输电网络绝缘子表面污秽及干冰清洗技术研究

先进行干冰清洗系统集成,随后分析线路上收集的污垢成分及精细结构,获取不同环境中污垢的差异。采用人工涂污方法模拟不同污秽程度的绝缘子,在不同参数下进行干冰清洗污秽实验,系统地研究压缩空气压力、质量流量等参数对干冰清洗效果的影响,获取干冰清洗绝缘子的最佳参数范围。通过测试现场清洗后的绝缘子性能,研究干冰清洗对绝缘子性能的影响。试验结果表明,人工涂污方法可以较好地模拟实际的绝缘子污垢情况。经干冰清洗陶瓷绝缘子表面未出现明显损伤,硅橡胶复合材料绝缘子表面绝缘性能未发现明显下降,干冰清洗能够有效地去除绝缘子表面的污秽,提高硅橡胶表面的憎水性能;在合理的清洗参数条件下,干冰清洗可以快速去除各类绝缘子的表面污垢。     

电子垃圾拆解地周边土壤中二(口恶)英和二(口恶)英类多氯联苯的浓度水平

采集了电子垃圾拆解地周边125个点位的151个土壤样品,分析了土壤中4~8氯代二噁英和二噁英类多氯联苯的浓度.表层土壤样品中总二噁英的浓度范围为280~7 010 pg·g-1,平均浓度为1 380 pg·g-1.中层和深层土壤样品中总二噁英的平均浓度分别为表土的63%和38%.表土样品中二噁英毒性当量浓度(以I-TEQ计)范围为1.4~94.8 pg·g-1.根据德国关于毒性当量浓度的指导方针,125个土壤样品中只有19个(15%)可以被认为对人体健康无害,其余85%的土壤需要调查二噁英的来源.如果考虑多氯联苯对毒性当量的贡献,则有98%的土壤需要调查二噁英的来源.主因子分析被用来调查这一地区二噁英的排放源.通过对土壤中二噁英的同系物分布进行分析,发现拆解活动是这一地区热过程二噁英的主要排放源,也是这一地区土壤中二噁英的主要来源.     

湿式电除尘(WESP)技术对模拟烧结烟气除尘效果研究

介绍了WESP试验装置对模拟钢铁厂烧结烟气除尘效果的研究。试验中考察了WESP试验装置对含尘烟气,特别是其中的细颗粒物的去除效果。在一个冲洗周期内,试验装置对含尘量40g/m3的气体,其除尘效率可以达到99.9%以上,其中对粒径4μm以上的细颗粒物去除效率可以达到100%,对PM2.5的净化效果达到98%。     

某5000t/d新型干法水泥生产线铠装化SNCR脱硝设备应用

针对目前新型干法水泥行业脱硝技术的快速需求,设计研发了有效缩短施工周期的"铠装化SNCR脱硝设备"系列产品,铠装化设备将输送、计量、调节、混合等工艺集成化,将原SNCR施工模式通过铠装的方式产品化、规范化、标准化和模块化。产品应用于某5 000 t/d新型干法水泥生产线,系统运行168 h,出口浓度稳定在260 mg/m3以下,NOx去除效率稳定在67%左右,最高去除率达72%,满足去除效率60%的排放要求。     

引入化学反应的600MW机组SCR脱硝系统模拟

以600MW火电机组SCR脱硝装置为研究对象,应用CFD软件完成建立模型、划分网格、选择数学模型、设置边界条件、模拟计算等工作,最终得出SCR脱硝系统流速分布及Cv值、压力损失、NH3分布及逃逸浓度等结果。结果表明,SCR脱硝系统流速分布均匀、偏差符合设计要求,NH3与烟气混合均匀,氨逃逸浓度低。     

氧化石墨烯与聚苯胺修饰阴极的微生物燃料电池电化学性能

利用聚苯胺（PANI）与氧化石墨烯（GO）来修饰微生物燃料电池（MFC）阴极电极,可以加强氧阴极还原速率并且降低阴极电势损失.本文利用扫描电镜（SEM）、元素分析（XRD）、红外光谱（FTIR）、CV曲线与EIS曲线分析等手段,考察PANI与GO联合修饰MFC阴极的方法及其电化学性能改善效果.结果表明在聚合修饰液中,当苯胺浓度为0.1M时,GO的最佳浓度为0.10~0.12g/L,此时修饰电极的氧还原峰电位最高,CV测试电活性面积最大,EIS的测试表明此时阴极传荷内阻达到最小.研究显示通过使用GO与PANI来共同修饰微生物燃料电池阴极可以使阴极的高电化学活性更高,可提高MFC的最大电压和最大电容.研究结果对优化,MFC的应用与运行具有借鉴意义.     

多环芳烃污染土壤化学氧化修复技术应用研究

本文在分析了PAHs法污染土壤修复常用技术基础上,以化学氧化修复技术为例,结合案例,探讨了该技术在多环芳烃污染土壤修复中的应用,对打赢蓝天碧水净土保卫战具有积极的现实意义。     

发生在“边远”岗位

事故经过 2008年1月19日12时12分,某化工厂调度室接到合成氨车间值班长的报告：＂合成氨装置500单元甲醇再生塔蒸汽流量波动大,怀疑低压蒸汽中含有可燃气。＂厂调度室立即联系合成氨车间化验室,核对上午10时蒸汽系统各监测点的分析结果,经确认无可燃气后,又安排化验室再次对蒸汽管网进行取样分析,以进一步确认,同时启动《蒸汽系统安全运行应急预案》,通知厂内相关车间停止使用低压蒸汽,并向工厂领导汇报合成氨的生产情况。