一起燃油锅炉爆燃事件原因分析

（1）事件经过 2009年12月13日白班,某电厂启动锅炉正在照常运行,主汽压力0．55MPa,主汽温度300℃,主汽流量3t／h,供油流量每小时约0．53t／h。     

二乙醇胺钾碱法无毒脱碳

我厂原用G-V法脱除原料气中的二氧化碳。由于这种方法是用剧毒的三氧化二砷做为吸收液,影响工人健康。一九七四年,我们把G-V脱碳改为无毒的二乙醇胺钾碱法脱碳。它的主要特点是无毒,原料易得,热利用好,吸收能力大,净化度高。 无毒脱碳工艺流程(见图)为两段吸收,两段再生流程。 1.气体流程 由加变来的变换气,经过加压湿法脱硫进入吸收塔底,经过胺钾碱液洗涤脱除二氧化碳后,由塔顶引出进入碱洗气冷却分离器,分离液沫后,回压缩机四段或氧化锌脱硫槽。 2.溶液流程 冉生塔内碱液分为两段,大部分从塔中部引出,经缓冲缶进入半贫液泵,加压后送至吸…     

九江检安石化：为冬季安全生产保驾护航

本刊讯 入冬以来,强冷空气活动频繁,江西九江地区气温骤然下降。九江检安石化工程公司积极主动地做好设备管理、维护和检修工作,冬季“五防”工作注重实效,全力以赴确保九江石化公司炼油、化工等生产装置冬季安全、稳定、高负荷运行,为九江石化冲刺原油加工量430万t／a的目标保驾护航。     

加强锅炉出渣机用水管理

锅炉出渣系统是锅炉运行正常的一个重要组成部分．10t／h以下的小型锅炉所用的螺旋出渣机或刮板出渣．具有设备结构简单,占地面积小,环境卫生条件好．便于除灰等特点。而大型锅炉或多台锅炉所用的出渣系统比较复杂。合理控制出渣机用水也很重要．如果出现问题会给锅炉的正常运行带来一定的影响。     

年产11万吨水溶液循环法尿素装置扩能改造

1概况 平顶山煤业集团飞行化工有限责任公司老尿素装置,原设计能力为11万吨／年,采用水溶液全循环法尿素生产工艺。1979年投产、运行至今。随着前系统合成氨装置的扩能改造。老尿素装置长周期高负荷运行,已不能适应生产的需要,极大的影响了系统的安全及稳定运行。     

海化集团自备热电厂1#炉除尘系统改造

针对海化集团自备热电厂130t／h煤粉炉原有除尘系统存在的问题进行了全面的分析，在此基础上，结合厂方提出的要求，确定了改造方案，并进行了改造设计。改造后实际运行情况表明：1#炉除尘系统运行良好，除尘效率超出厂方提出的要求，达到98．5％以上。     

分隔屏过热器SA—TP304H管裂纹分析及预防

1概述 某电厂1号锅炉为西班牙福斯特维勒分公司制造的亚临界一次中间再热自然循环、平衡通风型锅炉,其主要参数为：最大连续蒸发量1189t／h、再热蒸汽流量1015t／h、过热器出口压力17．15MPa,蒸汽温度541℃、再热器出口压力4。11MPa,蒸汽温度541℃。     

论亚硫酸钠在工业锅炉除氧中的应用

水中含有的溶解氧是很好的去极化剂，它会加速给水系统和锅炉本体的腐蚀。氧腐蚀一般是不均匀的，如果腐蚀集中在传热面上，则可在1，2年的时间内将炉管腐蚀穿透，严重影响锅炉的安全运行。虽然GB1576-2001《工业锅炉水质》要求“当锅炉额定蒸发量≥6t／h时应除氧，〈6t／h的如发现局部腐蚀时，给水应采取除氧措施”。笔者在锅炉的定期检验中，发现〈6t／h的锅炉氧腐蚀普遍存在，有些甚为严重。本人认为锅炉的除氧是很有必要的，通过建议本市1台1t／h、2台2t／h、1台0.5t／h生产或生活用锅炉采取亚硫酸钠除氧，取得了较好的效果。这是一种简便、投资少且生成物无毒无害的方法。     

终端区点融合进场程序运行安全和效率仿真评估

为解决繁忙终端区运行效率低下的问题，提出了一种基于点融合进场程序的终端区运行安全和效率评估方法。首先考虑空域结构、障碍物和下降梯度等限制条件，以成都终端区为研究对象，设计点融合进场程序并对其进行安全性评估。使用SIMMOD软件对传统区域导航(Remote Area Navigation, RNAV)进场程序和点融合系统(Point Merge System, PMS)进场程序进行模拟仿真，对比了两种运行模式下、不同交通流场景下的航班冲突次数和运行时间。结果表明：正常流量情况下，PMS程序较RNAV程序的冲突次数和总运行时间分别减少了80.92%和6.79%;极限流量情况下，PMS程序较RNAV程序的冲突次数和总运行时间分别减少了17.31%和1.21%。研究表明，点融合程序对于正常流量情况下终端区运行安全和效率提升效果较好，极限流量情况下效果不明显。     

救生舱液态二氧化碳制冷系统实验研究

为保障救生舱内拥有适宜的环境温度,本文采用液态二氧化碳节流制冷系统进行救生舱温度控制,分析了液态二氧化碳制冷系统制冷效果的主要影响因素,通过实验与计算得出二氧化碳制冷剂在压力为0．6MPa,流量为17．8m3／h时,系统制冷效果最佳,制冷功率可达2．3kW。     

水成膜泡沫灭火剂在柴油池火中的灭火效能试验

为提高水成膜泡沫灭火剂(AFFF)扑灭柴油池火的灭火性能,利用自组泡沫灭火系统装置对不同气液体积流量比(气液比)、系统压力和泡沫混合液体积流量下水成膜泡沫灭火剂在柴油池火中的灭火效能进行了研究。结果表明:当气液比为16时,AFFF灭火时间最短为42 s、灭火剂用量最少为210 g,表现出最佳的灭火效能;随系统压力增加,灭火时间和灭火剂用量逐渐减少,其中系统压力0. 5 MPa时AFFF的灭火时间和灭火剂用量相较于0. 3 MPa时分别下降了40. 7%和21. 1%;此外,泡沫灭火剂的灭火效能还随泡沫混合液体积流量增大而提高,其中泡沫体积流量60 L/h时灭火时间和灭火剂用量相比于20 L/h时分别下降了35. 7%和5. 4%。红外热成像分析表明,AFFF在灭火过程中主要通过其优异的冷却和覆盖隔离作用使火焰无法维持正常燃烧而熄灭,达到较好的降温和灭火效果。     

液力偶合器油泵故障检验处理

山东光明热电股份有限公司75t／h锅炉风机采用液力偶合器调速．由于设计选型较为合理风机一直运行在高效区间．实现电机软启动对高压电机有较好保护，并且节电效果明显。例如：引风机全压4600pa实际压头为3800pa．比风门调节节电18％。     

筹建300MWCFB锅炉（电站）需注意的技术问题

将ALSTOM 300 MW循环流化床锅炉技术特点与国产440级CFB锅炉压系统存在问题和改造经验相结合，谈谈现在准备筹建的1025t／h级CFB锅炉需注意的一些技术问题，这些问题大多来自大型CFB锅炉的设计、制造、安装及电站系统设计和筹建方决策等方面。这些问题大多可以在电站筹建时加以注意并解决，最终有利于1025t／h级CFB锅炉（电站）的稳定运行。     

桥式抓斗起重机控制系统故障分析与改进

桥式抓斗起重机（以下简称桥抓）是用于煤碳的转运、供煤及煤种掺配任务（型号为10t／31．5m）。我公司桥抓电气控制系统由联动台、继电器、接触器（CJ12系列型）、差动开关以及绕线式异步电动机组成。电机转子串入电阻实行有级调速方式．为70年代后期设计的逻辑控制。电气控制系统控制方式落后，控制精度低，控制回路接线复杂、连接点多、启动欠平滑以及运行时振动大，加之厂区地处沿海，属于半露天设备，线路、元器件等腐蚀老化严重，在运行中故障率较高，可靠性差，严重影响了整个输煤系统及主设备的安全稳定运行。     

35t／h燃气发电锅炉炉膛爆炸事故原因分析及改进建议

济宁市近期发生了一台燃气锅炉炉膛爆炸事故，该锅炉参数为蒸发量35t／h，主蒸汽压力3．82MPa，主蒸汽温度450℃，锅炉结构为双锅筒横置式，炉膛采用膜式壁．锅筒与对流管束采用胀接连接。     

贫溶剂系统特种设备超压原因与处理

山西焦化股份有限公司苯精制厂设计一套10万t／afSJ粗苯加氢精制装置,生产纯苯、甲苯、二甲苯、非芳烃、重苯等产品,其萃取精制单元装设有两台型号为BA72—716J4EM一0810w1Q—H的贫溶剂泵（屏蔽泵）,     

循环活性污泥法处理生活污水的脱氮性能实验研究

本以城市生活污水为处理对象，通过在主反应器前设置缺氧选择器，同时改变运行周期和进水-曝气方式，研究CAST工艺的生物降解过程及脱氮机理，并考察该工艺去除有机碳和脱氮的性能。结果表明，CAST生物脱氮工艺中最佳周期为4h。其出水CODCr质量浓度为61.80mg／L，去除率为84．52％；出水TN质量浓度平均为25．17mg／L，去除率为54．56％。非限制性曝气没有太大优势。建议采用限制性曝气与非连续性进水方式，以节约能耗和提高脱氮效果。     

ZA80-400型反渗透高压化工流程泵故障原因与改进措施

反渗透高压泵是反渗透水处理装置的主要辅助设备，介绍了100m^3／h反渗透水处理装置配套国产ZA80-400型高压化工流程泵在运行中的故障情况及所采取的措施，指出高压泵在制造和维修中应做的改进工作，以确保高压泵安全稳定地运行。分析了选用国产高压泵的可靠性、技术经济性。     

对一台6t／h锅炉反复爆管事故的探析

6t／h锅炉运行中短期内反复爆管，对事故原因进行了分析，并提出了技术整改措施。     

ASMT浸渍炭的研究

本文以ASC浸渍炭为基础．用钼酸铵与酒石酸作为浸渍液，制得了ASMT浸渍炭。制备ASMT炭的活化温度为300℃；钼的添加量为6．5g／100g活性炭；酒石酸的添加量为6．9～8．5g／100g活性炭。加速陈化结果表明，本ASMMT浸渍炭的抗陈化性能优于ASC浸渍炭．而且其比活性在2．0～2．2min／h之间，优于ASC浸渍炭的1．35min／h。