B610E不同焊接接头在石油沉积水中的耐蚀性研究

通过室内浸泡、应力腐蚀试验对B610E高强储罐铜所用不同焊接方式在石油沉积水中的耐蚀性进行研究。结果表明,B610E气体保护焊材料的耐蚀性最好,将Q235＋B610E埋弧平焊对接后,由于存在电偶对,耐蚀效果最差。在石油沉积水中,B610E埋横焊具有中等SCC抗力,B610E气体保护焊、B610E气电立焊以及B610E＋Q235埋弧平焊对接具有高的SCC抗力。     

焊接工艺不当导致元器件失效的原因分析

通过对典型案例的介绍,分析了焊接工艺不当对元器件失效产生的影响。通过对焊接工艺过程中各种影响因素的分析,以及对各种失效模式总结,阐述了焊接工艺不当（包括焊接前,元器件的预处理不当）,造成元器件失效的失效原因与机理,在此基础上,提出了有针对性的改进措施。     

危化品罐车防波板的安全质量保证

众所周知,危险化学品罐车是物流行业危险性最大的长途运输设备之一,它承担着大量承压、有毒、易燃、易爆或有腐蚀的危险化工产品液体的运输任务.随着科技的不断进步,其设计、制造和使用管理水平已经有了较大的提高.然而,笔者检验工作中发现,在高原地区罐车防波板的安全质量仍存在不少问题,现根据国家相关现行法规标准和罐车设计理论并结合检验工作实践,研究分析危险化学品罐车防波板安全质量问题的现状和原因,同时提出改进的方法和建议供参考.     

用火作业的安全技术措施

正1用火作业范围提起用火作业,我们往往容易理解为焊接和切割,这种理解是片面的。在石化企业中,凡是动用明火或有可能产生火花的一切作业都属于用火管理的范围,它包括:各种气焊、电焊、铅焊、锡焊、塑料焊等各种焊接作业及气割等离子切割机、砂轮机、磨光机     

电弧焊焊工的眼面部防护

<正>焊接作为重要的组装工艺之一,对产品质量具有决定性作用。在工业发达国家,焊接用钢量基本达到其钢材总量的60%?70%。近年来,我国焊接材料行业保持较快发展,成为目前世界上焊接材料产量最大的国家。焊接面罩作为重要的焊接防护用具,帮助焊接作业者防护来自弧光对眼面部的伤害。     

高频焊接场所电磁辐射屏蔽与防护研究

焊接过程产生的电磁场对操作人员健康的影响已得到日益广泛的关注,对高频的防护问题,已成为改善劳动条件、保护劳动力的重要课题.在研究焊接生产电磁辐射环境、劳动者健康与安全现状的基础上,通过试验分析了电磁辐射屏蔽效率及导致屏蔽效率差异的因素.通过对不同部门制定的安全限值的比较分析,提出高频焊机安全使用建议.对控制高频焊接场所电磁辐射,尽可能降低从业人员电磁暴露的影响具有重要意义.     

WNS0．5—0．7-Y（Q）锅炉锅筒总装环向焊接接头X射线检测工艺探讨

1 引言 环缝偏心内透照是射线检测常用透照方式之一．偏心内透法一般一次透照长度（按容许K值计算的透照长度,下同）较长,甚至是整圈环缝,如果采用周向X射线机进行透照,可以获得较高的检测效率,但在实际检测中发现,使用周向X射线机采用偏心内透法对一次透照长度进行一次曝光照相获得的底片黑度起伏很大,经常出现部分底片黑度不合格。     

不锈钢基PbO_2电极的制备及其降解活性艳兰的研究

采用电沉积法制备不锈钢基PbO2电极。采用SEM、XRD、XPS等方法对电极的表面形貌、元素组成及元素化学态进行表征和分析。对不锈钢基PbO2电极电催化氧化活性艳兰模拟废水的脱色效果进行研究,结果表明:当电流密度为40 mA/cm2、无水硫酸钠浓度为0.04 mol/L,电解25 mg/L的活性艳兰模拟废水15 min,脱色率可以达到95%以上。     

焊接作业弧光危害及其防护对策

<正>电弧焊是目前主要的焊接工艺方法之一,电焊弧光可对眼睛造成严重的伤害,是焊工遭受的最大的职业危害因素。传统焊接面罩的缺陷是导致伤害产生的主要原因之一,而新式自动变光焊接面罩的使用则可有效降低电焊弧光造成的危害。焊接是集多门类、多学科技术为一体的成形技术。它作为一种精确、可靠、低成本、高技术的材料连接方法,未来仍将是制造业的重要加工手段。其中,电弧焊仍是主要的焊接工艺方法。在发展中国家,采用手工电弧焊的方式进行焊接,仍将占焊接作业的60%左右。     

焊工常见的职业病有哪些？

焊工尘肺是因为长期吸入超过规定浓度的粉尘所致的疾病。某些粉尘,如氧化铁、铝等,吸入人体后可沉积于肺组织中,呈现一般的异物反应,对健康危害较大或无明显影响,脱离粉尘作业后,病变可逐渐减轻或消失。但是,焊接区周围空气中,除氧化铁、铝外,尚有多种具有刺激性和促使肺组织纤维化的有毒物质。