水处理的比较

几种混凝剂对印染废水处理的比较纪兰（冶金部建筑研究总院环保所，北京１０００８８）１前言印染废水属处理难度较大的水种之一。该类废水因含有各种不同的染料、浆料及多种助剂，而使其水质成份复杂，有机物含量高，色度也高于其它废水。因此，就印染废水的治理而言，关...     

用无机载体固定脱色混合菌处理印染废水的模拟试验

<正> 随着印染工业的发展,印染废水排放量增大,废水中染料、浆料和化学助剂等使废水的成份复杂,色度深,水质不稳定,COD高。这些生物难降解的化合物在环境中造成污染。近年来,人们借助微生物对染料进行降解及处理废水,收到了较好的效果。国内外已分离到能降解染料的菌株有十几个属,几十种,其中以假单胞菌属的菌最多。这些菌多数对偶氮染料起降解作用。也有人分离到对染料脱色的酵母菌。沈如玉等分离到一混合脱色菌株ZE—1,投加到丝绸印染废水生化处理系统中起到良好的效果,韩树琴等利用蜡状芽孢杆菌固定化细胞降解酸性红B的研究。本实验室筛选出能对90     

印染废水中重金属来源及清洁生产方式探讨

本文分析了印染废水中重金属来源,指出含重金属染料和媒染剂是印染废水中重金属的主要来源,同时部分助剂中含重金属。根据现行环保要求,提出了绿色染料、绿色助剂和绿色印染等印染行业清洁生产方式,为从源头上减少重金属排放提供参考。     

上海印染废水处理技术评述

本文重点评述上海地区印染废水处理现状。对目前上海各印染厂采用的活性污泥法、生物接触氧化法、化学凝聚法及化学氧化法等处理技术给予了讨论,并简述了印染业针对印染废水特点合理选择治理方案,进一步走综合利用途径的概况。本文也对印染废水特点作了概述,介绍了由于采用大量化学浆料、表面活性剂所引起的BOD 值低而 COD 值高的污染特性以及可溶性染料的广泛应用对废水色度的影响。     

马铃薯淀粉废水中蛋白质回收利用现状研究

马铃薯淀粉废水是危害较为严重的一种有机废水。但其污染物主要为蛋白质、碳水化合物等可回收物质,具有较好的资源化利用前景。本文拟对马铃薯淀粉废水来源、水质特性及其蛋白质回收方法进行总结,为回收利用马铃薯淀粉废水中蛋白质资源提供理论依据。     

基于活性炭纤维处理印染废水方法优选

印染废水是当前工业废水处理的难点,污染物质主要来自各种染料、化学药剂等,具有污染浓度高、色度大、水质变化大等特点。分别用生物活性炭纤维法、活性污泥-生物活性炭纤维联合法处理印染废水,并对两种方法的处理效果进行比较。试验结果表明,活性污泥-生物活性炭纤维联合法处理印染废水,COD去除率为94.3%,色度值降至40倍,悬浮物浓度降至40 mg/L,氨氮浓度降至2.2 mg/L;生物活性炭纤维法处理印染废水,COD去除率为86.0%,色度值降至520倍,悬浮物浓度降至240 mg/L,氨氮浓度降至1.5 mg/L。活性污泥-生物活性炭纤维联合法对废水COD、色度、悬浮物的处理效果优于生物活性炭纤维法。     

纺织印染废水的治理

随着纺织纤维新品种的出现,促进染料化学工业的发展,新型的染化料、整理剂和助染剂不断出现。这些新型的染化料和助染剂能抵御臭氧、日光、水解和其它降解作用,具有很强的着色性和吸附性。相应印染工业用水量大,废水中含有多种难以分解的染料、表面活性剂、合成浆料和硫化物等。这样一个复杂的体系中,污染体彼此影响与干扰,致使印染废水越来越难以处理。     

铁屑在印染废水处理中的应用研究

印染废水由于污染物浓度高,成分复杂,可生化性差,成为难处理的工业废水之一。本文从铁屑的还原性、电化学性质和絮凝作用三方面阐述了铁屑对印染废水的作用机理,介绍了铁屑微电解法处理印染废水,铁屑与其他物质组合处理印染废水,生物铁法等在印染、染料废水处理方面的研究现状、应用情况以及部分作用机理,研究表明铁屑在印染废水的COD和色度去除率方面显示出良好的治理效果,利用铁屑治理染料和印染废水,有以废治废的特点,具有很高的推广应用价值。     

制革废水和印染废水的综合毒性评估及鉴别

研究采用成组生物毒性试验(发光菌急性毒性、斑马鱼幼鱼急性毒性,斑马鱼胚胎发育毒性和小球藻急性毒性),结合理化指标,通过毒性单位、平均毒性(average toxicity,Av Tx)、毒性指数(toxic print,Tx Pr)、最敏感的测试(most sensitive test,MST)和潜在毒性效应指数(potential ecotoxic effects probe,PEEP)对不同工艺阶段印染及制革废水进行毒性削减评估.结果表明PEEP能兼顾废水排放量与毒性效应,更为客观地表征了废水综合毒性,PEEP评价结果显示制革废水和印染废水的毒性削减率分别达到36.8%和23.2%.最后,以发光菌作为受试生物,采用毒性鉴别评估(toxicity identification evaluation,TIE)技术,对印染废水进行毒性鉴别.结果表明,印染废水中主要的致毒物质为非极性有机污染,其次为可滤性化合物,然后是重金属、氧化性物质以及挥发性物质.     

印染废水处理回用工艺现状研究

印染废水产生量大、有机物含量高、具有一定的毒害性,因此印染废水的回用是降低印染废水污染和印染用水消耗的重要途径,印染废水回用包括原废水和二级生化出水的处理回用。印染废水主要回用于印染生产过程,在以印染原废水处理回用时,典型工艺是生化处理+膜分离组合工艺;在以印染废水处理后的二级生化出水进行处理回用时,其典型工艺分别是超滤+反渗透组合工艺,工艺出水可回用于印染漂洗、染色等生产过程,实现废水厂内循环利用。     

废电路板中废塑料制备的活性炭对印染废水的吸附研究

利用电脑电路板中废塑料所制备的活性炭,研究其对印染废水的吸附。实验以其中的COD(还原性物质)为吸附对象,分别做吸附时间、活性炭投加量、温度、溶液初始pH以及溶液初始浓度的单因素实验。研究表明:吸附时间为150 min时,达到吸附平衡;活性炭的投加量为6 g时,COD去除率最高;吸附最适宜温度为20℃;弱酸性条件有利于活性炭对COD的吸附;溶液初始浓度越高,COD去除率越低。此外,还利用范特霍夫方程式的变形形式对自制的活性炭吸附COD的过程进行热力学研究。研究表明:活性炭吸附印染废水中COD的过程是放热过程,说明温度过高不利于活性炭对印染废水中COD的吸附。