游梁式抽油机底座断裂故障分析

对一起游梁式抽油机底座断裂故障进行了原因分析,并根据具体原因提出了相应的防范措施,以减少此类故障的发生概率,确保抽油机安全平稳运行。     

石化装置检维修作业HSE管理

针对检维修作业的风险特点,提出了检维修整个过程中的控制重点和注意事项。     

润滑油新加坡项目HSE管理探索

以润滑油新加坡项目HSE管理为研究对象,分析了新加坡HSE管理和国内HSE管理的不同点,确定了润滑油新加坡项目HSE管理存在难题,按照全过程、全方位、系统控制理论,提出了润滑油新加坡项目HSE管理具体措施。     

新版GB/T28001的主要变化

介绍了GB／T28001—2001标准修订的背景及修订原则,解读了新版标准的主要变化。     

道化学公司指数法在罐区安全评价中的应用

采用道化学公司火灾、爆炸危险指数法对中国石化某厂综合储罐区进行安全评价,得出了其安全措施补偿前后的火灾、爆炸指数（F＆EI）、危险等级、暴露半径、暴露面积以及暴露体积等。结果表明,该企业综合储罐区采取的安全措施较为适用,能降低火灾、爆炸事故发生的概率和事故损害．     

石化企业玻璃钢设施静电特性及安全使用

通过测试玻璃钢设施的静电参数,研究分析玻璃钢设施的静电特性,表明玻璃钢设施有较大的静电危险性,提出了一般防静电措施,预防玻璃钢设施的燃爆风险。     

危险及可操作性分析在LNG汽车加气站的应用

利用危险及可操作性分析(HAZOP)技术对液化天然气(LNG)汽车加气站卸车、调压和加液流程进行系统的危险分析和探讨,并提出建议措施。应用实例表明,HAZOP技术可有效地辨识LNG汽车加气站的风险,可作为LNG加气站风险管理的有效工具之一。     

国内外石油公司HSE绩效指标及安全绩效比对

分析了国外6家知名石油公司和协会的HSE绩效指标,并与国内3大石油公司HSE绩效指标进行比对,发现国外石油公司HSE绩效指标基本一致,其中损失工作日事件、可记录事件、交通事故等指标是目前多数国内企业没有统计的安全绩效指标;温室气体排放、火炬燃烧气体、可挥发烃(VOCs)排放、泄漏等指标是国内企业没有统计的环境绩效指标。对比分析了6家国外石油公司和协会的安全绩效水平和趋势。     

石化企业危险化学品重大危险源风险评估

阐述了定量风险评价的个人风险和社会风险指标,并从前期准备、资料数据搜集、危险辨识、失效频率分析、失效后果分析、风险计算和风险评估等环节对某石化企业液化气一级重大危险源进行了定量风险评估。评估结果显示该重大危险源的个人风险和社会风险值基本符合安监总局40号令的要求。     

智能化系统在自燃温度测试中的设计和应用

为降低液体自燃温度测试过程中的操作危险,准确判定自燃现象发生及温度,减少繁琐的手工操作,参照ASTME659—78（2005）、GB/T21791-2008及GB／T21860-2008标准,设计了一套智能自燃温度测试系统。采用操作微机软件控制炉体升降温、自动进样泵进样、温度采集、自燃现象拍摄、尾气抽滤等过程,实现自燃温度测试从开始进样到吹扫尾气全流程的自动化;利用设计系统测试乙醇、丙酮等5种常见物质的自燃温度,测试结果与文献值的相对标准偏差不超过2．0％。结果表明所设计系统操作方便快捷、安全实用、结果准确。