液膜法处理草浆纸厂黑液的工艺研究

采用液膜法对造纸黑液的处理工艺进行了研究，对于分离时间，乳水比，油内比，废水PH值，搅拌速率等因素与COD去除率的关系作了探讨，结果表明，在适宜的工艺条件和LMA－1－TOA－煤油－H2SO4组成的膜体系中，COD去除率可达98％左右，出水PH值接近中性。     

液膜法处理草浆纸厂黑液的工艺研究

采用液膜法对造纸黑液的处理工艺进行了研究，对于分离时间、乳水比、油内比、废水ＰＨ值、搅拌速率等因素与ＣＯＤ去除率的关系作了探讨，结果表明，在适宜的工艺条件和ＬＭＡ－１－ＴＯＡ－煤油－Ｈ２ＳＯ组成的膜体系中，ＣＯＤ去除率可达９８％左右，出水ＰＨ近中性。     

铁炭微电解-水解酸化-接触氧化法处理有机硅废水的研究

针对有机硅废水的特性,采用铁炭微电解预处理、水解酸化和接触氧化组合工艺处理有机硅废水。废水经铁炭微电解预处理后COD去除率达40%;水解酸化处理后COD去除率达30%;接触氧化处理后COD去除率达70%;当系统进水COD为750 mg/L时,经过组合工艺处理后,出水COD可降至100 mg/L以下,达到了工业废水排放标准。     

内电解-水解酸化-接触氧化-氧化絮凝处理印染废水研究

采用内电解-水解酸化-接触氧化-氧化絮凝处理印染废水,考察了内电解反应中进水pH、反应时间、反应温度、鲍尔环填料中铁粉与焦炭质量比(简称Fe/C)对废水COD和色度去除效果的影响;在实验所得最佳条件下,内电解反应对废水中NH3-N和TP的去除效果;水解酸化-接触氧化对内电解出水的COD和NH3-N的去除效果及反应前后的...     

铁碳催化内电解-A/O工艺处理印刷线路板综合废水

针对印刷线路板综合废水p H低,Cu、Ni、氨氮含量高等特点,采用铁碳催化内电解结合A/O组合工艺进行废水处理。最佳条件下,一级催化内电解对总铜去除率可达99.6%,由179.7 mg/L降低至0.71 mg/L;对总镍去除率为62.7%,由0.83 mg/L降至0.31 mg/L。二级催化内电解对总铜去除率达96.3%,降低至0.026 mg/L;对总镍去除率达92.6%,降低至0.023 mg/L。两级铁碳内电解对COD和TP去除率为53.3%和91.2%。经过A/O系统处理后,最终出水ρ(COD)<44 mg/L、ρ(TP)<0.21 mg/L、ρ(TN)<14 mg/L、ρ(NH+4-N)<1.6 mg/L、ρ(总铜)<0.02 mg/L、ρ(总镍)<0.016 mg/L,可达到GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准。     

厌氧-好氧法处理特种有机工业废水的动态模拟实验

采用絮凝、毒性及生化试验,确定了废水处理最佳工艺流程,研究了浓度、停留时间对COD去除率的影响．结果表明,该有机废水采用絮凝净化效果不大,且对生化处理具有一定的抑制作用,当系统进水COD为3000mg/L,流量为1L/h时;经过厌氧、两级好氧处理后,出水中COD可降至150mg/L以下,总去除率可达95％以上,达到了工业废水排放标准．     

活性炭/H2O2催化氧化-絮凝法预处理化工有机废水

用活性炭作催化剂、H2O2作氧化剂催化氧化预处理高浓度化工有机废水,考察了各种因素对COD去除率的影响。实验结果表明,在H2O2加入量为0．8mL／L、活性炭与H2O2质量比为0．7、废水pH为4的条件下,反应120min后,调废水pH至8,加入絮凝剂聚合氯化铝进行絮凝沉淀,废水COD去除率达70％以上,色度去除率达80％以上。通过色谱-质谱仪对处理前后废水中的有机物进行分析,初步探讨了活性炭／H2O2催化氧化-絮凝法预处理化工有机废水的作用机理。     

新型高效氧化偶合絮凝剂COF-I的研制及其应用研究

以硫酸铝为主要原料 ,经过化学改性后 ,制得兼具氧化和絮凝为一体的新型、高效水处理药剂COF I ,并设计正交实验找出了药剂最佳组合配方 ,且对微污染水源水、城市污水及印染废水进行了强化处理试验研究。结果表明 ,最佳配方为复合比 1∶1、添加剂含量 1 2 5 %、稳定剂含量 0 3%、氧化成分含量 1 0 % ,在最佳配方和最佳工艺条件下 ,复合药剂COF I对微污染水源水、城市污水及印染废水均具有良好的处理效果     

天然高分子改性阳离子絮凝剂的合成及对工业废水的处理

以天然高分子F691粉为原料，合成了一种阳离子絮凝剂FIQ－C，考察了各种因素对合成的影响，并研究了它对工业废水的处理效果。研究结果表明，在最佳合成条件，FIQ－C具有良好的絮凝性能。FIQ－C与PAC复制便利地，对工业废水处理效果最好，废水处理后可达标排放。