液化石油气罐车检验站废水、残气的处理与回用

介绍一种液化石油气罐车检验站废水、残气回收利用方法。从罐车液相管注入置换水 ,石油气由气相管经气水分离器分离后进入储气罐。置换完毕 ,将置换水放入三相分离器并于其中加入萃取剂 ,待油水分层后回收油层 ,水层进入供水池循环使用。     

液化石油气的运输贮存与残液处理

随着国民经济的高速发展 ,居民生活的不断提高 ,液化石油气已普遍进入百姓家庭。但由于各种因素 ,近年来在各地发生了不少安全事故及设备报废事件 ,现针对常见的两个问题试加讨论。1液化石油气的含水量与容器腐蚀我国目前大部分液化石油气是常温带压贮存 ,且几乎全是钢制罐。液化石油气是以丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等低碳氢化合物为主要成分的混合物。通常以液态形式在常温压力下贮存 ,一旦漏气十分危险。当贮罐破裂时 ,每立方米液态液化石油气可转变250—300m3 的气态液化石油气 ;液化石油气的爆炸极限范围为2%至11% (体积比 )之间 ,即1m3 …     

气浮法处理回用洗浴废水的试验研究

针对生物法处理回用洗浴废水占地面积及投资较大、难于调试等不足，对气浮法处理洗浴废水的可行性进行了理论分析，并进行了试验验证工作。结果表明，气浮对处理洗浴废水有较强适用性，不仅净化出水水质可满足冲厕、绿化等回用水要求；而且具有易于调试、投资小，占地面积省等特点，可降低中水系统管理难度及成本费用。     

火电厂排放废水的处理与回用

火电厂连续排放废水主要包括：工业废水、灰场排水和生活污水。本文就这三类废水的现状及其回收利用途径结合实例进行探讨。     

关于印染废水深度处理及回用关键技术的探讨

本文就印染废水深度处理及回用关键技术展开分析,主要介绍了膜分离技术与化学方法,这两种印染废水深度处理及回收关键技术,进一步以工程实例,分析了相关技术的应用特点与效果。     

蜡染企业废水分质处理回用技术与工程实践

蜡染是印染行业中污染最严重、能耗最高的行业,通过采用新的技术手段,对蜡染企业排放的废水进行分质处理并回用是企业实现可持续发展的有效途径。本文介绍了青岛凤凰印染有限公司在生产实践中对退蜡废水进行在线处理回用并回收了松香,对印花后水洗废水进行在线处理回用并回收了热能,从而减轻了终端废水处理设施的压力,实现了终端废水的达标排放及深度处理后的部分回用的工程实践,为国内同行业该类废水的治理提供了借鉴。     

油毡原纸废水的处理与回用

本文介绍了一项采用钢网过滤回收油毡原纸制棉浆─—石灰乳混凝工艺治理原纸废水回用工程实例。运行结果表明：悬浮物和色度去除率达８５％以上：，ＣＯＤ、ＢＯＤ５去除率达７５％，处理水８０％循环回用于打浆。该工程投资少，效果好，有利用同类型企业推广和运用。     

国内外炼油废水深度处理及回用现状与展望

对国内外炼油废水深度处理与回用的现状作了比较,并针对炼油废水处理与回用技术进行了展望。     

石墨烯气凝胶强化氯霉素废水厌氧生物处理效能及机制研究

针对高浓度氯霉素（CAP）废水在实际厌氧生物处理过程中难降解、毒性大及对活性污泥产生的抑制问题,本文采用三维石墨烯气凝胶（GA）作为外源强化介质,通过批次试验探究了不同初始石墨烯气凝胶浓度、电子供体（蔗糖）浓度以及氯霉素浓度对氯霉素废水厌氧降解过程中氯霉素去除速率、有机物去除率以及甲烷产量等影响.结果表明：当初始石墨烯气凝胶浓度为0.5 g·L^-1、初始电子供体浓度为8.8 mmol·L^-1、初始氯霉素浓度为50 mg·L^-1时,强化效果最为显著,当反应进行到18 h时,强化系统中氯霉素的去除率达到94%以上,COD的去除率稳定在26.6%~35.6%之间,强化系统比只加入污泥的生物系统氯霉素去除速率增加了48%~51.6%,COD去除率增加了10%左右.石墨烯气凝胶作为电子转移中间介体和微生物富集的载体,促进微生物种间进行直接电子转移,加速氯霉素的脱氯过程和甲烷的产生,为高浓度抗生素废水的厌氧生物处理提供了新的处理思路和参考.     

石化企业低含盐废水适度处理回用技术的开发与应用

本文在对石化企业回用水源及回用技术路线对比分析的基础上,针对石化企业低含盐废水开发出一种以微曝气接触氧化、臭氧氧化、锰砂过滤为主体的适度处理回用工艺,处理后出水可回用作为循环水补水。应用该技术的实际生产装置运行稳定,达到设计要求,取得良好的经济与社会效益。     

混合微电解-生物铁-气浮法处理印染废水

印染行业的废水具有高浓度、高色度和含有大量难降解有机物的特点,属于难降解、重污染工业废水,如采用传统处理工艺,很难达到国家一级排放标准.实践证明,采用混合微电解 生物铁 气浮法处理此类生产废水,CODCr去除率达97%,色度去除率达98%.同时,该工艺具有占地面积小,脱色效果好,处理效率高等特点,能广泛应用于纺织印染废水处理的实际工程中.