循环流化床锅炉脱硫的影响因素分析

较为系统的分析了影响循环流化床锅炉脱硫的各因素,其中包括运行床温、Ca与S物质的量、床料粒度、流化速度、以及SO_2在炉膛停留时间等,提出在不同运行条件下利用拟合曲线找出最佳脱硫工况。     

燃煤电厂电-袋复合式除尘器优化控制的仿真运行研究

以电-袋复合式除尘器为仿真研究对象,在Windows界面下利用Visual Basic6．0编程语言开发出燃煤电厂电-袋复合式除尘器优化控制的仿真运行软件。该软件通过建立数学模型,进行仿真实验,模拟工况变化、优化运行参数等对电-袋复合除尘系统进行整体的优化控制,并综合分析电-袋复合除尘器运行过程中的能耗以及运行费用,对运行电压、电流、运行阻力、喷吹周期等参数进行了优化。该仿真软件达到了电一袋除尘系统的节能降耗的目的,同时也降低了电～袋复合除尘器的运行成本。     

电除尘器反电晕的实验研究

反电晕系指在电晕系统中,当收尘电极上积累一层不良导电性粉尘时产生的局部放电现象。此时,电极上的粉尘层局部崩裂并形成小孔或陷口。反电晕降低电晕电场强度,发射正离子,减少尘粒负电荷,降低收尘效率。目前,许多电厂燃煤含硫量较低,飞灰的比电阻高,电除尘器除尘效率明显下降。为此,我们在线-板装置的电除尘器模拟台上,利用高比电阻有机玻璃板,造成适当的     

新排放标准下燃煤电厂除尘工艺模糊综合评判

用模糊综合评判法对能满足新排放标准的几种较成熟的除尘工艺进行评价,选择环保、技术、经济3类指标构成除尘二级模糊评判的因素集。基于MATLAB软件,选用"add-product"算子进行计算。评价结果认为,新排放标准下新建燃煤电厂选择除尘工艺时,优先考虑高频电源电除尘器。     

电除尘器棒-板间隙放电规律的研究

在实验室冷态条件下,模拟各种工况下的放电情况,对电除尘器棒-板间隙放电规律进行研究。结论是:最佳板一板间距2b为300～500mm;当2b=300,400,500mm时,对应的最佳线间距2c=150~160,150～160,200～220mm;对应的芒刺间距2a=100,50,50mm。     

电除尘器高压供电装置波形图的仿真研究

对高压供电装置主回路及控制回路的主要环节进行分析研究,建立了仿真数学模型,编程上机绘出各主要环节的仿真波形曲线。     

电晕线对板电流密度分布影响的试验研究

电除尘器板电流密度的分布与除尘效率和反电晕现象有密切关系。我们用网格型微元电流信号测定法测量了RS管芒刺线、锯齿线和星形线的板电流密度分布,并对影响板电流密度分布的板间距、线间距,外加电压、线型等因素进行了分析研究。结果表明,锯齿线的板电流密度分布均匀性比RS管芒刺线好,与星形线相当。随着板间距加宽、线间距变窄、运行电压升高,板电流密度分布均匀性提高。     

电-袋式除尘器的仿真设计研究

以电-袋式除尘器为研究对象,建立了一系列仿真数学模型,并以这些模型为基础,以原始参数为依据,设计了一套适用于200MW机组的电-袋式除尘器.并利用Auto-CAD绘制了电-袋式除尘器的整体结构图.最后,从投资、运行维护费用以及环境效益的角度对电除尘器、袋式除尘器和电-袋式除尘器的经济性进行对比分析,得出电-袋式除尘器在诸多方面都优于前两种除尘器的结论.     

湿法烟气脱硫系统优化控制的仿真研究

通过对湿法烟气脱硫系统中的各种运行控制参数进行综合优化,开发了湿法烟气脱硫系统优化控制的仿真软件.该仿真软件对提高湿法烟气脱硫效率和降低运行费用具有一定的指导作用.     

电-袋式除尘器的仿真研究

在建立电除尘单元和袋式除尘单元仿真数学模型的基础上,开发了1套电-袋式除尘器系统仿真软件.并通过仿真实验验证了模型的合理性和可行性.