焊接尘毒危害治理及其控制效果评估

针对厂房内有吊车作业的焊接车间的尘毒危害设计一套局部通风排毒系统,选用可移动式吸气罩、F4-72-8C离心式风机(风量14 503 m~3/h、风压1 946 Pa、转速1 350 r/min),通过职业卫生与环境检测,各项指标符合相关标准(电焊烟尘C_(STEL)降低68%、锰及其无机化合物C_(STEL)降低58%、烟尘排放质量浓度1.25 mg/m~3、烟尘排放速率8.5×10~(-3) kg/h),在改善室内作业环境的同时解决了大气污染物无组织排放问题。局部通风排毒系统在焊接车间的成功应用,为帮助企业解决职业卫生和环境保护面临的难题,提供一个新的解决途径。     

电力安装管道焊缝射线探伤的安全防护

针对电力管道焊缝Ｘ射线探伤中射线对人体的危害,阐述了Ｘ射线对人体危害的知识,并根据实际工作的特点提出了具体的防护措施,使我公司放射工作人员了解射线对人体的危害和基本防护知识,严格遵守现场工作射线安全防护的规定,做到既不伤害字自己也不伤害他人的目的。     

集装箱焊接烟气治理工程实例分析

介绍了某集装箱厂焊接车间焊接烟尘收集、处理的工程实例,采用的工艺是集阻火过滤器、阻燃型纳米纤维滤筒、活性炭纤维过滤器为一体的多级过滤除尘设备。系统总处理风量98000m3/h,处理前车间内空气主要污染物颗粒物浓度达到7.8～10.5mg/m3。处理后车间内空气质量明显好转,颗粒物的浓度降低到2.56mg/m3以下,达到《工作场所有害因素职业接触限值》要求;经处理后污染物最终排放浓度均低于92mg/m3,满足《广东省地方标准大气污染物排放限值》第二时段二级标准要求。     

储氧球罐进出气阀对接法兰开裂情况监控及失效分析

通过化学成分、金相、断口及能谱分析等手段,对储氧球罐进出气阀对接法兰开裂失效的原因进行了分析.分析结果表明,法兰开裂为高锰奥氏体不锈钢材质法兰的沿晶脆性断裂,高锰奥氏体不锈钢不适合作为高颈法兰用钢.     

氯离子浓度对湿法烟气脱硫工艺的影响

分析和讨论了氯离子浓度对湿法烟气脱硫工艺3个方面的影响,①氯离子对不锈钢造成腐蚀;②氯离子影响吸收塔内反应;③最后氯化物影响石膏的品质.因此,控制氯离子浓度对确定废水排放量和选择合适的钢材材料有一定的指导意义.     

阴极氧还原产电生物可渗透反应栅的研究Ⅰ.不锈钢毛电极模拟反应器

提出利用阴极氧还原和阳极微生物产电作用的产电生物可渗透反应栅（CORE-PRB）方法用于被有机物污染的地下水的修复,并以不锈钢毛为电极建立模拟反应装置验证了CORE-PRB的技术概念。实验中考察了分别以蔗糖＋醋酸盐和不同浓度的污泥消化液为进水时的反应电流,并研究电极距离对反应电流的影响。由于氧还原阴极阳极反应能力的限制,随着与阴极室距离加大,模拟反应装置各阳极室的电流迅速减小。有机基质的可生化性对模拟反应器的总电流也有显著影响。     

哪些容器实施焊接时要采取防爆措施？

凡有压力的容器和装有可燃、可爆炸物的容器,在一般情况下禁止实施焊接。只有在特殊情况下,采取措施,确保安全时才允许进行焊接作业。     

固定管板换热器管与管板接头泄漏缺陷分析和对策

换热器作为实现流体介质热传递过程的专用设备,广泛用于化工、石油行业。在石油化工企业运行的换热器,其管子与管板的焊接接头,是设备最容易发生泄漏的地方。本文从分析管子与管板焊接接头发生泄漏的原因入手,针对性的提出了提高管子与管板焊接接头质量的对策,相信对提高换热器的使用性能和生产效率会有所帮助。     

湿烟囱内衬防腐材料的选择

对国内湿烟囱防腐中应用较多的材料的化学成分、耐酸腐蚀性能、物理性能、焊接性能进行了比较分析,认为从技术角度而言,镍基合金优于钛金属.