液相催化氧化吸收烟气中SO2及其影响因素分析

用Ｍｎ＾２＋作为催化剂在旋流塔内对烟气进行脱硫的实验室大型模拟试验。结果表明：随Ｍｎ＾２＋浓度的增加，脱硫率η先增加，后下降，而后又趋稳定，Ｍｎ＾２＋的浓度在０．０６￣０．０９ｍｌ／Ｌ之间为最佳控制范围。对试验结果进行了分析后得出了回归关联式，为工业化应用类似工艺提供了定量化估算脱硫效果的依据。     

气浮法处理钢纸生产废水

钢纸生产废水是含锌的酸性废水．牡丹江市是生产钢纸城市之一。这方面的研究工作多年来一直未开展，含锌酸性废水的污染问题也一直未得到解决．采用气浮法处理该废水，取得了良好的经济和环境效益     

洗气用浓硫酸有效使用期的确定

通过实验，确定了大气污染物SO2连续采样系统中洗气用浓硫酸的有效使用期。     

复极性三维电极技术深度处理焦化废水的研究

采用复极性三维电极技术对焦化废水进行了深度处理的实验研究，取得了相应的工艺参数。研究结果表明，复极性三维电极技术能有效的处理焦化废水，在反应时间为60min，槽电压为10V，气液比为60：1，pH为8，活性碳量为115g/L，液体催化剂用量为150m/L时，复极性三维电极技术能使焦化废水CODCr去除率达70％以上。     

湿法烟气脱硫法鼓泡反应器的气液传质建模

利用双膜理论对湿法烟气脱硫法鼓泡反应器气液传质建立数学模型。通过鼓泡反应的钠碱脱硫实验来验证模型，得到的模型计算结果和实验相吻合。利用模型，通过改变的初始参数来研究对传质的影响。结果表明，提高气流速度、进气浓度、吸收液柱高度和吸收液浓度，有利于传质吸收，提高鼓泡反应器的传质系数和脱硫效率。     

一种新型实用的用户自行配气实验装置

通过实验设计了一套用户自配气实验装置，对于无固定气源条件下配制较为稳定浓度的ＮＯ气流提供了一种新的方法。     

嫌气条件下土壤中有机还原性物质的动态变化

利用示差脉冲伏安法研究了不同有机物料在嫌气培养条件下产生的有机还原性物质的动态变化．结果表明：在培养起始阶段，强还原性有机物质的数量迅速增加，以后逐渐下降．不同有机物料所产生的有机还原性物质的强度和数量各不相同。培养初期，有机还原性物质种类较多，长时间培养后，部分还原能力较弱的有机物质消失。长时间培养后。嫌气培养液中强还原性有机物质可能与金属离子作用，使其活性降低。     

体积法压井现场试验研究

为了更加精细地描述体积法压井过程中井内气体的分布和运移规律,针对体积控制法压井开展了试验研究,通过在试验井井底注气的方式,模拟气侵并实施体积法压井;测量并分析压井过程中套压、立压、出口流量及注气速率等参数的变化规律。研究结果表明:体积法压井控制过程中,由于井筒内气侵气体以多个短气柱和弥散型气泡分布为主,在钻井液泄流过程中套压很难实现理想状态的稳定控制;井口出现气体并不代表气侵气体以气柱形式全部到达井口,通过气液混合泄流,可有效控制井底压力实现井底准恒压;当部分气体在井口形成气柱后,可提前启动置换流程,这种体积控制流程和置换流程结合的方式可有效降低地层破裂风险;置换流程中压井液的注入会产生井底附加压力,针对薄弱地层,需考虑此参数以降低风险。     

旋幕式排风罩收集电焊烟尘的数值模拟

为解决电焊烟尘气流无组织排放对焊工健康和环境造成的严重影响,得出旋幕式排风罩的最佳设计参数及气流组织形式,选择GAMBIT软件建立排风罩的物理模型并进行网格划分,选用雷诺平均N-S方程(RANS)、Realizableκ-ε湍流模型及DPM离散相模型,利用Fluent计算流体力学软件对旋幕式排风罩捕集效率的相关参数进行模拟计算。结果表明:旋幕式排风罩能有效控制电焊烟尘气流的扩散;喷口角度对涡流产生的大小、位置和强度影响最大;最佳设计参数为有效吸程1. 5 m,喷口角度80°,喷口宽度14 mm;在该设计参数条件下,当罩面吸口风速为0. 3 m/s、喷口风速为1. 1m/s时,捕集效率达到最高,为98. 28%。     

减缓脱硫气喷旋冲塔结垢的技术措施

已运行的脱硫工程中,采用石灰石-石膏法脱硫工艺的项目占到60%,该技术已成为主流工艺。该工艺吸收塔的结垢问题是影响该技术脱硫系统安全性、稳定性和脱硫效率的重要因素。已有多套烧结烟气脱硫工程采用了该工艺,塔型为气喷旋冲塔。