硫化罐爆炸事故原因分析和对策

硫化是橡胶加工中重要的工艺过程。其原理是橡胶大分子在加热下与交联剂硫磺发生化学反应，交联成为立体网状结构的过程。通过硫化，人们可以得到定型的具有实用价值的橡胶制品。硫化罐是橡胶工业最早使用的硫化设备，分为直接蒸汽硫化和间接蒸汽硫化。硫化罐长期被用来硫化各种橡胶制品，有“万能”硫化装备之称。硫化罐直径大小不一，大的直径高达3．5～5m，其优点是投资省、效率高、占地小、易操作，变换橡胶产品品种机动灵活。但其最大缺点是，蒸汽热量损失大，受热温度不均，劳动强度大、用人多，环境污染严重、安全隐患难以消除。因而，近年来，其使用范围不断缩小，已逐渐为其他的硫化设备所取代。目前，只在巨型工程轮胎、大型胶辊、胶鞋以及少量工业橡胶制品方面仍保留着该种硫化方式。按硫化条件，硫化可分为冷硫化、室温硫化和热硫化三类。热硫化过程是安全管理的重点，由于高温高压，易燃易爆，硫化罐在硫化过程中，稍不注意容易酿成爆炸事故。     

硫化罐裂纹原因分析

（1）概况 鞍山市岫岩县某企业有生产轮胎用的硫化罐多台．2001年7月经县锅炉压力容器检验所检验9台（于1998年投用）．发现4台罐高压进水管或高压出水管与下封头连接的角焊缝部位开裂：2004年又检验硫化罐18台（于2001年投用），发现同部位角焊缝开裂的有11台．开裂部位见图1。     

我国工业爆炸事故原因分析

为了控制工业爆炸事故的发生 ,我们详细分析了近年来我国发生的特大、重大工业爆炸事故４０多例 ,占近年来特大、重大工业爆炸事故案例总数２／３以上。虽然事故发生的后果是随机的 ,即受偶然性因素的影响 ;但事故致因则不是随机的 ,而是系统性因素即非偶然性因素的影响结果。因此 ,这４０多例事故的致因对于我国近年来全部工业爆炸事故的致因来说 ,具有合理的代表性。一、瓦斯爆炸事故１ 直接原因（１）瓦斯浓度超限的原因ａ 停电造成停风ｂ 停风———局扇被违章关停（包括对临时停工的地点停风） ;———局扇故障或损坏而无备用局扇。ｃ …     

我国工业爆炸事故原因分析

为了控制工业爆炸事故的发生 ,我们详细分析了近年来我国发生的特大、重大工业爆炸事故 4 0多例 ,占近年来特大、重大工业爆炸事故案例总数 2 / 3以上。虽然事故发生的后果是随机的 ,即受偶然性因素的影响 ;但事故致因则不是随机的 ,而是系统性因素即非偶然性因素的影响结果。因此 ,这 4 0多例事故的致因对于我国近年来全部工业爆炸事故的致因来说 ,具有合理的代表性。1　瓦斯爆炸事故1.1　直接原因1.1.1　瓦斯浓度超限的原因　　ａ .停电造成停风　　ｂ .停风　　———局扇被违章关停 (包括对临时停工的地点停风 ) ;　　———局扇故障或…     

压缩机爆炸事故分析

空气压缩机是煤矿(以及非煤矿山)重要的动力设备之一。近年来煤矿推广锚喷工艺,对空气压缩机的需求进一步提高,而且随着一些老井向深部延伸,地面空气压缩机站向井下供气的管路也过长,因此压缩机站移到井下的情况也越来越多。空气压缩机能否安全供气,不仅是保证生产建设正常进行的问题,更是关系到整个矿井安全的重大问题,因此,总结煤矿已发生的空气压缩机供气事故,分析原因,提出预防措施是非常必要的。     

燃气爆炸事故的原因与对策

1 家庭燃气爆炸事故的原因及预防 　　在用燃气(包括煤气、天然气、液化石油气)做饭时,燃气从灶眼里喷出来,都燃烧掉了。如果泄漏出来没有燃烧,在空气中达到一定浓度,这时遇到明火,就会在瞬间全部燃烧,剧烈发热而膨胀,这就是可怕的爆炸。这个能引起爆炸的浓度,叫做爆炸极限。能引起爆炸的最低浓度叫爆炸下限,能引起爆炸的最高浓度叫爆炸上限。不同的燃气其爆炸极限范围也不同,燃气的热值越高,它的爆炸下限越低,越容易达到爆炸浓度。     

一起锅炉爆炸事故的分析

1998年9月16日下午4时10分,新密市某镇造纸厂一台WNG4－1．2MPa（卧式内燃回火管）型锅炉在运行中爆炸,造成1人死亡,l人重伤的重大事故,直接经济损失30多万元。该锅炉系鞍山锅炉厂生产,1982年11月制造,出厂一编号A82075,1996年9月移装到该镇造纸厂,当年10月投入运行。一、事故发生经过9月16日上午10时30分,当班锅炉操作上周国事对锅炉进行点火升压。l个多小时后,锅炉压力达到0ZMPa,因为纸机车间没有生产（此时纸厂已停电）,操作工周围亭就擅自脱离工作岗位回家吃饭,中午1时多才返回工作岗位,开始操作锅炉。当锅炉压力升至…     

一起氧气瓶充装爆炸事故原因分析

2003年1月16日下午1时左右，江都市某工业气体充装站在氧气充装过程中发生一起氧气瓶爆炸事故，造成1死1伤。现将有关事故调查分析情况介绍如下。     

氧气瓶爆炸事故性质认定及原因分析

在事故现场勘查的基础上,通过材料成分、力学性能、金相组织与断口、碎片附着物以及充装气体成分等检测和试验,结合爆炸能量的理论估算,对一起氧气瓶爆炸事故的性质和原因进行了系统分析。结果表明：瓶体存在的脱碳、微裂纹及局部腐蚀凹坑这些类裂纹缺陷在爆炸产生的巨大载荷下诱发了气瓶的开裂及扩展,其宏观断口表现为韧脆交替的快速断裂特征。依据碎片抛射距离估算的气瓶实际爆炸能量远大于其发生物理爆炸所产生的能量,气瓶爆炸属于化学爆炸。气瓶内存在的碳烃类油脂有机物以及瓶阀关闭时产生的摩擦热或静电火花是氧气瓶发生化学爆炸的直接原因。     

一起发酵罐爆炸事故的分析

某企业在维修一台发酵罐,发酵罐直径３２００ｍｍ,高度为４０００ｍｍ,工作介质为淀粉溶液。操作人员在罐内进行焊接和切割。上午 １１：３０,操作人员下班回家,将罐内的割炬从乙炔和氧气的胶管上卸下来带出罐外,并关闭了氧气和乙炔的瓶阀。下午２：３０上班后,当操作人员站在工作平台上,向罐内输送工具和材料,并准备下罐内工作时,发生了爆炸,将发酵罐炸毁,二层楼房炸塌,附近的办公室玻璃震坏,有８人不同程度地受伤,经济损失达数万元。 发生事故原因分析： １．根据现场调查,乙炔瓶现存余压０．５Ｍｐａ,整个乙炔管内有一…     

浮桶式乙炔器爆炸原因分析

指出了浮桶式乙炔器发生爆炸的３种原因,提出从事该行业的人员应了解这些认识,以防止类似事故发生。     

一起充装台氧气瓶爆炸事故原因分析

针对一起充装台氧气瓶爆炸事故,通过对爆炸气瓶残骸进行化学成分、力学性能、金相组织观察、内壁附着物光谱和能谱分析着重阐述了气瓶爆炸事故的起因。分析认为,由于氮气瓶错装氧气,导致气瓶内部残存烃类油被高压氧气迅速氧化分解放出热量,使瓶内的氧气迅速升温升压,超出气瓶承压极限引起气瓶爆炸。结合实际应用与工作经验,提出了氧气瓶安全使用的建议以及相关措施,对氧气瓶的安全管理具有参考价值和实际意义。     

一起空气压缩机燃烧爆炸事故的分析

指出了某空气压缩机燃烧爆炸的原因，提出了预防该类事故发生的措施。     

氯气系统爆炸事故原因分析

2001年12月6日，我公司进行冬季前设备检修。早晨6：00停直流电，并对氯气正、负压系统进行2h的抽空；8：00开始检修，15：00检修完毕后对隔膜电解系统电解槽加注补充盐水；至16：30，准备先对隔膜电解系统开车，并于17：00接调度中心指令升电流5kA，操作工开始拔出封槽用的胶塞；至17：15，电槽操作人员巡检后，报告电槽液面正常，可以继续升电流。于是又在17：25将电流升至8kA，     

一起油罐爆炸火灾原因调查及分析

对一起油罐爆炸火灾事故进行了调查，对回流油速度进行了测算，从静电的产生和放电、爆炸性气体混合物的形成进行了分析和研究，指出了火灾原因，提出了应吸取的教训。     

国有煤矿5起特大瓦斯爆炸事故的原因及教训

煤炭企业的头等大事和永恒主题就是安全生产。这是由其地下作业的特殊性所决定的。煤矿以安全为天 ,安全以瓦斯为天。煤炭企业能不能搞好安全生产 ,实现安全生产稳定好转 ,关键在于能不能有效治理瓦斯 ,控制瓦斯煤尘爆炸事故的发生。事故教训告诉我们 ,什么时候控制住重大特大瓦斯事故的发生 ,什么时候安全生产就能实现稳定好转 ;什么时候接连发生重大特大瓦斯爆炸事故 ,什么时候安全形势就相当严峻。２０００年上半年 ,全国国有重点煤矿的百万吨死亡率为０ ８８,接近历史最好成绩。进入９月份以后 ,国有重点煤矿连续发生５起特大事故 ,安全…     

对一台新蒸煮锅爆炸原因的分析

1992年2月4日下午2时20分,哈尔滨酿酒厂一车间1号蒸煮锅发生爆炸。高12米的厂房屋顶石棉瓦三块移位,侧墙窗户玻璃震碎,设备严重损坏,一人死亡,一人受伤,停产12天,直接经济损失5万余元。 一、容器本体情况 这台立式蒸煮锅于1988年8月制造,1990年9月投入运行。简体内径2400毫米,高7000毫米,筒体和椭圆型封头壁厚均为16毫米,主体为20#碳钢;设计压力0.7兆帕,工作压力0.5兆帕,工作温度122～140℃,工作介质为玉米面、水蒸汽。 这次爆炸点在蒸煮锅下封头沿直径219毫米进料管与封头连接焊缝周围。破口为350× 280毫米,断口边缘厚1.5～1.7毫米。锅体…