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为研究城市污泥过热蒸汽和热风干燥特性,研制了一套常压内循环式干燥实验装置。以4 mm和10 mm污泥薄层为研究对象,在160~280℃温度下进行过热蒸汽和热风干燥特性实验。实验结果表明,随着温度升高过热蒸汽与热风干燥时间越来越接近,当温度达到280℃时,过热蒸汽干燥与热风干燥时间大致相同;过热蒸汽干燥初期存在凝结过程,4 mm和10 mm污泥在160~280℃下凝结量范围为3.39~1.07 g和9.71~3.62 g,凝结现象的出现导致干燥速率出现负值,但随着温度升高凝结过程对整个干燥时间影响愈来愈轻。从干燥结束后污泥的表观形态可以观察到过热蒸汽干燥的污泥表面裂纹密集、质地疏松,没有发生燃烧炭化的现象,能够避免污泥干燥时可能发生燃烧和爆炸的危险。 相似文献
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城市污泥过热蒸汽薄层干燥初始段凝结特性 总被引:1,自引:0,他引:1
为了解过热蒸汽干燥初始阶段的凝结特性,在自制的常压过热蒸汽干燥实验台上,进行了2、4、6与10 mm污泥薄层在过热蒸汽温度160、200、240和280℃下干燥初始段的凝结试验,建立了凝结段物料水分比随时间变化的拟合方程。实验结果表明,过热蒸汽薄层干燥初始阶段存在凝结过程,过热蒸汽凝结在物料表面使其质量不降反而增加,导致干燥时间延长;凝结水质量和干燥时间的增幅主要决定于过热蒸汽温度,过热蒸汽温度越高,增幅越小;污泥薄层厚度也会影响凝结水质量和干燥时间的增幅。采用二次方程模型拟合干燥初始段水分比随时间的变化,得到4个样品拟合的决定系数R2值为0.984~0.999,卡方χ2值为5.79×10-6~5.85×10-5,均方根误差RMSE为6.45×10-4~1.77×10-3。 相似文献
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为了实现城市污泥高效、安全、节能的干燥处理,选用过热蒸汽作为干燥介质,辅助以机械搅拌,设计了1种污泥过热蒸汽搅拌干燥试验装置,并对污泥搅拌干燥装置的主要组件以及工作原理进行了介绍。利用该装置进行了主轴转速对污泥干燥效果影响的初步试验。试验结果表明:主轴转速越高,出料污泥的含水率越高。在200℃的过热蒸汽和10 kg/h的加料速度下,主轴转速为300,450 r/min时,含水率分别降低至29.91%和37.45%,已达到较好的干燥效果。从污泥表观形态可以看出:主轴转速越高,污泥颗粒越小,有利于成型,但在高转速时污泥破碎不充分,综合考虑主轴转速适宜取450 r/min。 相似文献
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污泥运输可为污泥处理处置其他环节稳定、高效的运行提供保障。在污泥运输的众多方式中,管道输送污泥相对于传统的汽车输送污泥具有密闭、安全和高效等特点,成为污泥运输行业研究的焦点。在设计污泥管道输送系统时,计算运送污泥所需的管道压力尤为重要,但是管道压力的计算容易受到污泥流变特性的影响。首先介绍了温度、含水率、pH值及剪切速率等参数对污泥流变特性的影响;总结了含水率>90%的污泥与含水率在60%~90%的污泥管道输送研究现状,并分析了污泥管道输送的能耗与成本,管道输送适用于城市中心地区地下污水处理厂污泥处理处置的输送;并指出通过改进污泥在管道内的输送方式、改善污泥的流动特性等措施来提高污泥管道输送效率及降低管道输送运行维护费用。 相似文献