杀菌剂叶青双对家蚕毒性研究

采用多种室内毒力及实地蚕茧产量和质量考察，较全面地研究了叶青双对不同品种和龄期家蚕的毒与影响。结果表明；高浓度（或高剂量）叶青双对不同品种和期成蚕无明显急性毒作用及其他不良影响。剂型、剂量和染毒时间等因素对蚁蚕耐饥铋力均不同程度的影响，尤以染毒时间影响最大。而成蚕染毒高浓度叶肝双对茧产量、质量等指标均无影响。     

凹凸棒石粘土处理印染废水研究

凹凸棒石粘土是一种新型净水材料，具有很强的吸附性和脱色能力，价格低廉，具有较大的应用前景，实验室和中试结果都表明用粉状凹凸棒石粘土处理印染废水，投量０．０５－０．１％，ＣＯＤｅｒ去除率＞７０％，色度去除率达９０％，处理原印染水可达标排放，串联在生化系统之后，可达到回用要求。     

媚红精染料的脱色试验

媚红精是一种水溶性红色染料，研究表明这种染料溶液可加入亚铁盐和Ｈ２Ｏ２进行脱色；在ｐＨ２～３条件下用通常的消毒剂可氧化脱色，在中性或碱性条件下与十二烷基苯磺酸钠反应转变为阴离子型，再与亚铁盐或铝盐等混凝剂作用进行脱色。     

生物接触氧化结合气浮法处理卷烟综合废水

某卷烟厂采用生物接触氧化结合气浮法处理卷烟综合废水,经过3年的运行实践表明,工艺运行稳定可靠,在进水COD为300～1 500 mg/L、SS为100～600 mg/L、BOD5为100～900 mg/L、NH3-N为10～20 mg/L、水温为20～30 ℃时,出水COD《70 mg/L、BOD5《20 mg/L、SS《30 mg/L、NH3-N《3 mg/L,完全实现达标排放.     

微好氧颗粒污泥工艺降解五氯酚的实验研究

微好氧颗粒污泥工艺能够同时进行好氧氧化和厌氧还原过程，是处理五氯酚（PCP）的理想方法。对影响好氧颗粒污泥降解PCP的因素水力学上升流速、碱加入量以及水力停留时间进行考察。结果表明，水力学上升流速为4.58m／h，进水NaHCO3浓度为900mg／L，水力停留时间为24h时，处理效果比较好。     

循环经济及其发展措施

介绍了循环经济的发展过程、基本概念及其3R原则；着重阐述了我国发展循环经济的主要措施，其中包括：循环经济知识和理念的宣传教育，生产和商品流通过程中的过度包装的减少，清洁生产和废弃物资源化等环境无害化技术的开发和产业化，产业结构的调整及生态工业的大力发展；指出了我国发展循环经济的迫切性。     

高气泡表面积通量浮选柱气浮除藻的研究

湖泊、水库等水源的富营养化,使藻类去除成为饮用水生产的重要任务.本研究采用高气泡表面积通量浮选柱气浮除藻,考察了混凝剂、气泡表面积通量和浮选柱高度等因素的影响.试验表明,高气泡表面积通量浮选柱气浮可高效地去除绿藻、硅藻和蓝藻,叶绿素a和藻类去除率达95%以上,比传统浮选柱气浮和沉降作业有较大幅度提高.与普通气浮柱比较,高气泡表面积通量浮选柱增加了气泡与藻的碰撞几率,防止因大表观充气速率造成的紊流和扰动,使气泡/藻结合体有相对静态的浮升环境,避免了气泡/藻结合体在浮升过程中的脱落,实现对藻类的迅速捕集和转移.     

干/湿混法对中温SCR催化剂碱土金属中毒的影响

为探究碱土金属中毒规律以及中毒方法对中毒的影响,采用干混法和湿混法模拟CaO和MgO对商业催化剂的中毒过程。研究中毒后催化剂脱硝特性的改变及差异,并对催化剂中毒前后催化剂物理、化学性能变化进行探究。结果表明：湿混法模拟SCR催化剂中毒后脱硝效率的降低大于干混法;模拟中毒实验应该采用干混法;湿混法对于催化剂比表面积、孔径分布、表面V5+含量以及化学吸附氧的不利影响强于干混法;CaO对催化剂脱硝效率的降低大于MgO。2种中毒方法的对比研究为延长催化剂寿命提供了理论依据。     

K2FeO4协同TiO2光催化降解水中邻苯二甲酸二甲酯

针对邻苯二甲酸二甲酯(DMP)难降解的特性,采用高铁酸盐-光催化的协同工艺降解水中的DMP;研究了不同参数对DMP降解效能的影响;探讨了光催化降解DMP的机理。结果表明,Fe(Ⅵ)-TiO_2-UV体系对DMP的降解率明显优于其他2种体系(高铁酸盐体系和TiO_2-UV降解体系),说明光催化与高铁酸盐的组合产生明显的协同效应;当DMP初始浓度为5 mg·L~(-1)、pH=9、高铁酸盐和二氧化钛投加浓度分别为31.7 mg·L~(-1)和40mg·L~(-1)时,DMP降解率较高(75%);在Fe(Ⅵ)-TiO_2-UV体系光降解DMP过程中,TiO_2催化剂表面产生的Fe—O—(有机)络合物会抑制DMP降解,用1%HCl溶液洗涤TiO_2,可恢复其活性;用Fe(VI)-TiO_2-UV体系降解实际生产废水和模拟废水中DMP,DMP降解率分别为67%和78.2%。高铁酸盐-光催化联合工艺的协同作用极大地提高了DMP的降解率。     

应用清洁生产技术治理糖蜜酒精糟液

采用酒精糟处理液回用技术，去除酒精糟液中对酒精生产有害的物质，得到能回用于糖蜜兑释的处理液，使酒精糟液不再向外排放，以达到治理目的，并对生产能力，产品质量和糖分出率不产生影响。每吨酒精糟液治理费用为0．53元。