烟秆废料资源化处理制造活性炭

本文研究了烟秆废料资源化处理制造活性炭技术。采用氮气保护，在管式电阻炉中加热烟秆废料制取活性炭，工艺条件为：炭化温度680℃，炭化时间l小时，活化温度800℃，活化时间2小时，所得活性炭产品的亚甲蓝脱色力为15ml／0．1g。     

微波-活性炭催化降解有机废水的研究现状和发展趋势

微波-活性炭催化降解有机废水新技术具有降解效率高、时间短等优点,在详细介绍了该新技术的研究现状的基础上,总结了新技术的反应机理“热点”效应和“羟基自由基”理论,探讨了微波-活性炭催化降解有机废水过程中存在的问题,并展望了新技术未来的发展方向和实现产业化的途径。     

飞机草处理含铅废水的应用研究

用飞机草吸附废水中的铅离子，研究中探讨了影响吸附的主要参数，包括飞机草投加量、初始浓度、震荡时间、pH和温度。结果显示：用飞机草来吸附废水中的重金属离子，可以有效去除里面的铅离子，然后富集，重新得到金属达到废物利用、变废为宝的目的。     

热分析在椰壳活性炭制备过程中的应用

以椰壳炭为原料,水为活化剂,利用同步热重-差热分析（TG—DTA）仪对椰壳炭活化的机理、浸渍时间、反应热效应以及微波辐照对椰壳活性炭制备的影响进行了探讨。实验表明,不同的椰壳炭都有一个吸热脱水失重阶段。随着浸渍时间的增加,活化点、失重率以及相应放热温度区间的上限温度均增加,当浸渍时间由24h延长到48h时,390～998℃失重率由11．001％增加到32．048％,放热温度区间的上限温度由660℃增加为855℃,放热效应有利于水蒸气与椰壳炭在800～900℃高温下的吸热活化反应,同时有利于使水一椰壳炭通过微波辐照迅速达到活化反应温度,为椰壳活性炭的制备提供理论依据。     

水蒸气活化烟杆制造活性炭及孔结构表征

以烟杆为原料,以水蒸气为活化剂,采用正交实验研究了水蒸气流量、活化时间和活化温度对活性炭得率和吸附性能的影响,最佳工艺条件为活化温度900℃,时间为30分钟,水蒸气流量3．09mL／min,在此条件下制得活性炭产品的碘吸附值为946．52mg／g,亚甲基蓝吸附值为21mL／0,1g,得率为32．64％。同时测定了该活性炭的氮吸附等温线,并通过BET、H-K方程、D-A方程和密度函数理论（DFT）表征了活性炭的孔结构。结果表明：该活性炭为微孔孔型,BET比表面积为1044m^2／g,总孔体积为0．5870mL／g,微孔体积占总孔体积的72．03％,中孔占26．92％。大孔占1．05％。     

废催化剂再生后对甲基橙的吸附动力学研究

废催化剂为生产醋酸乙烯过程中产生的废弃物,经过热处理直接得到ZnO／活性炭。以ZnO／活性炭为吸附剂,进行了吸附水溶液中甲基橙（MO）实验,在优化条件下,实验浓度范围内甲基橙溶液的吸附去除率均高于97％,表明ZnO／活性炭适于吸附甲基橙。采用准二级动力学模型和粒子内扩散模型研究ZnO／活性炭对水溶液中甲基橙的吸附动力学,并计算得到动力学参数和相关系数。结果表明,两种模型较好地描述了实验数据,其吸附过程的速率控制步骤为膜扩散控制,并随溶液初始浓度的增加准二级速率常数降低,面内扩散速率常数增加。     

微波辐照瓜子壳制造活性炭

本文对微波辐照瓜子壳制造活性炭的新方法进行了探索研究,并获得较好的实验结果,所得活性炭成品的亚甲蓝脱色力是国家标准（ＬＹ２１６ － ７９） 一级品的４／３ 倍,所需工艺时间仅为传统方法的１／３６ 。     

废催化剂再生后对甲基橙的吸附动力学研究

废催化剂为生产醋酸乙烯过程中产生的废弃物,经过热处理直接得到ZnO／活性炭。以ZnO／活性炭为吸附剂,进行了吸附水溶液中甲基橙（MO）实验,在优化条件下,实验浓度范围内甲基橙溶液的吸附去除率均高于97％,表明ZnO／活性炭适于吸附甲基橙。采用准二级动力学模型和粒子内扩散模型研究ZnO／活性炭对水溶液中甲基橙的吸附动力学,并计算得到动力学参数和相关系数。结果表明,两种模型较好地描述了实验数据,其吸附过程的速率控制步骤为膜扩散控制,并随溶液初始浓度的增加准二级速率常数降低,面内扩散速率常数增加。     

微波-活性炭催化降解有机废水的研究现状和发展趋势

微波-活性炭催化降解有机废水新技术具有降解效率高、时间短等优点,在详细介绍了该新技术的研究现状的基础上,总结了新技术的反应机理"热点"效应和"羟基自由基"理论,探讨了微波-活性炭催化降解有机废水过程中存在的问题,并展望了新技术未来的发展方向和实现产业化的途径.     

微波辐照麦秸制造活性炭

研究了微波辐照经氯化锌浸渍的麦秸制造活性炭。实验结果表明,经微波辐照８ｍｉｎ,所得到活性炭的亚甲蓝脱色力为１７０ｍＬ／ｇ,为国家标准一级品（ＬＹ２１６－７９）的１．４２倍,时间仅为传统方法的１／４５。