危险废物处理处置企业清洁生产案例研究

为了给危险废物处理处置企业开展清洁生产提供一些基础性引导,先对比分析了危险废物处理处置企业和常规企业开展清洁生产的异同,然后以采用水泥回转窑协同处置危险废物的R公司为例,从8个方面进行产排污和清洁生产潜力分析,并结合危险废物处理全过程开展物料平衡分析,提出可行的无/低费方案和中/高费方案共19项。研究结果表明,危险废物处理处置企业存在可观的清洁生产和节能减排潜力,通过开展清洁生产可有效从源头防治二次污染,实现节能减排。     

染料行业节水减污措施探讨

染料行业发展迅速,但随着节能减排要求的提高,问题也愈暴露,甚至影响到染料工业的生存。针对染料行业水耗高、废水产生量大的严峻环境问题,提出节水减污的工作思路。通过推行清洁生产,找出水耗高、污染物产生量大的环节,结合企业实际生产情况,从染料生产的技术工艺、设备、水回收利用、加强管理、结合一定的末端治理5个方面,探讨节水减污的措施,争取做到源头节水,将污染物最大程度地消灭在生产过程中,做到废水的回收利用,使染料行业能够可持续发展下去。     

废轮胎热裂解行业清洁生产审核方法研究

文章对废轮胎热裂解企业清洁生产指标体系和审核中元素平衡法的运用进行了研究;用实例验证了元素平衡法在裂解企业清洁生产审核中的作用。通过审核发现,裂解企业存在原料利用率低、能源浪费等问题;针对企业存在的问题提出了清洁生产方案。研究结果表明,符合裂解企业特点的清洁生产指标体系和元素平衡法在裂解企业的清洁生产审核中起到了积极的作用,为企业节能减排方案的制定提供了方法支持。     

餐饮垃圾主要成分的热解动力学研究

将餐饮垃圾的主要成分纤维素、淀粉以及脂肪分别在10 K/min的升温速率下进行TG-DTG分析,结果表明3种物质由于分子结构与物质组成的差别,其热解特性有着明显的不同;同时采用Achar(微分法)和Coats-Refern(积分法)相结合的方法对餐饮垃圾进行热解动力学分析,找出最佳的机理函数并求出每种组分的活化能Ea和指前因子lnA。     

餐厨垃圾中典型组分的裂解液化特征研究

利用实验室规模的实验装置管式加热炉进行餐厨垃圾热解实验,实验分析了反应温度对餐厨垃圾热解产物分布的影响,米饭、白菜、猪肉、塑料和纸5种原料在最佳温度下可实现热解油质量产率的最大化,分别为45.02%、24.55%、61.19%、73.77%和24.86%。其中,米饭和白菜热解油含水率较高,可达到30%~40%,将含水率降到15%后,测定热值分别为25.51 MJ/kg和17.75 MJ/kg。塑料和纸混合热解时,塑料热解过程的放热效应可缩小纸的热解温度区间,增加热解油产量。红外光谱分析厨余热解油包含多种含氧有机物。通过气质联用仪(GC-MS)分析塑料热解油和塑料与纸混合热解油在180℃以下蒸馏出的液相产物,主要组分为烷烃和烯烃,从成分和热值分析,与汽油、柴油相近。     

基于层次分析法的电解锰废水处理技术评价

基于电解锰废水处理技术现状,采用层次分析法建立了一个4层10指标3方案的技术评价体系,从环境效益、经济效益、技术性能3个方面,对3种电解锰废水处理技术进行分析。采用专家评分的方法,根据各指标的权重,对3种技术进行评分。结果表明,电解锰废水全过程控制技术由于低廉的运行成本,较易运行,较高的锰、铬、氨氮去除率和回收率等优点使其总评分高于其他2种技术,是电解锰废水处理技术的首选。     

PET塑料包装行业清洁生产审核实践

以某企业的清洁生产审核为例,分析了PET塑料包装行业的生产特点及清洁生产潜力。针对该企业存在的问题,提出了可行的无/低费及中/高费清洁生产方案共21项,初步探讨了清洁生产在PET塑料包装行业的具体实践,对该行业清洁生产和节能减排工作的开展具有一定的借鉴意义。     

废弃植物中药渣的热解特性及动力学研究

采用热重分析法(TGA)对丹参中药渣的热解特性及其动力学规律进行了研究。分析了不同升温速率(10、30和50℃/min)和不同粒径(0.85~0.6、0.3~0.18和0.125~0.1 mm)药渣的热解特性。结果表明,药渣热解可分为3个阶段:预热干燥阶段、主热解阶段和碳化阶段,随升温速率的升高,热重(TG)和微分热重(DTG)曲线向高温侧移动,药渣的最大失重速率也显著增加;与大颗粒相比较小颗粒的挥发分产量较大。采用Coats-Redfern法和Flynn-Wall-Ozawa(FWO)法对药渣热解的动力学进行分析,选出了较为合理的机理函数,并计算得出药渣热解活化能为62~72 kJ/mol。     

油气田行业节能减排途径探析

为实现到2020年单位GDP碳排放强度相对于2005年下降40%～45%的目标,油气田行业面临着严峻的节能减排形势。根据清洁生产源头控制以及废弃物资源化利用的原理,从清洁生产工艺、设备改造、废物回收利用、余热回收、能源管理5个方面介绍了油气田行业的节能减排途径,为中国油气田行业的节能减排工作提供参考。     

铜铬催化剂清洁生产工艺研究

采用清洁生产概念与思维模式,对铜铬催化剂生产全过程进行审核,找出造成其产率低、活性差、污染重的原因及影响因素。以新催化剂研制理论和方法为指导,探讨铜铬催化剂用于糠醇生产过程中提高其产率、活性、原材料利用率以及减轻污染的清洁生产工艺。试验结果表明,在pH为6．2～6．5、Cu／Cr质量比为1：1、反应温度为65℃,活化温度为400℃的条件下,催化剂能获得较高产率和活性。按此新工艺生产的催化剂,产率可提高22％,Cr^6 的排放量可减少95％,活性可提高一倍,废品率可由原来的10％降至零。