饮用水低温生物预处理生化活性研究

为了给饮用水低温生物预处理技术的应用与开发提供实验依据，利用陶粒柱连续流生物反应器，于低温（水温２─５℃）季节，对某水源水进行预处理的同时，研究和探讨了陶粒柱生物反应器的生化活性。结果表明，试验装置在低温季节对原水的净化效果较好；陶粒柱反应器内ＴＴＣ－脱氢酶活性沿水流方向自上而下呈梯度分布；低温条件下测定的反应器上、中、下层生物陶粒ＴＴＣ－脱氢酶活性分别为２２．３９、５．７０、０．４０８μｇＴＦ／ｃｍ３·ｈ－１；生物陶粒ＴＴＣ－脱氢酶活性与活性细菌数的时数（ｌｏｇＡＢＮ）之间具有显著相关性（ｒ＝０．８４９３．ｎ＝２５）。因此，可以认为，ＴＴＣ－脱氢酶活性是研究和描述饮用水生物预处理效果的有效参数。     

钼尾矿制备硅微粉

以钼尾矿为原料,采用酸溶—碳酸钾沉淀法制备硅微粉。考察了反应温度、反应时间、K₂CO₃质量分数对产品中SiO₂质量分数和SiO₂产率的影响。得到的优化工艺条件为：钼尾矿粒径小于74 μm,反应温度50 ℃,反应时间60 min,K₂CO₃质量分数50%。在此工艺条件下,SiO₂产率可达98.92%,产品硅微粉的SiO₂质量分数达98.44%,粒径为100~200 nm,超过中华人民共和国黑色冶金行业标准《不定型耐火材料用二氧化硅微粉》（YB/T 115—2004）中SF96指标（SiO₂质量分数≥96.0%）的要求。     

自控高压蒸汽消化法测定COD

由于回流法测定COD在常压下以敞开形式加热消化试样,热能利用效率低,消化时间长,试样中挥发性有机化合物难以氧化.因此,为了克服上述不足,多年来人们一直在研究探讨测定COD的新装置和新方法.国内学者黄彩海等曾研究了利用高压蒸汽消毒器测定COD的方法但是,由于实验中借用普通医用高压蒸汽消毒器作为消化装置,尚需人工控制温度或压力,因而操作麻烦,浪费人力.本文在研制自控高压蒸汽消化装置的基础上,研究了高压法测定COD的消化条件,使消化时间从原来的90分钟缩短到60分钟.     

TTC－脱氢酶活性检测方法的研究

以好氧消化污泥为材料，对影响脱氢酶活性测定的样品前处理、生化培养、酶反应终止剂、三苯基甲（ＴＦ）萃取剂以及萃取条件等问题进行了系统地研究，进而提出了检测脱氢酶活性的常温萃取测定法，这种方法已在剩余污泥好氧消化处理、生物转盘处理生物制品废水以及陶粒柱反应器低温生物预处理饮用水等研究中应用，效果良好。     

断续曝气处理剩余污泥的试验研究

本文以剩余污泥连续曝气好氧消化为对比,研究了断续曝气处理剩余污泥的可行性。结果表明,在30℃条件下,剩余污泥断续曝气消化17天,总挥发性固体(TVS)大约去除38%。     

流化式生物膜法处理含酚废水的效能

通过动态试验,对自制载体的流化式生物膜法处理含酚废水的效能进行了重点考察,结果表明,当ＣＯＤ容积负荷达４．０ｋｇ／（ｍ＾３．ｄ）时,ＣＯＤ的去除率平均在８０％以上,酚去除率在９０－１００％之间,出水ＣＯＤ和酚可达到排放标准。自制的载体挂膜快,膜厚适宜,易于流化,本处理系统抗冲击负荷能力强,具有较高的脱氢酶活怀。     

SBR法过程动力学研究

对ＳＢＲ法的基质降解过程动力学进行了分析和讨论，推导出一级反应动力学关系式，确定了其常数的求定方法，并提出了一种求定不可生物降ＣＯＤ的新方法，继之以试验结果为动力学关系式进行了拟合，对体系的脱氢酶活性变化过程进行了研究，探讨了基质脱氢酶活性与基质浓度的关系。     

剩余污泥好氧消化的生物降解性研究

测定和分析了剩余污泥好氧消化的生物活性参数脱氢酶活性（ＤＨＡ）、氧摄取速率（ＯＵＲ）以及混合液挥发性悬浮固体（ＭＬＶＳＳ）。结果表明，ＤＨＡ、ＯＵＲ分别与ＭＬＶＳＳ显著相关，相关系数分别为０．９６９８（ｎ＝８）和０．９３０４（ｎ＝８）。因此，ＤＨＡ将会成为剩余污泥好氧消化研究和运行控制中一种有效的活性参数，ＤＨＡ还能被用于估计好氧消化中非降解性ＭＬＶＳＳ浓度。     

陶粒柱反应器生物膜特性的研究

为了对饮用水低温生物预处理技术的应用与开发提供实验依据,在利用陶粒柱连续流生物反应器,于低温（水温2～5℃）季节,对某水源水进行预处理的同时,研究与探讨了陶粒生物膜的特性。结果表明,反应器不同高度载体表面生物膜量不同;构成陶粒生物膜的微生物有细菌、丝状菌、球衣细菌、硅藻、单体钟虫以及属于后生动物的线虫等;反应器内生物陶粒的活性细菌数目（ABN）大约在10⁵～10⁸个/cm³范围内;在陶粒生物膜中分离到６种优势菌属,其中假单胞菌属（Pseudomonas）占绝对优势,它们可能是反应器在低温条件下有效去除微量有机物的主要细菌。     

SBR法处理中药废水的试验研究

本研究采用ＳＢＲ法处理中药废水。试验结果表明,在进水ＣＯＤ为１０００－２５００ｍｇ＝Ｌ内和曝气１４ｈ条件下,水ＣＯＤ在２５０ｍｇ／Ｌ以下,ＢＯＤ５在１００ｍｇ／Ｌ以下,ＳＳ在１００ｍｇ／Ｌ以下,全部达到医药行业排放标准,本研究还对曝气过程中的脱氢酶变化规律进行了探讨。