预处理-生化-气浮工艺处理精制棉废水

以某精制棉生产有限公司精制棉废水处理工程为例,介绍预处理-生化处理-气浮工艺处理精制棉废水的工程应用,总结并分析了工程设计及运行经验。设计处理流量2 000 m3/d,进水CODCr,BOD5,SS质量浓度分别为1 200,623,567 mg/L;运行结果表明:经该组合工艺处理后,出水CODCr,BOD5,SS等水质指标均满足GB 8978—1996《污水综合排放标准》中的二级排放标准。     

HCR／气浮／SBR工艺处理制浆造纸废水

制浆废水先经HCR工艺处理，造纸废水先经气浮处理，然后，2种废水混合一起进入SBR反应器进一步进行生化处理，最终出水实现达标排放。采取有效措施控制了生化处理系统中的污泥膨胀现象。     

气浮—生化—气浮法处理皮革废水

采用气浮—生化—气浮的方法处理皮革厂的综合污水，除NH3－N不达标外，其余指标如COD、SS均达到行业排放标准，分析该法处理皮革废水容易产生污泥膨胀的原因是因为丝硫菌极度繁殖。     

气浮／生化工艺在炼油废水中的应用

通过对石油化工企业炼油废水水质特性的分析,采用隔油一浮选一曝气-A／0生化工艺处理锦西石化的炼油废水。实践表明,二级气浮＋二段生化处理工艺对炼油废水COD和NH3-N的平均去除率为96．7％和99．2％。使外排水水质远优于辽宁省《污水综合排放标准》中规定的CODcr〈50,NH3-N〈8的标准。     

微气泡臭氧催化氧化-生化耦合工艺深度处理煤化工废水

采用微气泡臭氧催化氧化-生化耦合工艺对煤化工废水生化出水进行深度处理,考察耦合系统处理性能及不同臭氧投加量和进水COD量比值的影响.结果表明,微气泡臭氧催化氧化处理能够有效降解废水中难降解含氮芳香族污染物,去除部分COD并释放氨氮,显著提高废水可生化性,臭氧利用率接近100%,无需进行臭氧尾气处理;同时为生化处理提供充足溶解氧(DO),实现生化处理对COD和氨氮的进一步有效去除,生化处理无需曝气.在系统出水回流比为30%、臭氧投加量和进水COD量之比为0.44 mg·mg~(-1)的运行条件下,耦合系统处理性能较好.微气泡臭氧催化氧化处理对COD去除率为42.5%,臭氧消耗量与COD去除量比值为1.38 mg·mg~(-1),臭氧利用率为98.0%;生化处理对COD去除率为42.3%;耦合系统整体COD去除率为66.7%,最终平均出水COD浓度为91.5 mg·L~(-1),估算整体臭氧消耗量与COD去除量比值为0.68 mg·mg~(-1),具有较优的技术经济性能.     

煤化工废水的来源及处理方案

煤化工废水是经过化学加工的煤原料,所转化成的焦化、气化、液化废水,这些废水的成分复杂,具有难降解、毒性等特征,对水体造成极大的污染,因此我们有必要加强对煤化工废水的处理力度.为了有效实现这个目的,本文将在对煤化工废水来源详细分析的基础上,从各个角度制定具体的处理方法,为煤化工废水处理的发展提供基础依据.     

湿法气浮处理粉煤灰废水的方法探索

阐述了湿法气浮处理粉煤灰废水的原理、工艺流程、工艺参数、主要设备等,列举了该方案投产后的成本和效益.     

煤化工高含盐废水蒸发处理技术进展

煤制烯烃、煤制油、煤制天然气等新型煤化工对保障国家能源安全、适度增加油气替代、实现高效清洁利用具有重要意义。现代煤化工产生的未经处理的初级废水,其悬浮固体(SS)和总溶解固体(TDS)可达到500~5 000 mg/L,氨氮和化学需氧量(COD)浓度相对较低。经处理后所剩高含盐废水接近饱和,其TDS可达80 000 mg/L以上,已达膜处理的极限,无法达标排放,一般进行蒸发处理。系统分析阐述了煤化工高含盐废水的来源、特征以及目前国内外主要采取的4种蒸发处理技术,并对相关工艺进行简要阐述,分析和整理了不同处理技术方法的优缺点。     

甲醛对煤化工废水生化处理系统的冲击及快速修复技术研究

为了考察煤化工废水生化处理系统对甲醛的耐受性及系统受冲击后的快速修复情况,本研究采用不同甲醛浓度的废水对其进行了冲击试验。研究结果表明:在系统受冲击后,通过检测系统各部分p H和DO的变化,可以快速准确地判断系统受冲击的状态。当进水甲醛浓度低于100 mg/L时,系统运行正常。当进水甲醛浓度为173.5 mg/L时,系统在受持续冲击57 h后趋于崩溃。在生化系统趋于崩溃的情况下,只靠系统自然恢复能力,3 d之内出水无法达到排放标准要求。通过向生化系统投加活性污泥调理剂,可使其处理效能在在24 h内得到修复,实现出水达标排放。     

造纸废水生化处理技术的研究进展

本文综述了国内外造纸工业废水化治理方法,并重点介绍了国内造纸厂废水治理所采用的主要方法.     

提高焦化废水生化处理效果途径

结合国内外文献，对焦化废水中有害物质的去除问题进行了综合分析，从而提出了３种提高焦化废水生化处理效果的有效技术，１．延时曝气；２．ＡＳ－ＰＡＣＴ；３．强化处理。     

气浮-BAF处理钢厂废水回用工程

采用气浮-曝气生物滤池(BAF)系统处理钢厂杂排水,以废水中的COD和SS为主要因子,进水浓度分别为114和122 mg/L的条件下,经过2个单元的处理,出水浓度可达50和13 mg/L。该处理工艺系统稳定,出水可全部回用,运行成本低,环境效益显著。     

焦化废水生化处理设计要点

焦化废水是一种高浓度、高氨氮、难生物降解的工业废水。本文简要论述了处理该废水所采用的主要工艺,以及各个处理环节的设计要点及采用的相应参数。     

气浮+SBR工艺处理屠宰废水

采用气浮 +SBR工艺处理屠宰废水。在进水CODCr为 12 0 0～ 185 0mg L的条件下 ,经该工艺处理后出水CODCr在 90mg L以下 ,各项指标均达到《污水综合排放标准》(GB8978 1996 )一级标准 ,出水还可部分回用。     

酒精糟废水生化处理特性的研究

本文通过对酒精糟废水中温厌氧(UASB)——好氧生物处理特性的研究,取得了较好的处理效果,并对试验中出现的某些现象提出了看法。     

浅谈格栅-高效浅层气浮-消解酸化-生化曝气工艺在处理高浓度酱厂废水中的应用

采用格栅一旋转固液分离一高效浅层气浮一消解酸化一生化曝气工艺处理高浓度酱厂废水,设计规模为1000 m['3]/h,总排口水质为:pH=7.05、COD<,cr>=71.6mg/L、SS=38mg/L、NH<,3>一N=1mg/L.