尿液收集储存过程中的性质变化及其资源化利用

尿液收集和储存过程中,其营养元素的变化会受到多种环境因素和生物活动的影响,基于源分离厕所理念,模拟尿液收集过程,检测了新鲜尿液收储过程中的性质变化,测定了实验过程中3批次新鲜尿液以及1份经密封储存＞60 d的陈尿的各项关键指标.结果 表明:不同尿液性质不同,陈尿ρ(TN)为7.6 g/L,ρ(TP)为286 mg/L....     

络合萃取法处理2-萘酚生产废水

采用络合萃取法处理2-萘酚生产废水,比较了分别以三辛胺、十二烷基二甲基胺（十二叔胺）、三烷基胺作为萃取剂的萃取效果,其中三辛胺萃取效果最佳,三烷基胺次之,十二叔胺的萃取效果最差。处理2-萘酚生产废水的最佳工艺条件为：以三辛胺作为萃取剂,萃取剂加入量为8.5%,废水pH为1.0。在此最佳工艺条件下废水的COD去除率可达97.2%。采用NaOH溶液反萃取后的萃取剂用于第二次萃取,COD去除率为96.4%,再反萃取后用于第三次萃取,COD去除率为94.9 %。萃取剂可重复使用。     

电解浮上法净化含悬浮物矿井水的研究

电解浮上法净化含悬浮物矿井水，同时可以去除乳化油，胶体性物质，铁离子，钾离子，苯酚等。经对不同浓度的悬浮物及其它组分进行试验，对颗粒在泡沫中的产生和浮渣之间的分配，污染物性质，电流密度等方面进行探讨，选择较佳工艺。该法的特点是：能综合处理矿井水，操作方便，占地面积小，易于自动化，浮选泡沫水分少，去除效率高，悬浮物去除率可达９５％以上。     

高效内循环反应器的污泥特性

采用高效内循环好氧反应器处理废纸脱墨废水,结果表明,在高紊流、高剪切条件下生物活性污泥的粒径减小,使废水、生物污泥、空气充分接触,大大提高了传质速率和污泥的比好氧呼吸速率(SOUR),反应器的容积负荷和COD处理效率可分别达35kg/(m³d)和80%.     

降解五氯酚的微好氧颗粒污泥的培养及其微生物种群分析

在微好氧的条件下培养出颗粒污泥并用含五氯酚(PCP)的废水对颗粒污泥进行驯化,研究了培养过程中颗粒污泥的MLSS、SVI、粒径以及对COD和PCP处理能力的变化.颗粒污泥培养成熟后, PCP和COD的去除率分别达到85.3%和86.1%.用扫描电镜观察了颗粒污泥的结构,颗粒污泥内细菌种群丰富,大多数为短杆菌和球菌.同时采用聚合酶链式反应-变性梯度凝胶电泳(PCR-DGGE)技术对培养出的微好氧颗粒污泥以及用PCP驯化后的颗粒污泥中微生物的种群进行了初步分析和对比,用PCP驯化后的微生物种群发生了较明显的动态变化,新增了某些菌群,如不动杆菌(Acinetobacter)、变形杆菌(Proteobacterium)和硫酸盐还原菌等.图6表2参20     

基于柠檬酸铁的Fe/C催化剂制备及其活化过二硫酸盐降解磺胺嘧啶的研究

针对Fe/C催化剂在催化过硫酸盐领域存在制备原料多、成本高、过程复杂等问题,以价廉环保的柠檬酸铁为原料,采用高温碳化法在不同热解温度(700,800,900,1000℃)下制备了4种Fe/C催化剂。通过SEM、EDS、BET、XRD、XPS对其进行表征,并将4种Fe/C催化剂用于吸附和活化过二硫酸盐(PDS)降解磺胺嘧啶(SDZ)。初步筛选后,以800℃下所得催化剂Fe/C-800作为目标催化剂进行深入研究,分析其活化PDS降解SDZ的性能及作用机理。结果表明：0.05 g/L的Fe/C-800在PDS投加量为1 mmol/L、溶液初始pH值为7时,SDZ(10 mg/L)的降解率可达98.8%;Fe/C-800具有较广的pH值适用范围,在低催化剂投加量下可高效降解不同浓度SDZ,且重复利用性能良好;Fe⁰和C可促进Fe³⁺转化为Fe²⁺,反应结束后铁/亚铁离子溶出量低(0.3182 mg/L);反应体系中自由基途径和非自由基途径均存在,其中SO■·、O■·和¹O₂占主导作用,...     

沈阳市环保产业市场发展需求与发展策略研究

总结沈阳市环保产业发展的历程和特点,结合环保产业发展的市场需求状况,提出了沈阳市环保产业市场发展途径及策略,以期为环保产业规划编制、政策制定及环保企业发展提供参考。     

煤层注水除尘技术在综掘工作面中的应用

煤巷综掘工作面生产过程中产生大量的煤尘,采掘工作面煤层进人断层和褶皱发育的地带,倾角较大的和厚度大的矿层,其产尘量一般比较大,严重影响煤矿的安全高效生产。为了保障矿井工作人员的身体健康,使作业场所粉尘浓度达到国家规定的要求,实现安全生产,以煤巷综掘工作面为试验研究对象,对煤层注水除尘技术进行了探讨,详细的叙述了其注水工艺,对比了注水前后的粉尘浓度的参数的变化,进行注水工作之后,浮尘达到稳定状态的距离提前了10m左右,煤体含水率随注水钻孔的增加呈现先增加后减小的趋势,对今后的煤层注水除尘工作提供了指导。     

安全运送超限大件

山东齐鲁石化公司乙烯工程从国外引进10套设备,其中有175台超限大件,共重3,392吨。在这些超限大件设备中,又有3台特大件:一台氯乙烯装置反应器(长15.5米,宽5.8米,高6.4米,重168吨),两台低压聚乙烯装置反应器(每台长24米,宽6.5米,高6.6米,重145吨)。这么多的大件设备要从青岛港经公路运至辛店,运输工具是两辆160吨拖车联接双挂车,难度是很大的。 为了确保运输过程中人身和设备的安全,参加这次运输和装卸的各有关地区、单位的领导同志除向运输装卸工人反复强调安全的重要性外,还亲临一线调度指挥。装载车辆从青岛市起运时,市经委领导亲自护送…