新型冠状病毒肺炎疫情防控时期上海市空气质量特征及成因分析

为研究新型冠状病毒肺炎（COVID-19）疫情防控政策实施对上海市大气污染物质量浓度的影响,利用上海市内环某高层顶楼微环境平台观测了政策实施前10 d（2020-01-14—23）和实施后20 d（2020-01-24—02-12）的PM_2.5和PM₁₀质量浓度及气象要素（温度、相对湿度、风向、风速、大气压及降雨）,结合2019年同期观测数据和杨浦四漂空气质量监测点的气态污染物逐时数据,采用描述性统计、合成分析、拉格朗日粒子扩散模式和Spearman相关系数方法,分析了政策实施前、后大气污染物特征及其影响因素。结果表明:1）污染物浓度变化方面。政策实施后,ρ（PM_2.5）和ρ（PM₁₀）和ρ（NO₂）均明显降低,ρ（PM_2.5）和ρ（PM₁₀）分别由61.4,102.4 μg/m3降至38.1,63.5 μg/m3,降幅均为38.0%,ρ（NO₂）由57.3 μg/m3降至27.0 μg/m3,降幅达到52.9%,而ρ（O₃）由47.6 μg/m3增至69.5 μg/m3。ρ（PM_2.5）和ρ（PM₁₀）日变化特征由实施前的双峰双谷型变为单谷型。2）气象因素影响方面。上海地区南风异常减弱了冬季风强度,对流层中层正距平异常抑制了对流活动的发展,易导致大气污染物在近地面的汇聚。ρ（PM_2.5）和ρ（PM₁₀）与相对湿度呈负相关,风速对ρ（PM_2.5）和ρ（PM₁₀）的影响与风向有关。3）外源输入影响方面。长三角城市群及山东省、河南省等周边区域对上海市ρ（PM_2.5）和ρ（PM₁₀）贡献显著。     

一起常压加热器爆炸事故的启示

2002年8月21日,沈阳某化工有限 公司H酸车间导热油加热器发生爆炸事 故,导热油加热器上盖焊缝炸裂,喷出的 高温油气爆炸燃烧,直接经济损失9.6万 元,一名职工轻度烫伤。 设备概况和事故经过 导热油加热器:体型近于正方,壁厚 12毫米,体积4.09立方米,最高工作温度 280℃,介质为YD-132导热油,由四组 热电俸供热,热油由循环泵送至二楼H酸 碱熔锅夹套加热物料,冷油由回流管回到 油加热器中。为防热油放空自燃,原设计 方案中使用的放空管,后经供油单位来厂 指导,改用回流管,溢出的热油回到油槽, 作为容器的安全泄压装置。     

企业班组安全生产要"五到位"

企业班组加强劳动保护,实现安全生产,必须做到思想、组织、责任、措施、考核五到位。前提--思想到位思想到位,是做好一切工作的先导,自然也是做好劳动保护、安全生产工作的前提。如果没有一个正确的认识,势必会给劳动保护、安全生产工作带来思想上的障碍,主要表现在忽视甚至弱化劳动保护工作,不能正确处理安全与生产的矛盾。     

小心≠安全

在分析安全事故时,我们常常会听到事故责任者十分惋惜地说:我十分小心,尽到责任了.是什么原因最终导致事故发生了呢?笔者认为,是事故责任者没有完全掌握本工种的操作技能和缺乏安全防护知识,也就是说"小心≠安全".     

安全工作与情感管理

多年来,一讲到抓安全管理,人们首先想到的是一个"严"和"罚"字,都犯有"铁板一块"的通病.似乎不"严",安全工作就失去威严;不罚,安全工作就抓不下去,就没人怕.唯有罚得人心痛,才能达到"人心"的效果.     

天天面对电脑怎么保健

目前,电脑对人体生理和心理方面的负面影响已日益受到人们的重视.为此科学使用电脑,减少电脑和网络的危害是十分必要的.     

由烘箱操作不当而发生的三起安全事故

某乡办电镀厂自行配制了一种贵金属防变色涂料,采用以汽油为主的有机溶剂作稀释剂,由于该类溶剂挥发性大、易燃并浸涂过程中涂料需要加温至50℃,浸涂后还需进行110℃的高温烘烤,采用该种工艺本应有严格的防火、防爆措施,可是该厂在管理中疏忽了,操作者缺乏这方面的必要常识,从而相继发生了三起事故.     

一起因导热温管断裂引起的火灾事故

2001年6月16日,某县一漂染厂定型车间突然"轰"的一声,横跨车间的导热油管断裂,大量高温导热油外泄后引起火灾,烧毁厂房13间6百多平方米,厂房内8台电控箱以及定型机等设备均被烧坏或过火,虽未造成人员伤亡,但直接经济损失达二十多万元,该厂系县里乡镇企业中新建的重点项目之一,全套设备安装投产不满半年.除蒸汽锅炉等重要设备由专业安装单位施工外,其余设备导热油管路均为该厂自行安装,没有严格的验收标准和施工质量要求.     

湖泊疏浚底泥脱水性能对比实验研究

湖泊疏浚底泥的泥水分离是其综合利用的前提条件。以沙湖底泥为研究对象,选择化学试剂AlCl_3,FeCl_3,FeSO_4.7H_2O,Fenton作为脱水剂,采用单独添加和FeCl_3与Fenton试剂联合添加的脱水实验方案,以有效抽滤时间为参考指标,探索不同方案对底泥脱水性能的影响,结论是单独添加和联合添加方案均能有效改善底泥的脱水性能,但联合添加效果好于单独添加。最佳方案为:100 mL泥浆,含固率3%,脱水剂添加量为0.3 g FeCL_3+0.05gFeSO_4.7H_2O+25μL H_2O_2,脱水时间33 s。