电化学噪声技术在炼油厂腐蚀监测中的应用

概述了电化学噪声技术的原理和主要特点,介绍了电化学噪声技术在工业领域,特别是炼厂的实际应用情况,分析比较了常用的腐蚀监测技术和目前基于电化学噪声技术比较成熟的产品,通过实际案例介绍了Concerto MKII电化学噪声腐蚀监测系统在某炼厂常压塔顶低温部位的应用情况.     

“加工高含硫原油常减压、催化裂化装置适应性评价”项目顺利通过审核

6月4日至5日，由青岛安全工程研究院主持召开的“湛江东兴石油企业有限公司加工高含硫原油常减压、催化裂化装置适应性评价”报告审查会在青岛顺利召开。中石化股份有限公司科技委副主任周培荣、科技开发部处长贾鹏林、炼油事业部处级调研员吴俊良、科技开发部龚宏教授等16名专家出席了会议。     

炼油装置防治腐蚀存在问题及建议

介绍了劣质原油加工技术现状及发展趋势,以国内炼油企业的腐蚀案例,分析了炼油装置防治腐蚀存在的问题,为今后的工作提出了建议。     

环烷酸腐蚀动态模拟实验研究

通过环烷酸动态腐蚀模拟装置,研究了动态高温条件下流速和酸值变化对腐蚀的影响.结果表明:含有Mo的316L、317L耐环烷酸冲刷腐蚀性能明显优于304L和16MnR,流速30 m/s,温度300 ℃,304L不锈钢存在发生腐蚀速率突变的临界酸值,酸值(以KOH计)在2.5 ～4.3 mg/g之间.在酸值8.3 mg/g,300℃条件下,16MnR发生腐蚀速率急剧变化的临界流速≤10 m/s,304L不锈钢的临界流速应在10 ～30 m/s之间.     

缓蚀剂在天然气集输管道内的分布规律及对管道腐蚀的影响

采用数值模拟计算的方法分别对批处理缓蚀剂和连续处理缓蚀剂在某天然气集输管道内的分布规律进行研究,根据缓蚀剂在管道顶部和底部的分布规律,通过腐蚀模拟试验分别研究了管道的底部和顶部腐蚀行为.结果表明:在天然气流作用下,批处理缓蚀剂膜在管道内部分布不均,缓蚀剂膜在管道顶部的厚度低于管道底部,弯头内侧的批处理缓蚀剂膜明显减薄;连续处理缓蚀剂在重力作用下主要沉降在管道底部,仅弯头的顶部受少量缓蚀剂的保护.在批处理缓蚀剂和某一浓度的连续处理缓蚀剂作用下,管道底部的腐蚀基本上得到了控制,但管道顶部发生了明显的局部腐蚀.     

炼油企业设备完整性管理初始状态评价探索与实践

针对某炼厂试点装置的设备完整性管理体系执行状况开展了初始状态评价。本次评价以美国职业安全与卫生署《化学品过程安全管理》设备完整性要素为基础,结合过程安全管理符合性导则与建议、机械完整性实施指南等业界最佳实践,编制评价问项,组建包含管理、工艺、设备人员和承包商在内的评价工作组,采取查阅档案、信息化平台纪录,面对面访谈,作业现场考察与验证,评价工作会等方式,以半定量的方式找出了设备完整性管理体系较高的残余风险,对设备完整性管理体系框架结构和管理文件体系以及绩效指标体系提出了针对性改进建议。     

风险检验与炼化装置长周期运行

应用英国TISCHUK公司开发的RBI软件(T-OCA),对苯乙烯装置脱氢反应系统和延迟焦化装置进行了风险评估,提出了基于风险的检验策略,并对石油化工装置开展RBI工作中的一些问题,和基于风险的设备安全保障技术对保证石油化工装置长周期安全运行的作用进行了讨论,提出了今后石油化工装置开展RBI工作的建议。     

人口密集多网并汇区油气管道的安全性与可靠性分析

介绍了油气管道运行安全现状,阐述了我国多网并汇区域形成的原因,揭示在灾害性载荷下的腐蚀事故及其次生灾害是我国人口密集区多网并汇管道安全性和可靠性管理的重点和难点,其主要灾害性载荷形式是腐蚀环境和第三方作用,且第三方载荷通常以加速腐蚀的形式发生作用,使油气管道的安全隐患与日俱增,为此,提出了相关建议。     

对美国一起高温氢腐蚀重大事故的反思

介绍了美国TESORO公司阿那科特斯炼厂催化重整装置石脑油预加氢单元换热器高温氢腐蚀所致火灾爆炸事故的概况、经过、事故原因及调查分析过程。就高温氢腐蚀,结合国内炼化行业生产实际进行了分析反思,并提出安全生产建议。