袋式除尘器脉冲阀性能评价方法及选型计算

在此阐述了袋式除尘器脉冲阀喷吹性能的评价指标和评价方法,并从工程应用的角度出发对脉冲阀清灰能力的评价方法提出了观点。同时介绍了一种简便实用的脉冲阀选型计算方法,供设计选型时参考。     

旋风除尘器热态性能测定方法(上)

随着锅炉消烟除尘、环境保护工作的深入开展,越来越迫切地需要一个统一的烟尘测试方法,以便确切地评价锅炉治烟除尘治理措施的效果(包括燃烧方式的改进和选配的旋风除尘器效果)。为此,一机部委托北京市劳动保护科学研究所负责并会同有关单位编制了《工业锅炉旋风除尘器冷、热态性能测定方法》,经几次全国性的会议讨论修改,最后通过定稿。一机部于1982年5月正式批准试用.批文指出:“同意该方法作为今后工业锅炉旋风除尘器冷、热态性能的统一测定方法,并在《工业锅炉旋风除尘器热态运行评价》课题中和今后工业锅炉行业对旋风除尘器的性能测定和选配中试用.”本刊特发表热态性能测定方法,供各地环保部门及有关单位采用。     

燃煤锅炉烟气的治理(三)

一、旋风除尘器性能的主要指标旋风除尘器的分析对比应从除尘器的分级效率、阻力、使用寿命、钢耗、及其加工安装的难易程度五个方面进行。 (1)分级效率分级效率是从不同的粒径来表示其除尘效率,它能更好地反映除尘器的性能。虽然现在已有几种理论公式或半径验公式可以计算分级效率,但都存在一定局限性,目前实际工程中多依靠实验给出具体参     

基于流场特性数值模拟的袋式除尘器关键结构设计研究综述

流场特性是影响袋式除尘器净化效果、除尘效率和使用寿命的关键因素,是优化或评价设备设计合理性的依据.本文在袋式除尘器工作原理分析基础上,明确了目前袋式除尘器研发中需要解决的关键问题,阐述了袋式除尘器内部流场数值模拟方法、流场特征评价指标、以及流场分布的关键影响因素,并重点归纳总结了常见结构设计因素对袋式除尘器流场特性的基本影响规律.以期通过该综述,可以为改善袋式除尘器内部流场性能的用户提供可以参考的结构设计方法.     

相似旋风除尘器分离特性的研究

旋风除尘器由于结构简单、造价低廉,在不同行业得到广泛应用。据预测,本世纪内我国中小型锅炉的烟气除尘仍将以旋风除尘器为主。由于旋风除尘器内气、固两相流运动的复杂性,它的性能要通过试验确定。旋风除尘器的性能是随运行条件而变化的,因此试验求得的分级效率曲线仅适用于试验的特定工况。不能把冷态的试验结果,直接应用于热态的性能预测,通常必须进行现场的热态测定。例如,1982—1983年机械部、国家环办为了寻求锅炉配用除尘器的最佳配套方案,曾组织大量人力、物力,进行现场热态测定,对不同的旋风除尘器进行评价。由于     

现场组装立式陶瓷多管旋风除尘器

鸡西矿区大气污染为煤烟型污染。工业窑炉除尘装置多为旋风除尘器,烟尘排放基本不达标。多管除尘器因其具有较高的性能和价格比,并且服务年限较长,成为小吨位锅炉除尘的换代产品。随着“一控双达标”期限日益迫近,现有除尘器的更新问题越发突出,市售多管旋风除尘器每蒸吨价格在6000元左右,我局需更新除尘器的锅炉总容量达850蒸吨,按市场价格计算仅设备购置就需500余万元。由于煤矿经济的不景气,除尘器更新     

旋风除尘器设计中压力降模型的研究

从理论上探讨了旋风除尘器压力降的成因及影响因素,构造了旋风除尘器压力降的数学模型,解决了旋风除尘器设计过程中压力降的计算问题,将所得模型与实际工业型旋风除尘器的数据进行了比较,结果吻合良好。模型对旋风除尘器的设计有较大的参考价值。     

脉冲袋式除尘器的应用

除尘器中,一般以袋式除尘器效果较好。我县合成氨厂煤加工和水泥车间,自八四年八月以来,自行设计安装了二套以脉冲袋式除尘器作为净化设备的通风除尘系统,经试验运行,收到显著的效果。一、主要设备规格与性能1.脉冲袋式除尘器——型号 DMC—120—G—Ⅰ型,     

陶瓷多管除尘器性能分析优化设计及应用的探讨

本文介绍了陶资多管除尘器的结构，工作原理，影响除尘器性能的因素，阐述了该除尘器的性能特点，同时针对其存在的问题进行优化设计探讨，使其更加完美，更有推广和使用价值。     

LCA环境影响分析新探

影响分析是ＬＣＡ的核心内容,也是难度最大的部分。目前采用的定性方法和定量方法都存在不少缺点。本文在笔者构筑的ＬＣＡ指标体系的基础上探索在影响分析中引入了我国现行的环境质量评价方法和手段使影响分析的方法更易于操作,其结果更具有客观性和可比性。本文论述了各项评价指标和计算方法及要素指标的形成并指出利用５个要素指标的数据能比较全面地反映产品的环境性能。     

密切值法用于锅炉脱硫除尘器综合评价

提出了将密切值用于锅炉脱硫除尘器综合评价的新方法，介绍了该方法的基本原理和计算步骤。评价分析结果表明。利用密切值法进行锅炉脱硫除尘器的综合评价是可行的。采用密切值法、物元分析法和模糊采对分析等三种不同方法．所得到的评价结果一致。该法具有概念清晰、计算简便和实用的特点。     

用除尘器后双重量法测定锅炉除尘器效率

<正> 在环境监测实际工作中,常常需要测定锅炉除尘器效率,现有燃煤锅炉大多使用干式旋风型除尘器,以往,我们用除尘器前、后同时同步测定烟尘浓度的方法(称双浓度法),计算除尘器效率: η=1-C_E/C_Bη:除尘器效率 C_E,C_B除尘器前、后烟尘浓度(毫克/标·干·米~3) 此法要求前后实验条件一致,测试过程如不能做到同时开始同时结束或前后两套测     

工业烟尘废气中PM_(2.5)的除尘技术概述

本文通过对不同的常规除尘设备的工作原理以及除尘性能进行研究,重点分析了电袋式混合除尘器、静电旋风式混合除尘器以及湿式电除尘器三种混合除尘器的技术特点,指出混合除尘器和凝并器能有效提高除尘器去除PM2.5的效率,对工业发展和保护大气环境具有重要意义。     

低压旋转脉冲袋式除尘器的研究

中国的资源国情决定了中国能源结构以火电为主。随着烟尘排放标准的不断提高,袋式除尘器将在除尘领域发挥重大作用。综合比较三种类型的袋式除尘器,低压旋转脉冲袋式除尘器凭借其优点将在燃煤电厂的除尘领域中有十分广阔的应用前景。本文主要介绍了低压旋转脉冲袋式除尘器的滤料性能、本体结构特点和工艺系统等内容。     

工业烟尘废气中PM2.5的除尘技术概述

本文通过对不同的常规除尘设备的工作原理以及除尘性能进行研究,重点分析了电袋式混合除尘器、静电旋风式混合除尘器以及湿式电除尘器三种混合除尘器的技术特点,指出混合除尘器和凝并器能有效提高除尘器去除PM2.5的效率,对工业发展和保护大气环境具有重要意义.     

基于响应曲面法袋式除尘器清灰性能的数值研究

利用计算流体动力学（CFD）方法,采用二维、可压缩、非稳态流动数学模型,对袋式除尘器脉冲喷吹过程中滤袋内的清灰流场进行了数值模拟,比较了滤袋壁面压力峰值的模拟值和试验值.同时,利用该模型,基于响应曲面法并使用统计软件MinitabV15研究了喷嘴直径、喷吹高度、文丘里管喉管直径、文丘里管及布袋长度对袋式除尘器清灰性能的影响,并得出了这5个影响因子的二次多项式预测模型.结果表明,滤袋表面压力峰值的模拟值与试验值变化趋势基本上是一致的,误差在10%左右,从而验证了本文数值计算模型的可靠性.在上述5个影响因素中,喷嘴直径（d）、文丘里管喉管直径（de）及布袋长度（L）对清灰性能影响显著,其中,清灰性能随着喷嘴直径和文丘里管喉管直径的增大而提高,随着布袋长度的增大先提高后降低.在本文所研究的尺寸范围内,当d=20mm、de=60mm及L=3360mm时,清灰效果分别达到最优.所得结论有助于进一步改善袋式除尘器的清灰性能.     

高炉出铁场“电改袋”技术研究与工程示范

20世纪,在炼铁生产过程中,高炉出铁场的除尘基本采用的是电除尘器技术。随着环境要求的提高,许多炼铁厂将电除尘改为布袋除尘——电改袋。"电改袋"通常要利用原有的电除尘器壳体,只改变其内部结构,从而也改变了原除尘器内气流流向。为了预测"电改袋"后各区域气流流向,文章基于CFX商用流体力学计算软件,对除尘器"电改袋"后的气流进行了速度场模拟。模拟研究结果表明:从前到后,各滤室上行风速逐渐增大。对于4滤室的袋式除尘器,第四滤室风量比第一滤室风速大3倍以上。为了克服风量不均衡问题,采用可调式斜向挡板风量分配新工艺,从而对提高袋式除尘器的收尘性能,指导"电改袋"的工程实践具有重要意义。     

静电除尘声波清灰原理及设计要点

本文介绍了静电除尘器声波清灰的特点 ,声波清灰原理、声波发生器性能以及静电除尘器声波清灰设计要点。     

LXK型颗粒层除尘器与冲天炉热匹配性能研究

冲天炉在间断性加料过程下熔炼铁水，烟气排放温度在１５０℃￣４００℃内作周期性变化。对颗粒层除尘器进行对流换热单元分析计算，研究了除尘器系统中引风机的安全运行温度与颗粒层厚度的关系，掌握了相应的热匹配厚度的选取方法，从而使除尘器系统更加可靠地运行使用。     

中心流场湿式除尘器的试验研究

中心流场湿式除尘器通过在筒体内设置导流百叶窗来减轻内涡旋 ,使除尘器的压力损失大大降低 ,同时在筒体上设两根进水管 ,采用湿式除尘 ,又提高了除尘器的除尘效率。本文介绍了该除尘器的结构特点、工作原理、试验台系统的设计以及主要性能的测试结果